SJG 65-2019  公共建筑集中空调自控系统技术规程

注：·应具备；△宜具备；0可具备：/不适用

注：·应具备；△宜具备；o可具备：/不适用

注：应具备：△宜具备；o可具备：/不适用

注：·应具备：△宜具备：0可具备：/不适用

通信标准4.3.2温度、湿度传感器的设置应符合下列规定：

4.3.2温度、湿度传感器的设置应符合下列规定： 1温度、湿度传感器测量范围宜为测点温度范围的1.2~1.5倍，传感器测量 范围和精度应与二次仪表匹配，并高于工艺要求的控制和测量精度； 2供、回水管温差的两个温度传感器应成对选用，且温度偏差系数应同为 正或负。

.3压力（压差）传感器的设置应符合下

1压力（压差）传感器的工作压力（压差）应大于该点可能出现的最大压 力（压差）的1.5倍，量程宜为该点压力（压差）正常变化范围的1.2~1.3倍； 2测压点和取压点的设置应根据系统需要和介质类型确定，设在管内流动 稳定的地方并满足产品需要的安装条件。

4.3.4 流量传感器的设置应符合下列规定： 1 流量传感器量程宜为系统最大工作流量的1.2~1.5倍； 应选用具有瞬态输出的流量传感器； 3 宜选用水流阻力低的产品。 4.3.5 监测计量仪表的设置应符合下列规定： 1 电能计量表精度等级不应低于1级；水量计量表精度等级不应低于2级， 热（冷）量表精度等级不应低于3级； 2电能表应符合现行国家标准《基于Modbus协议的工业自动化网络规范》 GB/T19582和现行行业标准《多功能电能表通信协议》DL/T645的有关规定。 3水表、热（冷）量表和燃气表应符合现行国家标准《基于Modbus协议 的工业自动化网络规范》GB/T19582和现行行业标准《户用计量仪表数据传输 技术条件》CJ/T188或的规定

表4.4.1设备热行器类型配置表

注：·应具备；△宜具备；o可具备：/不适用。

5.1冷水机组控制器功能设计应符合表4

表 4.5.1 冷水机组控制功能配置表

注：·应具备；△宜具备；o可具备；/不适用。1适用于地表水源热泵系统；2适用于地下水源热

表4.5.2蓄冷设备控制功能配置表

注：●应具备：A宜具备：0可具备：/不适用

4.5.3 多联式空调（热泵）系统控制器功能设计应符合4.5.3的规定。

表4.5.3多联式空调（热泵）系统的控制功能配置表

注：·应具备；△宜具备：0可具备：/不适用

表4.5.4水泵控制功能配置表

注：·应具备：△宜具备：0可具备：/不适用。

4.5.6冷却塔控制器功能设计应符合表4.5.6的规定。

卸塔控制器功能设计应符合表4.5.6的规定

表4.5.6冷却塔控制功能配置表

注：·应具备；△宜具备；o可具备；/不适用。

4.5.7末端装置控制器功能设计应符合表4.5.7的规定。

4.5.7末端装置控制器功能设计应符合表4.5.7的规定

4.5.7末端装置控制功能配置表

·应具备；△宜具备；o可具备；/不适用。1如有

4.5.8蓄冷系统的控制功能还应符合下列规定：

1冰蓄冷系统的运行模式应包括蓄冰装置单独供冷模式、制冷机单独供 、制冷机和蓄冰装置联合供冷模式、制冷机蓄冰模式及双工况主机同时蓄冷 冷模式等； 2蓄冰装置应具备存液箱液位监测、补液泵自动控制功能； 3冰蓄冷系统载冷剂温度低于2℃时，二次侧水泵应具备防冻控制功能：

4 水蓄冷系统应具备防止水倒灌和报警功能 4.5.9 民用建筑宜设置可燃、有毒等物质的监测装置；当有危险物泄漏时，应 能发出报警，并宜在事故地点设有声、光等警示，且自动连锁开启事故通风机。

