GB／T 41547-2022  地采暖用木质地板

5.2.2.3.1在每个试件上，分别画平行于长度和宽度方向的中心线。

6.2.2.3.2试件在温度（20士2）℃、相对湿度（65士3）%条件下处理（24土0.25）h，分别测量平行于长度 方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.2.3.3将试件放入温度为（80士2)℃的鼓风干燥箱内，保证空气循环，处理试件（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L，）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm

6.2.2.4结果表示

2.4.1按公式(1)计算每一试件长度相对于其初始长度的收缩率探伤标准，精确至0.01%。

6.2.2.4.1按公式(1)计算每一试件长度相对于其初始长度的收缩率，精确至0.0

6.2.3耐湿尺寸稳定性

6.2.3.2.1恒温恒湿箱，温度偏差士2℃，相对湿度偏差士3%。 6.2.3.2.2数显卡尺，分度值0.01mm

6.2.3.3试验步骤

6.2.3.3.1在每个试件上，分别画平行于长度和宽度方向的中心线。 6.2.3.3.2将试件在温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%条件下处理（24土0.25)h，测量试件平行于长 度方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.3.3.3把试件放人温度为（40士2)℃、相对湿度（90士3）%的恒温恒湿箱中处理（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L2）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm。

6.2.3.3.十在每个试件上，分别画平行于长度和览度方向的中心线。 6.2.3.3.2将试件在温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%条件下处理（24土0.25)h，测量试件平行于长 度方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.3.3.3把试件放人温度为（40士2)℃、相对湿度（90士3）%的恒温恒湿箱中处理（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L2）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm。

6.2.3.4结果表示

6.2.4表面耐湿热性能

确定试件表面装 饰层在潮湿状态下对热物体的抵抗能力。 6.2.4.2仪器 6.2.4.2.1铝质圆桶：容积1L，内径(160士1)mm，壁厚（5士0.1)mm，有盖，外壁用石棉线缠满，底面应 平整清洁。 6.2.4.2.2加热源。 6.2.4.2.3秒表,

6.2.4.3试验步骤

6.2.4.3.1将试件水平放置。将沸水浇在表面上，并在试件表面放一个内盛0.5L沸水的铝质圆桶，放 置20min。 6.2.4.3.2移去铝质圆桶，用毛巾将试件表面擦干，放置24h。 6.2.4.3.3在自然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目测试件表面有无裂纹、鼓泡、变色，试 件拼接处的缺陷除外。

2.4.3.1将试件水平放置。将沸水浇在表面上，并在试件表面放一个内盛0.5L沸水的铝质圆桶 20min。 2.4.3.2移去铝质圆桶，用毛巾将试件表面擦干，放置24h。 2.4.3.3在自然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目测试件表面有无裂纹、鼓泡、变色 拼接处的缺陷除外。

6.2.5 表面耐角裂

鼓风干燥箱，温度偏差士2℃

然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目

6.2.6表面耐冷热循环

按GB/T17657一2013中4.37的规定进行，循环处理2个周期。其中，地采暖用实木复合地板、地 采暖用软木类地板和地采暖用浸渍纸层压实木复合地板的干燥处理温度为（70士2)℃，

将恒定热能从试件下表面传递至上表面，测试上表面温度达到稳定时的温度值与

6.2.7.2.1仪器名称：地板导热规律分析仪。

a）传感器pt100A级精度

a）传感器pt100，A级精度

a）传感器pt100，A级精度

图1地板导热规律分析仪示意图

GB/T41547—2022

b）上腔内腔规格：长330mm×宽220mm×高40mm；下腔内腔规格：长330mm×宽220mm X高180mm; 传热通道规格：70mm×30mm； d）传感器1、2检测点在试件平行于长度方向的中心线上分别距两端25mm处； e）下腔温度的调节范围为20℃～70℃，控制灵敏度士3℃； f）放热源响应时间（30±10）min

6.2.7.3试验步骤

6.2.7.3.1将试件装饰面朝上放置在隔热平台上，上下两腔密闭隔离。 6.2.7.3.2开启测试仪器监控系统，设定测试基准温度20℃和加热温度70℃。 6.2.7.3.3当试件的上表面达到设定的测试基准温度20℃时，测试开始。测试时，下腔升温至设定的 加热温度70℃，并保持恒定。热能从试件的下表面传递到上表面，每0.25h记录一次上表面平均温度 及时间，温度精确至0.1℃，时间精确至0.01h，至上表面温度达到稳定。 注：自某一时刻T开始1h内，所有相邻测试数据间的差值不超过0.3℃，则视为T时刻试件上表面温度达到 稳定。

6.2.7.3.1将试件装饰面朝上放置在隔热平台上，上下两腔密闭隔离。 6.2.7.3.2开启测试仪器监控系统，设定测试基准温度20℃和加热温度70℃。 6.2.7.3.3当试件的上表面达到设定的测试基准温度20℃时，测试开始。测试时，下腔升温至设定的 加热温度70℃，并保持恒定。热能从试件的下表面传递到上表面，每0.25h记录一次上表面平均温度 及时间，温度精确至0.1℃，时间精确至0.01h，至上表面温度达到稳定。 注：自某一时刻T开始1h内，所有相邻测试数据间的差值不超过0.3℃，则视为T时刻试件上表面温度达到 稳定。 6.2.7.3.4记录达到稳定时的上表面温度t和所用的时间T

6.2.7.4结果表示

地板导热效能按公式（5)计算，精确至1℃/h。 Q=t/T （5） 式中： Q—地板导热效能，单位为摄氏度每小时（℃/h）； 稳定时的上表面温度，单位为摄氏度（℃）； T—上表面温度达到稳定时所用的时间，单位为小时（h）

试件制作、试件尺寸和数

6.3.1.1试样应在存放24h以上的产品中抽取，数量应不少于1m。 6.3.1.2将所抽取的木质地板拼接成4块幅面不小于500mm×500mm的木质地板样品后，制成4块 尺寸为（500士5）mm×（500士5）mm试件（四周不含样舌和样槽）。然后，将任意2块试件组成一组，可 采用不含甲醛的胶黏剂将2块试件背靠背固定，且所有侧边均用铝箔密封，制得2块甲醛释放量测试 试件。

3.1.1试样应在存放24h以上的产品中抽取，数量应不少于1m。 3.1.2将所抽取的木质地板拼接成4块幅面不小于500mmX500mm的木质地板样品后，制成 寸为（500士5)mm×（500士5）mm试件（四周不含样舌和槽）。然后，将任意2块试件组成一组 用不含甲醛的胶黏剂将2块试件背靠背固定，且所有侧边均用铝箔密封，制得2块甲醛释放量 件。

6.3.1.1试样应在存放24h以上的产品中抽取，数量应不少于1m。

6.3.2甲醛释放量测试方法

B18580—2017中5.1的规定进行，结果精确到0

安全生产标准7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验

7.3.3甲醛释放量的抽样方法和判定原则

3.3.1从同批产品中随机抽取面积不少于1m的地板样品。 3.3.2，当所抽取样品的甲醛释放量检验合格时，判定该批地板的甲醛释放量合格，否则判为不合有

当所抽取试样的基本质量、地采暖性能和甲醛释放量均符合5.1、5.2和5.3的要求时，判定该 合格，否则应判该批产品不合格

8标识、包装、运输和购存

抗震标准规范范本在产品适当部位或合格证上应标注产品的规格型号、商标、生产日期/批号、类别（包括但不限 入、甲醛释放量等级等