DB34/T 3949-2021 空气源热泵供暖空调工程技术规程.pdf
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建和扩建的居住建筑。 1.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、施工安装及验收,还
1.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、施工安装及验收,还
空气源热泵机组 air sourcehe
2.0.2B型空气源热泵机组 typeB air source heat pumpunit
建筑标准规范范本2.0.3空气源热泵供暖空调系统heating and air conditionin
system of air source heat pump
以空气作为低位热源,由空气源热泵机组、输配系统、供 暖空调末端组成的系统。
2. 0. 6 辐射供暖 radiant heating
提升围护结构内表面中的一个或多个表面的温度,形成热辐 射面,通过辐射面以辐射和对流的传热方式向室内供暖的方式。
建筑的供暖热负荷与热泵机组制热量相等时所对应的室外 温度。
2.0.8有效制热量 effectiveheatproduction
根据冬李室外设计温度修正,并减去机组结除霜过程引起的 制热量损失后的空气源热泵机组制热量
2.0.9有效制冷量effectivecoolproduction
根据夏季空调室外温度修正后的空气源热泵机组制冷量。
3.0.1空气源热泵供暖空调系统的设计、施工安装除执行本规 程规定外,应充分考虑建筑、结构、电气、给排水、装饰等专业 相互协调,合理设置。
程规定外,应充分考虑建筑、结构、电气、给排水、装饰等专业 相互协调,合理设置。 3.0.2空气源热泵机组性能系数应满足相关标准规定。 3.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、施工安装、调试、验 收应符合国家和安徽省现行有关标准的规定,应由具备相应能力 的单位和专业技术人员承担。
3.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、施工安装
收应符合国家和安徽省现行有关标准的规定,应由具备相应能力 的单位和专业技术人员承担
3.0.4空气源热泵供暖空调系统的性能应符合国家建筑节
关标准的规定,并应根据建筑类型,具有分户计量和分室调温的 功能
4.1.1供暖室内设计温度应符合下列规定: 1采用散热器供暖时,主要房间宜采用18℃; 2采用辐射供暖时,主要房间宜采用16℃; 3采用风机盘管、分体空调、多联机供暖时,主要房间宜 采用20℃; 4 设有洗浴器的卫生间宜采用25℃。 4.1.2 供暖室外计算温度应符合下列规定: 1当采用地板辐射、散热器末端供暖时,采用历年平均不 保证5天的日平均温度; 2当采用分体空调、多联机、风机盘管等对流未端时,可 采用历年平均不保证1天的日平均温度。 4.1.3空调室内设计参数宜符合表4.1.3规定。
表4.1.3空调室内设计参数
4.1.4设置新风的居住建筑,所需最小新风量宜按换气次数法 确定,换气次数宜符合表4.1.4规定。
表4.1.4居住建筑设计最小换气次数
4.2.1设计供暖、集中空调系统的居住建筑,施工图
应进行热负荷及逐时冷负荷计算。 4.2.2计算供暖热负荷时应对间歇运行和户间传热等因素进行 修正。 4.2.3采用风机盘管或直膨式末端时,应考虑气流组织对热负 荷的影响
4.2.2计算供暖热负荷时应对间歇运行和户间传热等因素进行 修正。 4. 2. 3 采用风机盘管或直膨式末端时,应考虑气流组织对热负 荷的影响
5.1.5平衡点温度可按供暖室外计算温度选取。根据不
的实际条件,进行技术经济比较确定空气源热泵机组和辅助热源
承拍然 5.1. 67 机组容量及台数的选取,应能满足其在计算负荷和部分 负荷时,均能高效运行。
5.1.6 机组容量及台数的选取,应能满足其在计算负荷和部分 负荷时,均能高效运行。 5.1.7 空气源热泵室外主机的设置,应符合下列规定: 1 确保进风与排风通畅,避免发生气流短路; 2 避免受污浊气流影响; 3 应留有室外机维护保养的空间; 应尽量减少对周边环境的影响: 5 冷凝及化霜水应有组织排放