4.6.1中央控制系统的设计应符合下列

4.6中央控制系统和数据库设计

1应根据设计和功能要求，统一设计中央控制系统的显示内容、安装位置 和性能配置； 2计算机硬件配置应满足操作系统、通讯设备、网络接口、数据存储和显 示等性能要求； 3应能对控制器读取和存储数据，并以多种形式进行展示，根据积累的历 史监测数据进行系统性能优化； 4 应能对控制器的设定参数进行远程设定和修改； 5 控制器超限报警应采用红色闪烁形式显示； 6 应设置各类用户的操作权限。 4.6.2 数据库的设计应符合下列规定： 宜使用轻量化的数据库系统： 应根据自控系统的监测功能和管理功能配置数据库的存储内容、存储容 量和数据库数量； 3 应遵守数据库设计的三范式原则，并为表、字段等添加完整注释； 4 应充分考虑数据的长期存储、重复使用和频繁读取等情况，合理使用分 区或分表，确保数据库性能； 5应根据管理要求，确保数据库时钟、控制器时间和中央控制系统的时间 与当地标准时间同步； 6应具有热备份功能。 4.6.3中央控制系统应能记录数据并包括参数和时间标签两个部分；记录的数 据在数据库中保存的时间不应小于1年；应定期进行自动备份或导出到其他存储 介质。

5.1.1自控系统的施工安装应以经批准的工程技术文件为依据按图施工，并应 理解控制功能要求；工程技术文件应包括施工图、控制功能配置表、施工组织计 划、设计变更通知单和工程变更洽商记录

1型号、规格、尺寸、数量、性能参数等应符合设计要求； 2外形应完整，不得有变形、脱漆、破损、裂痕及撞击等缺陷； 3设备柜内的配线不得有缺损、断线现象，配线标记应完善，内外接线应 紧密，不得有松动现象和裸露导电部分； 4内部印制电路板不得变形、受潮，接插件应接触可靠，焊点应光滑发亮 无腐蚀和外接线现象； 5接地应连接牢靠，且接触良好。 5.1.3 自控系统的施工安装场所应无剧烈震动或冲击，并应留有维修空间。 5.1.4 自控系统的安装环境标准应符合现行国家标准《中央空调水系统节能控 制装置技术规范》GB/T26759的规定。 5.1.5 自控系统的人机界面宜采用计算机显示和输入操作的方式，并提供全中

5.1.5自控系统的人机界面宜采用计算机显示和输入操作的方式，并提供

5.2传感器和执行器施工

5.2.1自控系统的传感器和执行器宜与集中空调设备的施工安装同步进行；安 装位置应便于观察和操作

5.2.1自控系统的传感器和执行器宜与集中空调设备的施工安装同步进行；安

1壁挂式空气温度、湿度传感器应安装在空气流通、能反应被测房间空气 状态的位置；风道内温度、湿度传感器应保证插入深度，不应在探测头与风道外 则形成热桥；插入式水管温度传感器应保证测头插入深度在水流的主流区范围 内，安装位置附近不应有热源及水滴：

2 机器露点温度传感器应安装在挡水板后有代表性的位置，应避免辐射热、 振动、水滴及二次回风的影响。 5.2.3 在同一建筑层的同一水系统上安装的压力（压差）传感器宜处于同一标 高。 5.2.4 流量传感器安装位置前后应有保证产品所要求的直管段长度或其他安装 条件。

5.2.4流量传感器安装位置前后应有保证产品所要求的直管段长度或其他安装 条件。 5.2.5 自控系统执行机构的运动方向应符合现行国家标准《人机界面标志标识 的基本和安全规则操作规则》（GB/T4205）的规定，开关或按钮应设在操作者 易于发现和操作的位置

的基本和安全规则操作规则》（GB/T4205）的规定，开关或按钮应设在操作者 易于发现和操作的位置

5.3.1自控系统中所有的控制单元，应符合现行国家标准《电气控制设备》 （GB/T3797）规定的要求。 5.3.2自控系统控制柜的制作应符合现行国家标准《中央空调水系统节能控制 装置技术规范》GB/T26759、《外壳防护等级(IP代码)》GB4208、《电气装置 安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范》GB50168的规定。

5.3.3控制柜安装前应根据施工图完成内部接线和测试。

6.1.1 容： 1 项目概况； 2 调试质量目标； 3调试范围和内容； 4主要调试工具和仪器仪表说明； 5调试进度计划; 6人员组织计划； 7关键项目的调试方案； 调试质量保证措施； 9调试记录表格； 10应急措施。 6.1.2 自控系统调试前应满足下列条件要求： 1 被控系统和设备全部安装完毕，线路敷设和接线均符合设计要求： 2被控系统和设备、子系统及单机系统的调试完成，结果符合设计、工艺 或产品要求； 3温度、湿度、防静电、电磁干扰等调试环境和工业卫生条件应符合要求； 4控制功能调试前应完成集中空调水系统和风系统的平衡调试。 6.1.3 自控系统调试前，应对控制设备和被控对象进行外观检查，检查应包括 下列内容； 1 被控对象应外观完好，安装正确，无明显气孔、砂眼、毛刺等现象； 2设备表面漆层光滑、厚度均匀，无污损、碰伤、裂痕等缺陷； 3有明显的接地标志，并且不易磨灭； 4设备铭牌参数齐全，正确； 5电缆规格正确：

