T／SLEA 0061.1-2022  实验室用通风机技术规范 第1部分：玻璃钢防腐离心通风机

T/SLEA0061.1—20224.3.1.3机壳应设置冲洗门，以便维护检修。风机蜗壳和入口最低点应安装排水口。4.3.2转子4.3.2.1叶轮外观应色泽均匀，表面光洁，无裂纹缺口、毛刺等缺陷，不应存在直径3mm以上的气泡且在50cm区域内直径（1～3）mm的气泡不应多于1个。4.3.2.2叶轮结构中不应存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。4.3.2.3叶轮所用玻璃钢及树脂材料的性能应符合表1的规定。表1玻璃钢及乙烯基树脂原材料性能性能指标4:1单向布（径向）1:1方格布弯曲强度MPa≥ 300≥ 200弯曲模量GPa≥ 20≥ 10聚酯树脂≥ 80≥ 80不可溶分含量%环氧树脂≥ 90≥ 90手糊成型50 ± 550 ± 5树脂含量%压膜成型38 ± 338 ± 34.3.2.4叶轮轮盘、轮盖的径向圆跳动和端面跳动以及叶片弦长偏差应符合表2的规定。表2轮盘、轮盖跳动及叶片弦长偏差单位为毫米叶轮直径DD ≤ 600600< D ≤ 800800

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4.4.1风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐化学腐蚀性能，否则至少应使用2层 0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖，覆盖层面应平滑过渡。 4.4.2非耐化学腐蚀金属制造的轴应采用玻璃钢轴套包封保护。轴套应伸出风机机壳外侧不低于 10mm，机壳上的轴孔直径不应大于轴套直径2mm。也可将防腐静挡环安装在机壳上，使最大间隙不 大于2mm 4.4.3机壳进风口应伸入叶轮前盖，其径向单侧间隙不大于叶轮外径的1%且不大于10mm，轴向重 叠长度为叶轮外径的0.8%~1.2%。 4.4.4风机出口压力高于1KPa的正压风机，在机壳轴孔的外侧应设有密封装置

敲击及精度为0.02mm的游标卡尺进行检验铆钉标准，应符合的4.3和4.4的要求。 曲

支璃钢材料的不可溶分含量按GB/T2576的规定进行，试验结果应符合表1的要求。

玻璃钢材料的耐化学介质性能按GB/T3857一2017的规定进行，试验介质为5%盐酸溶液， 10℃～35℃）下浸泡48h后，测定试样的外观质量和弯曲强度，与初始的弯曲强度进行比较 保留率。试验结果应符合4.2.2.1的要求。

取1块600mm×600mm的试验样板（样板的材质与受测的通风机样品配置一致）。将样板放置在 水平表面，用清洁剂清洗、再用清水漂洗后充分吹干。按照下面所述方法的其中一种，用表3所列的试 剂进行耐化学腐蚀性能试验： 方法A：对于挥发性化学试剂，将充分浸透试剂的棉球放置在30mL瓶子的瓶口部，然后倒扣在试 验样板的表面上。 方法B：对于非挥发性化学试剂，在试验样板的表面滴5滴（1/4mL）试剂，用直径80mm规格的 表面血覆盖住，表面血凹面朝下。 根据以上两种方法之一，化学试剂在试验样板表面应停留1h，之后用清水清洗，用清洁剂、乙醇 请洁，用去离子水漂洗再用毛巾擦干，按以下等级标准进行判定，试验结果应符合4.2.3的要求。 0级一一无可见变化。 1级一一颜色或光泽发生轻微变化。 2级一一表面轻微腐蚀或严重污染。 3级一一表面出现起坑、凹陷、膨胀凸起或腐蚀等明显和严重的恶化。 具体试剂种类及试验方法见表3。

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表3试剂种类及试验方法

5.7叶轮轮盘、轮盖的径向圆跳动和端面跳动

用固定在文架上的百分表分别 圆跳动和端面跳动。轮盖进风口 出风口处叶轮的外侧面上取径向圆跳动测量点 轮盖和轮盘的外端面上取端面跳动测量点，每 项目在同一圆周上取四个周向均 结果应符合表2的要求，

用精度为0.02mm的游标卡尺，间隔选取叶片，分别测量轮盖和轮盘处的叶片弦长，试 合表2的要求。

安JB/T9101一2014中第5章规定进行，试验结果

用对应的标准厚度塞尺测量机壳进风口和叶轮间的径向和轴向间隙，每个测量项目在同一圆周 个周向均布的测量点，试验结果应符合4.4.3的要求。

试验结果应符合4.1.2. 壳和风机振动速度的测量按 试验结果应符合4.1.2.2和4.1.2.3

风机性能按GB/T1236的规定进行，其中性能偏差的试验结果应符合4.1.1.1、4.1.1.2的要 机余量的试验结果应符合4.1.1.3的要求，风机效率应符合4.1.1.5的要求。

按GB/T2888的规定进行，试验结果应符合4.1

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叶轮安全转速按JB/T6445的规定进行，试验结果应符合4.1.3的要求。

风机检验分为出厂检验和型式检验

风机检验分为出厂检验和型式检验

由制造商或其委托的有关机构对每台产品在出 根据表4规定的检验项目进行检验。所有检 检验结果全部合格，则判定该产品合格，否则判定该产品不合格，

当有下列情况之一时应进行型式检验： a 经鉴定定型后第一次生产的产品或转厂生产的老产品； b 正式生产后，当结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； C 产品停产一年后再次生产时； d 正式生产每满5年时； e 质量监督机构提出要求时

6. 3. 2检验项目

由第三方检测机构根据表4规定的检验项 对制造商送检产品进行的质量检验。

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7. 1. 1产品标志

a) 制造厂名称； b) 型号及产品名称； c) 风量，单位为立方米小时（m/h）； d) 全压或静压，单位为帕（Pa）； e) 功率，单位为千瓦（kw）； f) 转速，单位为转每分（r/min）； g) 出厂编号； h) 出厂年月； i) 产品标准编号。 7. 1. 1. 3 风机应有明显的转向标志。

包装箱外壁文字和标志应清楚、整齐，内容如下： 制造厂名称： 型号及产品名称； 外形尺寸（长、宽、高），单位为厘米（cm） 在装箱的适当部位应有必要的文字和图样，其标志图形应符合GB/T191的规定。

船舶标准风机的使用说明书应符合GB/T9969的规定 7.3包装、运输和贮存

7.3.1风机的包装应保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损

7.3.2 风机包装前，产品外露的机械加工表面应有防锈措施。 7.3.3 每台风机应附有下列随机文件和附件，并有必要的防水、防潮措施： a) 装箱单； b 产品合格证书； c） 风机使用说明书； d 必要的随机附件（包括安装图，性能曲线图等） 7.3.4 风机运输按合同要求，应符合有关交通、运输方面的规定。 7.3.5 经检验合格的风机应放置于干燥通风的仓库中，不应暴晒和堆压重物 7.3.6 存放6个月以上者，使用前应进行必要的试运转检查，

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打印日期：2022年9月17日

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