YS／T 670-2021  空调器连接用保温铜管

铜管的化学成分应符合GB/T5231的相应牌号规定。

5.2外形尺寸及其允许偏差

光面铜管的尺寸及其允许偏差应符合GB/T17791的相应规定海绵城市标准规范范本，铜管波纹段的尺寸及其允许偏差应 符合表4的规定。

表4铜管波纹段的尺寸及其允许偏差

内径与壁厚及其允许偏差应符合表5的规定。

表5保温套管内径与壁厚及其允许偏差

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表5保温套管内径与壁厚及其允许偏差（续）

注：若需方要求其他规格的保温管尺寸，由供需双方协商确定

管材及其铜管端部应锯切平整，并满足使用要

5.2.4长度及其允许偏差

管材长度及其允许偏差应符合表6的规定。

表6管材长度及其允许偏差

的性能要求应符合GB/T17791相应条款的规定

5.3. 2 保温套管

套管及其内绝热层性能应符合表7和表8的规定

表7保温套管的性能指标

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表8保温套管中内绝热层的性能指标

5.4.1保温套管表面应无污物、颜色均匀，具体颜色由供需双方协商确定。 5.4.2保温套管材料应熔接严密，无起泡或发皱现象。 5.4.3管材应无影响使用的变形。

5.4.1保温套管表面应无污物、颜色均匀，具体颜色由供需双方协商确定。

铜管化学成分仲裁分析方法应按GB/T5121（所有部分）的规定进行。

6.2外形尺寸及其允许偏差

管的外形尺寸及其允许偏差测量按GB/T26303.1的规定进行，保温套管外形尺寸及其充许偏 用相应精度的量具进行

管性能检验方法按GB/T17791相应条款的规定

6. 3. 2 保温套管

管材的表面质量用目视进行检验。

7.1.1产品由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时， 应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日

起，一个月内提出，属于其他的质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在 需方由供需双方共同进行

管材应成批提交验收，每批应由同一生产条件生产的管材组成。每批重量应不大于2000kg

管材的出厂检验和型式检验项目应符合表9的规定。

注：表中“”表示“检验项目”；“×”表示“非检验

出现下列任一情况时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定； b）产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品的结构有较大改变时； d）产品停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 正常生产时，每年进行一次型式试验； g）需方要求时（在订货单中注明）； h）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

管材的取样应符合表10的规定。

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7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.5.2铜管化学成分不合格时，判该批管材不合格。 7.5.3管材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格根数超出接 收质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，逐根判定。 7.5.4当性能试验结果中有试样不合格时，应从该批管材中另取双倍数量的试样（包括原检验不合格的 那支管材)进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批管材合格。若重复试验结果仍有试样不合 格，则判整批管材不合格，或由供方逐根检验，逐根判定

志、包装、运输、购存及险

8.1标志、包装、运输、贴存

管材的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装 宜包括： a）产品质量保证书： ：产品的主要性能及技术参数； ·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）； ·对产品质量所负的责任； 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。 b） 产品合格证： 检验项目及其结果或检验结论； ·批量或批号； ·检验日期； 检验员签名或盖章。 c） 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。 e）其他

需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容： a）产品名称； b)牌号； 状态； 重量（或根数）；

g）保温套管性能（需方需要时）； h）本文件编号； )其他。

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A.1.1取样：原则上自管材上取样，若无法进行时，则从与管材同一生产条件的保温套管上取样。 A.1.2试样：将发泡后停放24h以上的产品裁成试样。所用试样应在试验前按GB/T2918的规定置 于标准环境下24h以上。

m），） 游标卡尺测量试样的内径、外径和试样高度，各测量三次，取平均值，精确至0.05mm，计算外圆柱体积和 内圆柱体积，差值作为单个试样的体积V。 A.2.1.2密度的计算方法按照公式（A.1)进行。

β——密度，单位为克每立方厘米（g/cm）； m试样质量，单位为克（g)； V一一试样体积，单位为立方毫米（mm）。 密度取三个试样的平均值，精确至0.001g/cm。

A.2.2.1试样：截取30mm长试样三个，用游标卡尺测量试样的内径、外径和试样高度，各测量 伙，联 平均值，精确至0.05mm，计算外圆柱体积和内圆柱体积，差值作为单个样品的体积V。 4.2.2.2试验步骤：将试样浸没在盛有温度为23℃士2℃的清水的容器水面下50mm处，并用金属网 保持浸渍24h后取出，再浸于乙醇（95%）中5s后取出，并放人温度已调至60℃士2℃的热风循环式烘 箱中烘干5min后立即称量质量ml，再将之置于60℃士2℃烘箱内24h后取出称量质量m2。 A.2.2.3吸水率的计算方法按照公式(A.2)进行。