6 设备与地之间的绝缘电阻应在50兆欧以上； 7 检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上各指示灯安装是否正常。 6.1.4 自控系统的调试工作应包括下列内容： 系统校线调试； 2单体设备调试； 3网络通信调试； 4各被控设备的控制功能调试； 管理功能调试。 6.1.5 自控系统调试应配合供冷季进行。 6.1.6 自控系统和被控设备的调试应符合下列规定： 自控系统监测的各项参数应反馈及时，准确 2自控系统的执行器应工作正常、可靠、到位，被控设备和联动部件应动 作协调、正确、无异常并符合设计要求； 3被控系统在各运行模式下应运行正常、平稳，所有运行参数应满足设计 要求，运行模式转换时应动作灵敏、正确； 4 自控系统的保护功能反应灵敏、动作可靠。 6.1.7 自控系统调试完后应出具调试报告；系统投入试运行后，试运行应不少 于120h，并记录试运行条件、试运行工作流程、安全防护措施和结论；当出现 系统故障或不合格项目时，还应列出整改措施

6.2.1 自控系统传感器的调试应符合下列规定： 检查传感器采集的数据，应稳定、准确并满足设计要求； 2 传感器采集的数据应与现场实际运行数据进行对比。 5.2.2 自控系统执行器的调试应符合下列规定： 1 检查执行器的动作应灵活、可靠，并执行到位； 2执行器的动作行程应通过现场实际情况确定

6.2传感器与执行器调试

6.3.1自控系统设备控制器的调试应符

6.3控制器和控制功能调试

6.3.1自控系统设备控制器的调试应符合下列规定： 1自控系统的设备控制器应按照要求进行可靠性测试； 2控制器、输入输出组件和监控点元件的硬件、接线的位置与软件的地址、 型号、状态等应完全一致； 3应使用计算机或现场测试仪器，对控制器和现场控制设备以手动控制方 式，按照设计要求对模拟量、数字量输入输出进行测试，并做记录； 4应能够实现就地手动控制、远程控制和自动控制，被控设备对自控系统 信号响应迅速，执行正确到位； 5进行故障模拟时系统应能够可靠响应，稳定切换设备和运行，或停机报 警； 6应按设计文件和控制功能配置表逐一调试系统的控制功能， 6.3.2 水泵控制器的调试应符合下列规定： 应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数： 2应考虑多台水泵组合运行时水泵性能的变化，宜将运行工况点保持在性 能曲线的高效区内。 6.3.3 风机控制器的调试应符合下列规定 1应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数； 2 应将风机运行工况点保持在性能曲线的高效区内。 6.3.4 冷却塔控制器的调试应符合下列规定： 1 应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数； 2应在保证塔本身高效运行的同时优化冷却水温度，提升冷水机组的运行 能效。 6.3.5 变风量未端控制器的调试应符合下列规定： 1 实测变风量末端的最大风量和最小风量并满足设计要求 2风机性能曲线数据应输入自控系统； 3系统新风量调试过程应修正系统总风量，同时保证新风量符合设计要求， 6.3.6 冷辐射末端和冷梁系统控制器调试应符合下列规定： 自控系统调试时应将冷辐射板表面温度、室内温度、室内空气含湿量三

1自控系统的设备控制器应按照要求进行可靠性测试； 2控制器、输入输出组件和监控点元件的硬件、接线的位置与软件的地址、 型号、状态等应完全一致； 3应使用计算机或现场测试仪器，对控制器和现场控制设备以手动控制方 式，按照设计要求对模拟量、数字量输入输出进行测试，并做记录； 4应能够实现就地手动控制、远程控制和自动控制，被控设备对自控系统 信号响应迅速，执行正确到位； 5进行故障模拟时系统应能够可靠响应，稳定切换设备和运行，或停机报 警； 6应按设计文件和控制功能配置表逐一调试系统的控制功能。 6.3.2 水泵控制器的调试应符合下列规定： 1 应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数； 2应考虑多台水泵组合运行时水泵性能的变化，宜将运行工况点保持在性 能曲线的高效区内。 6.3.3 风机控制器的调试应符合下列规定： 1 应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数； 2 应将风机运行工况点保持在性能曲线的高效区内。 6.3.4 冷却塔控制器的调试应符合下列规定： 1 应根据系统的实际运行条件设定控制器的相关参数； 2应在保证塔本身高效运行的同时优化冷却水温度，提升冷水机组的运行 能效。 6.3.5 变风量末端控制器的调试应符合下列规定： 1 实测变风量末端的最大风量和最小风量并满足设计要求； 2风机性能曲线数据应输入自控系统； 3系统新风量调试过程应修正系统总风量，同时保证新风量符合设计要求。