5.2.1空气源热泵系统的循环水泵选型应根据水力计算结果确 定。 1空气源热泵系统的循环水泵应满足系统冬季设计供热工 况、夏李制冷工况所需流量和扬程的较大值要求; 2设计流量下的水系统总阻力应包括冷热源、输配系统 末端三部分阻力。 5.2.2空气源热泵机组自带循环水泵时,应对水系统阻力进行 校核,并应满足设计工况要求。 5.2.3当地水质不满足空气源机组循环水质要求时,应增设水 处理装置
5.2.4冷热水管道系统应按下列原则设置阀门
1设备进出口设置检修阀; 2水泵出口设置止回阀; 3补水给水管出口设置止回阀,当补水压力超过设备承压 能力时设置减压阀; 4膨胀罐接管不得设置阀门; 5电动控制阀可根据系统控制要求设置。 5.2.5闭式系统应设置定压装置,并应按下列规定进行补水定
最低压力值应保证系统最高点压力高于大气压力 0.01MPa 以上; 2 补水压力不应低于系统所需最低压力: 3 安全阀升启压力不应高于系统设备、管道及附件的承压 能力。 5.2.6空气源热泵水系统管路及其他热交换装置安装在室外时 应采取保温防冻措施
5.2.7空气源热泵供暖空调系统应根据建筑布置及使用功能,
5.3.1空气源热泵供暖空调系统的自控系统设计应包含下列内 容: 1 监测和控制点表; 控制器、传感器、执行器以及线缆的选型、位置和安装 要求; 电动调节阀的选型及流通能力计算; 4 控制点参数设计值和工况转换边界条件; 5 控制策略; 6 对于冬季有冻结可能的地区,系统的防冻报警和自动保护: 通讯接口应采用标准通讯协议。 5. 3. 2 空气源热泵供暖空调系统应符合下列节能控制要求: 系统和空气源热泵机组均可按使用时间进行定时启停控 制,并可对后停时间进行优化调整; 2空气源热泵应采用除霜自控策略; 3风机盘管宜采用电动水阀和风速相结合的控制方式
散热器。 6.1.2末端选型时,供暖末端供水温度宜按40℃设计。 6.1.3当采用直膨式或风机盘管末端供暖时,应合理优化气流 组织,减小温度梯度。供冷时,气流不宜直达人员长期停留区域
6.2.1直膨式末端宜应用于冬夏季兼用的空气源热泵系统
6.2.1直膨式未端宜应用于冬夏季兼用的空气源热泵系统,并 应同时满足制冷及供热的负荷需求。 6.2.2直膨式热风供暖未端在热泵主机除霜时应具有防吹冷风 功能。
6.3.1空气源热泵供暖供回水温差不宜大于5℃且不应小于3℃。 共冷供回水温差不应小于5℃。 6.3.2 以下场所宜采用风机盘管末端: 1 间歇使用; 2同时有供暖和空调需求; 31 供暖房间有快速升温需求。
6.4低温水散热器未端设计
6.4.1低温水散热器供暖供回水温差不宜小于5℃。
5.4.1低温水散热器供暖供回水温差不宜小于5℃。 5.4.2低温水散热器应明装,宜安装在外墙窗台下或靠近外墙
6.4.3低温水散热器选用时,
6.4.3低温水散热器选用时,应根据其连接方式、安装方式、 热水温度等对散热量进行修正。其系统制式宜采用分户独立循环 管系统或设置分集水器的独立循环双管系统
6.4.4低温水散热器供回水管道应保温,保温材料和厚度
择应符合现行国家标准《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 的有关规定。
6.4.5低温水散热器需根据产品要求,在其侧面或后面墙
6.4.5低温水散热器需根据产品要求,在其侧面或后面墙壁上 预留电源插座。
6.5低温辐射供暖末端设计
5.5.1低温辐射供暖系统的供水温度及供回水温差应根据空气 原热泵效率及系统综合能效选定。 5.5.2采用地面辐射供暖时,室内设计温度宜使房间地表面平 均温度在表6.5.2规定的适宜范围内,且不应高于最高限值。当 也表面平均温度计算值过高时,可采取下列措施: 1在满足舒适度的条件下,适当降低室内计算温度; 2辅助其他末端系统供暖或改用其他方式。
6.5.1低温辐射供暖系统的供水温度及供回水温差应根据 源热泵效率及系统综合能效选定。
6.5.3供暖地面加热管的工作压力应根据系统的最高工作压力 确定,并依此确定地面供暖设施类型或计算加热管壁厚。 6.5. 4 辐射供暖的地面面层应计算伸缩量,并设置必要的面层 伸缩缝
