5.2.1压缩机运行时应处于正常工作状态，有异常振动及异常噪音应查明原因及时维修。 5.2.2压缩机运行时，检查系统压力是否正常，测量压缩机运转电流是否正常，观察压缩机 温度变化情况，同时做好相关记录。

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5.2.3输入压缩机的电压应符合压缩机所要求的电压。 5.2.4压缩机的接线端子不应出现松动、锈蚀，接线盒盖不应有扭曲、开裂、破损、渗水现象。 5.2.5压缩机上的警示标识、标牌应完整清晰。

知翅片上有较多灰尘、污垢时，先用细软毛刷清除一遍或用吸尘器，再在蒸发器翅片上喷上清 着蒸发器翅片的方向清洗，不应用硬物擦拭，不应使用腐蚀性的清洁剂。 隹护过程防止碰弯翅片，发现翅片有变形、弯曲应调直。

5.4.1运行时四通阀、膨胀阀工作正常，有卡死、不能复位的现象应更换。 5.4.2在更换四通阀、膨胀阀时，将制冷系统中的制冷剂放出排空。 5.4.3在更换四通阀时，先确认线圈的电源是否切断，再从四通阀主体上取下线圈。更换后，把线圈 装回再通电 5.4.4更换焊接四通阀时采取降温措施医药标准，不应让水分进入阀体，焊接时应避免烧焊时间过长，

5.5.1运行时不应有较大振动及异常噪声，当出现异常情况时应断电检查。 5.5.2检查风机基座、风机扇叶的固定螺钉是否有松动，固定基座是否有腐蚀失效，如有应更换

维护冷凝器时可采用除垢剂清洗，在水箱进出水管道上加装阀门和清洗泵，放入除垢剂，启动清洗 泵进行清洗。

5.7制冷剂及制冷剂管件

5.7.1定期检查制冷剂压力是否在正常范围，压力偏低时应及时补充制冷剂并检查制冷剂管路是否有 泄漏；压力偏高时应检查压缩机工作是否正常和制冷剂管路是否有堵塞；补充制冷剂时，注意按厂家技 术参数充注同型号的制冷剂，充注时不应让空气、水等混入，必要时抽真空后再进行充注。 5.7.2检查连接铜管、储液罐以及各接头是否有油污，有油污应及时进行检查维修。

5.8.1储水箱无漏水现象，外观不应有明显可见的变形、凹坑、生锈、破损。 5.8.2 检查补水、液位控制器和排气装置工作是否正常。 5.8.3 检查储水箱保温效果是否良好。 5.8.4承压储水箱的安全阀应可靠，确保安全阀能正常泄压。 5.8.5支架的所有螺栓、焊缝连接应牢固可靠；支架金属表面的防腐涂层应完整，不应出现剥落、腐 蚀现象，否则应及时补刷。 5.8.6储水箱上的警示标识、标牌应完整清晰。

5.9.1设备运行时管道、阀门应畅通，各阀门的开关处于正确位置 5.9.2检查水泵、阀门是否工作正常，水管接头是否渗漏。 5.9.3检查水流方向应与系统所标志的方向一致，不应调换方向。

5.9.1设备运行时管道、阀门应畅通，各阀门的开关处于正确位置

DB45/T25162022 5.9.4检查管道保温是否有损坏、水浸泡，有损坏、水浸泡应及时维修更换。 5.9.5定期检查清洗或更换过滤网，在维修或安装管道时，重新加水后在启动之前应清洗过滤器。 5.9.6安装有水处理器的应检查水处理器是否正常。

5.10.1检查设备的电气元件是否有动作异常，如有应及时处理和更换， 5.10.2 清洁设备控制主板上灰尘，避免雨水淋湿。 5.10.3 检查并确保所有指示灯能正常工作。 5.10.4 对设备的电气线路检查维修后应整理好电源线和信号线，其布置应整齐、合理，不能互相干扰。 5.10.5 主电源漏电开关按产品要求定期安检，检查漏电保护动作是否正常可靠。 5.10.6 检查设备接地地线是否接触良好，确认用户电气线路接地是否有效，设备接地应符合GB4706 5.10.7 检查控制器是否正常，控制面板有无显示故障代码并及时维修，确保控制面板操作键接触良好 显示读数清晰。 5.10.8检查温度传感器是否正常，如不正常及时更换。 5.10.9维护完毕后需检查所有电气及控制线路的接线，并紧固所有接线端子，同时检查有无工具、其 它杂物遗留在主机内

6.1运行和维护的全部过程需要进行详细的记录，对于所有记录应妥善保管。 6.2应有空气源热泵热水器检查记录表（参见附录A）。 6.3应有空气源热泵热水器维护记录表（参见附录B）。

6.1运行和维护的全部过程需要进行详细的记录，对于所有记录应妥善1

空气源热泵热水器检查记录表见表A.1。

空气源热泵热水器检查记录表见表A.1。

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止回阀标准A.1空气源热泵热水器检查记录表

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表A.1空气源热泵热水器检查记录表（续）

空气源热泵热水器维护记录表见表B.1。

空气源热泵热水器维护记录表见表B.1

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仿古建筑表B.1空气源热泵热水器维护记录表