6.3.2水泵控制器的调试应符合下列

个参数控制在设计范围内； 2结露报警功能应根据全年工况采用不同设定值； 3新风风量，干、湿球温度的测定，测量结果应符合设计值； 4辐射板表面温度应大于室内露点温度2℃C；当温差≤2℃时，辐射板供水 管上的电动阀应关闭，

6.4自控系统功能调试

合现行相关标准的规定，以及设计文件和建设单位的要求

6.4.2冷热源站系统的控制功能调试应符合下列规定：

1应按设计支件和控制功能配置表逐一调试系统控制功能： 2冷机的自动启停和加减机应考虑实际全年负荷情况，并结合机组的配置 进行优化组合； 3热泵系统应按冬、夏两季在实际工况下分别进行控制功能调试，结果应 满足设计要求； 4冷凝热回收系统应根据实际负荷情况和机组的综合能效比进行调试。 6.4.3 蓄冷系统的控制功能调试应符合下列规定：

6.4.4水系统的控制功能调试应符合下≤

1变流量采用压差变频控制时，压差设定值应在实际工况下调试确定；应 选择最不利末端压差信号控制变频运行；无法确定最不利未端时宜根据该支路供 回水干管压差控制变频运行： 2二级泵系统变频控制严禁发生平衡管倒流混水现象； 3多级泵系统的变流量运行应针对各自环路分别进行调试。 6.4.5 全空气系统的控制功能调试应包括下列内容：

全年工况进行分别设定； 2针对大空间室内空气品质的控制，应选取典型位置进行比对，确定设定 值； 3自控系统应可以准确测量送风机、排风机的风量、风压；且可显示风机 特性曲线，确保风机运行在高效区内； 4风量控制和风阀的阀位应通过现场实测确定； 5应保证全年不同新风比情况下的风量平衡。

7.0.1自控系统正常调试完成后应由建设单位组织进行综合效能调适，然后进 行综合效能验收和工程验收。 7.0.2综合效能调适过程应符合现行行业标准《绿色建筑运行维护技术规范》 （JGJ/T391）的规定，并出具综合效能调适报告。 7.0.3冷热源站系统的综合效能验收应符合下列规定： 1电冷源综合制冷性能系数SCOP的实际运行值应符合现行国家标准《公 共建筑节能设计标准》（GB50189）的规定； 2冷热源站冷水的全年总供回水温差不应小于4°C，除冰蓄冷系统外，冷 却水的全年总供回水温差不应小于5℃； 3全年累计电冷源综合制冷性能系数SCOP应符合设计或建设单位要求。 7.0.4空调冷（热）水输送系统的综合效能验收应符合下列规定： 1空调冷（热）水系统循环泵的耗电输冷（热）比应符合现行国家标准《公 共建筑节能设计标准》（GB50189）的规定： 2水系统单位温差输送系数应符合设计或建设单位的要求。 7.0.5风道系统单位风量耗功率的实际运行值应符合现行国家标准《公共建筑 节能设计标准》（GB50189）的规定和设计要求。 7.0.6末端系统的综合效能验收应符合下列规定： 1在自控系统运行时，室内温度、湿度、新风量、噪声、风速、压力等应 满足设计要求； 2在自控系统运行时，同一个系统各房间或同一房间内部不应存在冷热不 均现象； 3在自控系统运行时，不同末端系统之间不应存在气流无组织流动。 7.0.7集中空调自控系统综合效能验收提供的工作成果应包括下列内容： 1自控系统控制器控制功能配置表； 2控制功能和算法描述（参见附录A）； 3自控系统控制功能策略流程图（参见附录B）：

控制功能调试和试运行记录； 控制器功能验收表（参见附录C)； 6集中空调自控系统综合效能验收结论。

8.1.1自控系统在正式投入运行前应通过综合效能调适，并应根据实际运行工 况，定期进行控制功能及参数的维护、控制策略的优化和自控系统软件的升级。 8.1.2自控系统的运行和维护应具备下列条件：