7.1.1供暖空调系统施工需开孔开洞时,不得影响结构的安全 性。 7.1.2空气源热泵供暖空调系统中主要设备的型号、规格、性 能及技术参数等必须符合设计文件要求,设备外表面应无损伤、 密封应良好,随机文件和配件齐全。 7.1.3空气源热泵供暖空调系统的施工安装,应满足国家相关 标准及产品技术资料的各项要求
7.2.1空气源热泵室外主机的安装,应符合下列规定:
7.2.1空气源热泵室外主机的安装,应符合下列规定: 1设备应安装在经过设计、有足够强度的水平基础上; 2屋顶上的设备基础应设置在结构楼板上,基础顶面高于 屋面完成面不应小于150mm; 3室外机组安装时,应采取减振措施,其配电箱面板应便 于操作; 4室外机组、配电箱(柜)、水泵等机电设备应具备室列 安装防护条件或采取防护措施。 7.2.2设备的搬运和吊装,应符合产品技术文件的有关规定, 并应做好设备的保护工作。 7.2.3室外机安装后,在运行调试前应采取成品保护措施
7.2.3室外机安装后,在运行调试前应采取成品保护
7.3.1管道穿越墙体或楼板时,应设钢制套管,管道接口不得 置王套管内且不得将套管作为管道支撑。安装完毕后保温管道
7.3.1管道穿越墙体或楼板时,应设钢制套管,管道
与套管四周的间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
7.3.2室内管道敷设应符合下列规定:
管道接头不应埋设在墙体和地面之内; 2 管道不宜理设在墙体和地面之内; 3 管道外包装饰材料时应便于检修。 7.3.3 管道和管线穿越建筑物外围护结构时,应按建筑防 求采取相应的防水措施。
7.3.4管道连接时,应符合下列规定:
1螺纹连接:采用油麻丝或生料带作为密封填料,管道连 接后应将螺纹外的填料清理十净; 2焊接连接:应有遮挡风、雨雪措施。管道焊缝表面应清 理干净,并进行外观质量检查: 3法兰连接:法兰对接平行、严密,与管道中心线垂直, 双面施焊,法兰螺栓长短应一致,法兰不得直接焊在弯管或弯头 上。 7.3.5水系统清洗时,应将室外机、末端设备与管道隔断,清 洗完成后,应清理过滤网,如有损坏应及时更换。 7.3.6管道及支、吊架应刷两道防锈漆,油漆应涂刷均匀,漆 膜厚度应符合相关要求。
7.3.5水系统清洗时,应将室外机、末端设备与管道隔断,清 洗完成后,应清理过滤网,如有损坏应及时更换。 7.3.6管道及支、吊架应刷两道防锈漆,油漆应涂刷均匀,漆 膜厚度应符合相关要求。
7.3.5水系统清洗时,应将室外机、末端设备与管道隔断,清
7.4直膨式及风机盘管未端设备安装
7.4.1末端设备安装应留有足够的检修保养空间,同时应满足 整体美观要求。安装在封闭吊顶内的末端设备电控箱或阀门位置 应设置检修口。
7.4.5现场安装的末端设备应进行防尘保护,以免灰尘、
7.5低温水散热器末端安装
7.5.1低温水散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符 合设计或产品说明书要求。 7.5.2低温水散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀 无脱落、气泡、流尚和漏涂缺陷。 7.5.3低温水散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固
儿儿作 7.5.3低温水散热器支架、托架安装,位置应准确,理设牢固 并应符合设计或产品说明书要求。
并应符合设计或产品说明书要求
7.6低温辐射供暖末端安装
7.6.1施工时应充分考虑与其他管线的交叉,合理安排施工工序。 7.6.2 应对所使用的主要材料、配件采取以下保护措施: 1 加热管、部件应进行遮光包装后运输,不得裸露散装; 2 在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖: 3不得暴晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和 十净的库房内; 4应避免因环境温度和物理压力受到损害,并应远离热源 7.6.3施工过程中,加热部件敷设区域,严禁穿凿、穿孔或进 行射钉作业。
7.6.4施工结束后应绘制竣工图,并应准确标注加热管道的敷
7.6.4施工结束后应绘制竣工图,并应准确标注加热管道的敷 设位置。
7.7电气及控制系统安装