吸水率，单位为克每立方厘米（g/cm）； 试样烘干5min后所测量质量，单位为克（g） m2 试样烘干24h后所测量质量，单位为克（g）； V 试样体积，单位为立方毫米（mm）。 吸水率取三个试样的平均值，精确至0.001g/cm。

A.2.325%压缩应力

A.2.3.1试样：将保温套管剖开叠放，使其厚度至22mm25mm，制取三个试样。长度I和宽度S，精

A.2.3.1试样：将保温套管剖开叠放，使其厚度至22mm25mm，制取三个试样。长度T和宽度S，稍

确至0.05mm。 A.2.3.2试验机：试验时最小载荷不得小于试验机量程的15%，最大载荷不得大于试验机量程的85%。 A.2.3.3试验步骤：将试样平行置放于试验机平面板中央位置，以10mm/min的速度，压缩至其原始厚 度的25%后停止，稳定20s，记录此时载荷P，精确至1N。 A.2.3.425%压缩应力的计算方法按照公式（A.3)进行

式中： H——25%压缩应力，单位为兆帕(MPa)； P—压缩25%经20s的载荷，单位为牛(N)； S一试样宽度，单位为毫米(mm)； 一一试样长度，单位为毫米（mm）。 25%压缩应力取三个试样的平均值，精确至0.1MPa.

A.2.4拉伸强度及断裂伸长率

A.2.4.1试样：切取全截面120mm长度的试样五个。 A.2.4.2装置：拉力试验机，试验时最小载荷不得小于试验机量程的15%，最大重程不得大于试验机量 程的85%。试样夹具相对移动速度允许偏差为士5%，载荷精确至为士1%。 A.2.4.3试验步骤：用游标卡尺测量试样的内径和外径，各测量三次，取平均值，精确至0.05mm，计算 试样的外圆柱截面积和内圆柱截面积，差值作为单个样品的截面积K。在试样中央平行部位标记间隔 40mm的标线，然后将试样安装在试验机上，以500mm/min的速度拉伸，测定拉断时最大荷载F及标 线间距离H1。 A.2.4.4拉伸强度的计算方法按照公式（A.4)进行，断裂伸长率的计算方法按照公式（A.5)进行。

式中： TS—抗拉强度，单位为兆帕(MPa)； F—拉断时最大载重单位为牛(N); K试样截面积，单位为平方毫米（mm）

E断裂伸长率，单位为百分数（%）； H。一一拉伸前标线间距离，单位为毫米(mm）； Hi拉断时标线间距离，单位为毫米（mm）。 拉伸强度和断裂伸长率取五个试样的平均值，拉伸强度精确至0.1MPa，断裂伸长率精确至1

按GB/T10296进行测试。

A.2.6压缩永久变形率

A.2.6.1试样：将保温套管剖开叠放，使其厚度约为25mm，制取五个试样。

A.2.6.1试样：将保温套管剖开叠放，使其厚度约为25mm，制取五个试样。 A.2.6.2装置：压缩装置由两片表面平滑、有足够厚度，受力时亦不至弯曲的铝板或镀铬钢板及四个以

上螺栓及螺帽组成，其构造须能夹持试样压缩至原厚度的20%。 A.2.6.3试验步骤：在试样中央部位测量试样厚度to后，夹持到试验装置，压缩至原厚度20%后固定， 在温度23℃士2℃、相对湿度50%士10%环境下放置22h，去掉夹持装置后在温度23℃士2℃、相对湿 度50%土10%环境下再放置24h，测量与先前同一位置处的厚度t1。 A.2.6.4压缩永久变形率的计算方法按照公式（A.6）进行。

式中： C—压缩永久变形率，单位为百分数（%）； to—试样试验前厚度，单位为毫米(mm)； 一试样试验后厚度，单位为毫米（mm）。 压缩永久变形率取五个试样的平均值，精确至0.1%。

园林设计图纸、效果图按GB/T8626进行测试

A.2.8加热尺寸变化率

c=二×100 (A.6)

A.2.8.1试样：切取100mm长度的试样三个。 A.2.8.2装置：能保持温度在70℃士2℃之间热风循环式烘箱。 A.2.8.3试验步骤：在试样长度方向中间位置画一条长约50mm的直线，用游标卡尺测量其原始长度 I。，测量精度为0.02mm。将试样水平放置在温度保持在70℃土2℃的热风循环式烘箱中，加热22h后 取出，在不受外力的状态下电子标准，在温度23℃士2℃、相对湿度50%士10%环境下放置1h，用上述相同方法 则量加热后直线段尺寸I1。 A.2.8.4加热尺寸变化率的计算方法按照公式(A.7)进行。

1×100 ..(A.7)

中华人民共和国有色金属 行业标准 空调器连接用保温铜管 YS/T670—2021 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 邮政编码：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 X12301/16印张1.25字数 年3月第一版 2022年3月第 书号：155024·3090定价：70.