8.1.1自控系统在正式投入运行前应通过综合效能调适，并应根据实

1建立系统技术档案，技术档案包括自控系统设备台账、控制功能配置表、 控制策略流程图、运行管理、维修等规章制度，巡检记录和运行日志等； 2运行维护人员应经过系统培训，详细掌握系统的控制原理和功能，具备 相应的操作技能，运行操作符合设备生产厂家、设计单位和安装单位提供的使用 说明、设计文件和操作手册等文件的规定。 自控系统运行期间应对操作人员的权限进行管理和记录。 8.1.4 自控系统软件应实时对设备运行和能耗监测数据等进行记录和分析，并 定期更新，优化自控程序。 8.1.5 当被控制设备停止运行一个月及以上时，重新运行前应全面检查被控制 设备及自控系统

8.2传感器和执行器运行维护

8.2.1仪表和传感器应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为每个供冷季， 维护保养应包括下列内容： 1 在中央控制系统上查看故障报警标识和匡示数值； 2 检查传感器外观，清理敏感元件的杂物及污垢，必要时采取防腐措施： 3 检查传感器的连接和工作状况； 4 检查无线传感器的供电： 5 检查和标定传感器。 8.2.2 执行器应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为每个供冷季。维护 养应包括下列内容： 1 在中央控制系统上查看故障报警标识：

进行机械润滑及防腐处理； 3检查执行器的接线和工作状况

进行机械润滑及防腐处理；

8.3控制器和控制系统运行维护

8.3.1控制器应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为3个月，维护保养应 包括下列内容： 1 检查标识、接线和工作状况； 2检查工作环境； 3检查电池的电量； 4清理控制器箱内的灰尘和杂物。 8.3.2 控制柜应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为6个月；维护保养应 包括下列内容： 1应全面检修和保养控制柜各部件、元件及线路； 2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器是否损坏并及时更换， 凹凸不平的触点必须更换； 3紧固各类器件的紧固螺栓，接线螺栓，更换弹簧垫片； 4检查控制板和控制元件，查看电路组件是否清洁，元件是否脱焊； 5检查电容器是否有鼓胀或流液现象，并及时更换； 6检查指示标志及线头标记是否清晰，柜表面油漆、油污及脱落现象，并 及时修补； 7应用毛刷或吹风机对控制柜内外进行全面清洁，清除灰尘，特别防止电 路短路； 8接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态 是否正常，并用万用表对输入电压进行检查； 9控制柜内应具备控制原理图； 10应用500兆欧表测试线路的绝缘电阻； 11应用对地电阻测试控制柜的接地电阻，

剪力墙标准规范范本8.3.3蓄冷系统的运行维护应包括如下

1蓄冷系统运行维护应与系统形式、负荷特点和运行模式相适应；运行模 式应随负荷和峰谷电价的变化进行相应调整

1）应定期检查蓄冷装置内外紧固件是否牢固，槽体构架和支撑架是否 腐蚀； 2）应定期检查蓄冷装置内部管束是否结垢和腐蚀，是否有微生物滋生 等； 3）应定期对高低液位报警装置进行检查、维护； 4） 每个供冷季前应对蓄冷装置水位进行校准。 3蓄冷空调系统的载冷剂应每年供冷季开始前进行一次抽样测试分析，其 农度和碱度应满足要求。 4盘管式蓄冰槽应保证无冰时的水量，液位应符合产品要求。检查液位量 时，应将冰槽中的冰完全融化，检查视管中的液位，根据需要对冰槽进行加水或 放水。 5应定期检查和改善蓄冷装置等其他设备及各类输送管道的保温性能，并 应按现行国家标准《设备及管道保温效果的测试与评价》（GB/T8174）执行。 3.3.43 全空气系统的运行和维护应包括以下内容： 1 检测全空气系统机房内温湿度并记录； 2检查新、排、回风阀是否正常运行； 3检查冷水电动阀是否正常运行。 8.3.5 风机盘管加新风系统的运行和维护应包括以下内容： 检测新风机房内温湿度并记录；

附录B：典型空调系统控制流程图

针对常见的集中空调系统形式，给出典型的控制策略流程图。空调系统冷 源为一次泵变流量系统。3台主机，2大1小。冷冻泵5台，3台大泵2用1备： 2台小泵1用1备，变频运行。冷却泵5台，3台大泵2用1备，2台小泵1用1 备。冷却塔3组，分别对应3台主机。末端为风机盘管加新风系统，局部为全空 气处理机组

（1）冷机控制器控制流程图： L1:：主程序

（1）冷机控制器控制流程图：

图B.1空调系统示意图

行业分类标准自动顺序连锁启停阀门、水泵、冷却塔和