7.7.1 设备安装前应进行下列检查: 1 机电设备及材料的防护及验证应符合设计和施工要求; 提供的电源应与铭牌及产品安装说明书要求的电源一致; 电源的安全性。 7.7.2 电气及控制系统施工和安装应符合下列规定: 11 设备的保护器件选择及接地安装应按产品及设计要求送 行整定和接线到位:
2导线参数应符合设计要求; 3除现行国家标准允许的插座连接外,所有线路导体两端 均应直接固定在设备相应的接线端子上,接线端连接应可靠; 4传感器的选择及安装应符合设计、产品及施工验收规定: 5控制面板和室温控制器应避免震动,并牢固固定在墙面 上。 7.7.3电气设备安装使用的专用设备必须符合现行国家有关标 准的规定,用于电源测试的仪表应经过国家相关计量或校准部产
的规定,用于电源测试的仪表应经过国家相关计量或校准部厂 检测合格
7.8.1空气源热泵供暖空调水系统管网、制冷剂管道、膨胀水 箱等设备应根据设计要求,采取绝热措施。 7.8.2保温管道穿过墙体或楼板时,应对穿越套管部分的管道 采取绝热措施,并设保护套,室外保温管道外表面应设保护层。 7.8.3绝热材料应有产品质量证明书和质检部门出具的检验报 告,其种类、规格、性能应符合设计要求。
8.1.1系统的调试、检验、验收应做好记录,可采用本规范附 录A的检验记录表。 8.1.2空气源热泵供暖空调系统的试运行和调试,应在施工完 毕后,且具备正常供冷供暖和供电的条件下进行。 8.1.3空气源热泵供暖空调系统应在试运行和调试合格后交付 使用。 8.1.4 空气源热泵供暖空调工程质保期不应小于两个采暖期和
8.2.1空气源热泵供暖空调工程的试运行和调试包括水压试 验、冲洗试验、系统设备单机试运行、水系统的试运行和调试、 系统联合试运行和调试。
1水系统的阀门、末端设备、分集水器等组件,应进行强 度和严密性试验; 2承压水系统管道和设备应按下列要求进行水压试验,并 记录试验结果: 1)水压试验应在系统安装完毕冲洗之后,进行保温之前进行; 2)低温辐射供暖系统的加热盘管应在隐蔽前、隐蔽后分别 进行水压试验; 3)工作压力不大于0.4MPa的系统,试验压力不应小于 0.6Mpa;工作压力0.4MPa~1.0MPa时,试验压力应为
1.5倍工作压力;工作压力天于1.0MPa时,试验压力应 为工作压力加0.5MPa; 4)冬季进行水压试验时应采取可靠的防冻措施,试验完成 后应及时将水放尽,必要时采用压缩空气将低点处的存 水吹尽。 3非承压管路应做满水及通水试验; 4制冷剂管道应进行气密性、保压和抽真空试验。 8.2.3空气源热泵机组单机试运行前应满足下列要求: 1应脱离主机单独对水系统进行循环清洗,确保无杂质后 与主机连接并进行充水放气; 2对出厂未充注制冷剂的空气源热泵机组,应按设备技术 文件的规定充注制冷剂: 3系统及相应的电气系统安装完毕后,应根据相关标准、 设计文件,以及产品安装说明书逐项进行检查。 8.2.4水系统试运行和调试应符合下列规定: 1水系统的试运行和调试应在管道水压试验和冲洗试验
1水系统的试运行和调试应在管道水压试验和冲洗试验、 水系统各设备单机试运行完成且合格后进行; 2调试完成后应进行必要的测试,主要测试项偏差应满足 相关规定要求。 8.2.5空气源热泵供暖空调系统联合试运行与调试应符合下列 规定: 1系统处于稳定运行状态; 2系统负荷不宜小于设计负荷的60%,运行机组负荷不宜 小于其额定值的80%; 3联合试运行和系统性能检测时间不应低于8h,测试应连 续进行; 4机组的设定温度应与设计工况一致; 5低温辐射供暖系统初始运行加热时,供水温度应缓慢升 高,直至温度均匀达到设计供水温度
检测,检测结果应满足相关规范要求,必要时可邀请第三方机构 进行检测。 8.2.7试运行后应对管路上的过滤器进行清洗
检测,检测结果应满足相关规范要求,必要时可邀请第三方机构
8.2.7试运行后应对管路上的过滤器进行清洗
8.3.1空气源热泵供暖空调系统的验收,应作为分项
8.3.1空气源热泵供暖空调系统的验收,应作为分项工程纳入 建筑整体验收程序。
8.3.2空气源热泵供暖空调系统验收时
图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图: 2 主要设备、材料、仪表的出厂合格证明及进场检验报告; 3 水系统试压和冲洗记录; 4 设备单机试运行记录; 5系统试运行与调试记录; 6 工程质量检验表。
图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图: 2 主要设备、材料、仪表的出厂合格证明及进场检验报告 水系统试压和冲洗记录; 4 设备单机试运行记录; 5系统试运行与调试记录; 工程质量检验表。 1
9.0.1空气源热泵供暖空调系统的施工或维保单位应制定空气 源热泵供暖空调系统运行维护的规章制度及记录文件。 9.0.2空气源热泵供暖空调系统应定期保养,发现问题及时维 护。 9.0.3应保持空气源热泵供暖空调机组周围环境清洁。 9.0.4空气源热泵供暖空调系统冬季不使用或检修时,应采取防 冻措施,过渡季及夏李不使用时应进行满水保养,并定期检查是否 满水。
附录 A 检验记录表A.0.1空气源热泵供暖工程的设备进场检查验收应完成以下表格中的信息。表A.0.1设备进场检查记录工程名称分部工程名称验收单位施工总包单位项目经理施工分包单位分包项目经理专业工长(施工员)施工质量检查员进场设备检查项目及施工单位检查记录名称型号数量编号设备技术文件外包装装箱单室外主机设备外观合格证口整体机备品备件产品说明书口分体机空气其他其他源热泵机组外包装装箱单设备外观室内主机合格证口分体机备品备件产品说明书其他其他施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日19
A.0.2空气源热泵供暖工程的系统试运转测试(调试)验收应完成以下表格中的信息表A.0.2系统试运转测试(调试)检验记录工程名称分部工程名称验收单位施工总包单位项目经理施工分包单位分包项目经理专业工长(施工员)施工质量检查员调试单位调试负责人空气源热泵系统测试数据记录测试区域位置主机编号测试工况制冷口制热口室内设定温度(℃)测试据测试项目开机前30min60min90min备注室外环境温度(℃)室内温度(℃)排气温度(℃)油温(℃)高/低压(MPa)热泵冷凝器气管温度(℃)冷凝器液管温度(℃)主机运转电流(A)电压(V)风扇档位冷热水供回水温度(℃)系统供回水压力(MPa)空调末端进/出风温度(℃)设备风扇档位其他试运转项目记录项目运转情况水泵试转末端及开关控制自控阀动作施工(调试)单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理工程师:监理(建设)单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日20
A.0.3空气源热泵供暖工程的系统安装验收应完成以下表格中的信息。表A.0.3空气源热泵系统安装工程质量检验记录工程名称分部工程名称验收单位施工单位项目经理分包单位分包项目经理专业工长(施工员)施工班组长序施工单位评定检查监理(建设)单位验收内容号记录记录1 设备及基础的验收2热热泵机组的安装泵3设备的严密性试验及试运行系4统制冷剂管道及管配件的安装5制冷剂管路的强度、气密性试验6配套设备、管材及配件验收7水泵、膨胀罐等配套设备安装8输管道(包括柔性接管)连接9配管道(包括柔性接管)安装10及管道支吊架11检修阀、自控阀、安全阀、放气末阀、排水阀、减压阀等的安装12端过滤器等其他部件的安装13系系统的冲洗排污统隐蔽管道的验收14系统的试压15管道的保温施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位监理工程师:验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日21
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”或“可”; 反面词采用“不宜”。 2表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 规程中指定应按其他有关标准、规范执行时写法为“应符合· 规定”或“应按执行”
1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB 50274 4《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 5《单元式空气调节机》GB/T17758 6《风机盘管机组》GB/T19232 7《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134 8 《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142 《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174 10 《公共建筑节能检测标准》JGJ177 11 《民用建筑隔声设计规范》JGJ/T391 12 《居住建筑节能设计标准》DB34/1466 13 《住宅设计标准》DB34/T3467 14 《空气源热泵供暖工程技术规程》T/CECS564
3 基本规定 27 室内外设计参数及负荷计算· : 28 4.1室内外设计参数 .·.28 4.2负荷计算 .·.28 5 机组选型及输配系统设计 : 30 5.1机组选型与设计 :30 5.2输配系统设计: 32 5.3控制系统设计 .·.33 6末端设计 6.1 一般规定: .·.35 6.2直膨式末端设计 :35 6.3风机盘管末端设计 36 6.4低温水散热器末端设计 36 6.5低温辐射供暖末端设计. ·.37 7 施工安装 :38 7.1 般规定 38 7.2空气源热泵室外主机安装… 38 7.3输配系统安装 39 7.4直膨式及风机盘管末端设备安装.…. .39 7.6低温辐射供暖末端安装 40 7.7电气及控制系统安装: 40 7.8绝热: 40 8 调试、检验与验收· : 41 8.1一般规定 41 8.2系统调试与检验 :41 8.3验收? 43 9 运行维护
3.0.1空气源热泵供暖空调系统由空气源热泵主机、输配系统、 末端设备等产品组成,涉及室外机位置、通风白叶、配电、冷媒 管井、冷凝水排放、管线布置、室内送回风口等多方面内容,需 要各专业相互协调设计、施工及验收,是一个多专业、多工种的 集成联合技术,且该系统有其自身的特殊性,故需要各专业相互 协调,合理设置。
管井、冷凝水排放、管线布置、室内送回风口等多方面内容二建标准规范范本,需 要各专业相互协调设计、施工及验收,是一个多专业、多工种的 集成联合技术,且该系统有其自身的特殊性,故需要各专业相互 协调,合理设置。 3.0.2现有设计标准中对单元式空调机等冬夏季能效比做了最 低值要求,多联式空调机组则主要规定了制冷综合性能系数的最 低值要求。在夏热冬冷地区,空气源热泵冬夏李兼用时,应根据 全年性能系数APF评定其节能特性。
3.0.2现有设计标准中对单元式空调机等冬夏季能效
氏值要求,多联式空调机组则主要规定了制冷综合性能系数的最 氏值要求。在夏热冬冷地区,空气源热泵冬夏季兼用时,应根据 全年性能系数APF评定其节能特性。
全年性能系数APF评定其节能特性。 3.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、安装、调试、检验、 验收可执行现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范》GB50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 《通风与空调工程施工规范》GB50738和《民用建筑供暖通风 与空气调节设计规范》GB50736与现行行业标准《多联机空调 系统工程技术规程》JGJ174、《辐射供暖供冷技术规程》JG142 等相关规定。 3.0.4空气源热泵供暖空调系统其系统性能应符合《居住建筑
3.0.3空气源热泵供暖空调系统的设计、安装、调试、检
3.0.4空气源热泵供暖空调系统其系统性能应符合《居住建筑
钢结构标准规范范本3.0.4空气源热泵供暖空调系统其系统性能应符合《居住建筑
节能设计标准》DB34/1466等有关规定。量化管理是节约能源的 重要手段,可以检验供暖空调系统冷热源的运行效率。按照冷量 和热量的用量计收取供暖或空调的使用费用,公平合理,更有利 于提高用户的节能意识。条件充许且技术经济合理时,宜充分利 用可再生能源资源,如将水源多联机空调系统与地源热泵系统结 合,利用室外水源(含地下水、地表淡水、海水和污水等)或地 热等可再生热源。
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