5.4.1废弃物应有专用堆积场所，其建设、运行和监督管理应符合GB18599的规定，符合安全、环保 等规定。 5.4.2废水应优先回用，未能回用的应100%达标排放。 5.4.3废石、尾矿等固体废弃物应分类处理，持续利用，安全处置率应达到100%。 5.4.4露天开采矿山剥离表土应符合安全、环保等相关规定，处置率应达到100%

5.4.1废弃物应有专用堆积场所，其建设、运行和监督管理应符合GB18599的规定，符合安全、环保 等规定。 5.4.2废水应优先回用，未能回用的应100%达标排放。 5.4.3废石、尾矿等固体废弃物应分类处理，持续利用，安全处置率应达到100%。 5.4.4露天开采矿山剥离表土应符合安全、环保等相关规定，处置率应达到100%

6.1.1新建、改扩建矿山应按照GB50830、GB50612、GB50863进行设计。 6.1.2资源开发应与环境保护、资源保护、城乡建设相协调，最大限度减少对自然环境的扰动和破坏， 选择资源节约型、环境友好型开发方式。 6.1.3根据矿区资源赋存状况、生态环境特征等条件，因地制宜选择采选工艺。优先选择资源利用率 高、对矿区生态破坏小的采选工艺、技术与装备，符合清洁生产要求。 6.1.4应贯彻“边开采、边治理、边恢复”的原则，及时治理恢复矿山地质环境，复垦矿山压占和损 段士地。 6.1.5建立金属平衡管理系统，完善生产管理、改进技术工艺，减少金属流失

6.2.1矿山开采应根据不同的矿体赋存条件，宜选用对环境扰动小的机械化、自动化、信 化开采的技术和装备

a）露天开采矿山宜采用剥采比低、铲装效率高的工艺技术，应根据市场价格和企业生产成本变化， 动态调整露天开采境界。 b）地下开采宜采用高效采矿法、高浓度或膏体充填技术，宜实现无轨机械化采矿。 c）环境敏感地区和建筑物下、铁路下、水体下等压矿区域应采用充填开采，其他地区在成本可控 经济合理的情况下宜采用充填开采，实现地面无废石堆存，地表变形和次生地质灾害得到有效控制。 d）宜对残留矿石和矿柱进行技术经济论证，并根据论证结论采用合理的技术进行回收特种设备标准，以提高资 源回收率、延长矿山服务年限。

6.2.4应采用绿色选矿工艺技术，具体要求如

a）应在充分选矿试验基础上制定适宜的选矿工 艺流程。在经济合理的情优下，主例产及伴生元系 应得到充分利用。 b）宜采用节能环保型选矿工艺；新建、改扩建矿山禁止采用国家明文规定的限制和淘汰类技术。 c）对复杂难处理矿石宜采用创新的工艺技术降低能耗，提高技术经济指标，或者采用直接还原等 选冶联合工艺。 6.2.5开采回采率、选矿回收率指标应符合附录A.1相关要求。

6.3矿区生态环境保护

3.1严格执行矿山地质环境保护与土地复垦方案。具体要求如下： a）排土场、露天采场、矿区专用道路、矿山工业场地、塌陷区、废石场、矿山污染场地等生 保护与恢复治理，应符合HJ651的规定

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符合TD/T1036的规定。 c）暂时难以治理的，应采取有效措施降低对环境的负效应。 d）恢复治理后的各类场地应实现安全稳定，对人类和动植物不造成威胁；对周边环境不产生污染； 与周边自然环境和景观相协调；恢复土地基本功能，因地制宜实现土地可持续利用；区域整体生态功能 得到保护和恢复。 e）矿山地质环境治理率和土地复垦率应达到备案矿山地质环境保护与土地复垦方案的要求。 6.3.2应建立环境监测与灾害应急预警机制，设置专门机构，配备专职管理人员和监测人员。具体要 求如下： a）对生产废水、噪音等污染源和污染物实行动态监测，并做好环保处置应急预案。 b）开采中和开采后应建立、健全长效监测机制，对土地复垦区稳定性与质量进行动态监测。

b）开采中和开采后应建立、健全长效监测机制， 对土地复垦区稳定性与质量进行动态监测 c）应对矿山边坡、地压监测，实现露天边坡 ，防止地质灾害发生

综合开发利用共伴生矿产资源；按照减量化、再利用、资源化的原则，科学利用固体废弃物、废水 等资源，发展循环经济。

7.2.1应对共伴生资源进行综合勘查、综合评价、综合开发。 7.2.2多种资源共伴生的冶治金矿山，应坚持主矿产开采的同时有效回收共伴生矿产资源，主矿产开发 不得对共伴生资源造成破坏和浪费。 7.2.3选择适宜的选矿方法，优化选矿工艺，改善碎磨流程，综合利用共伴生资源。 7.2.4共伴生资源综合利用率等指标应符合附录B.1的相关要求。

3.1宜采用井下回填处理、铺路、制砖、制备混凝土骨料等途径实现废石、尾矿综合利用。 3.2建立废石、尾矿加工利用系统，经济可行的矿山宜将废石、尾矿加工成砂石料、水泥骨料 玻璃、土壤改良剂等产品。

7.4.1废水应采用洁净化、资源化技术和工艺合理处置。 7.4.2应建立废水利用系统，达标处理后用于洒水降尘、喷雾降尘、选矿等作业。 7.4.3矿井水利用率应根据不同水资源赋存条件确定：水资源短缺矿区应达到95%，一般水资源矿区应 不低于90%，水资源丰富矿区应不低于80%，水质复杂矿区应不低于70%；大水矿山用不完部分应达标排 花 7.4.4选矿废水循环利用率不低于85%，于旱戈壁沙漠等特殊地区选矿废水循环利用率不低于50%

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建立矿山生产全过程能耗核算体系，通过采取节能减排措施，控制并减少单位产品能耗、物耗、水 耗，减少“三废”排放

3.4.1矿山应单独或联合建立矿山废水处理站，同时实现雨污分流、清污分流。

3.4.1矿山应单独或联合建立矿山废水处理站，同时实现雨污分流、清污分流。 8.4.2矿区及贮存场应建有雨水截（排）水沟。 3.4.3铁矿山水污染物排放浓度低于GB28661规定的限值，排水量低于GB28661规定的产品基准排水 量；锰矿和铬矿山水污染物排放浓度符合GB3838的规定。

广山应单独或联合建立矿山废水处理站，同时实现雨污分流、清污分流。 矿区及贮存场应建有雨水截（排）水沟。 跌矿山水污染物排放浓度低于GB28661规定的限值，排水量低于GB28661规定的产品基准排水 和铬矿山水污染物排放浓度符合GB3838的规定

5.1应优化采选工艺技术，减少废石、尾矿等固体废弃物排放， 5.2应对露天矿剥离的表土、生产过程中产生的废石、尾矿等固体废弃物进行资源化利用。

9科技创新与数字化矿山

9.2.1应建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的科技创新体系。 9.2.2企业结合支撑企业主业发展的关键技术，编制科技创新规划。 9.2.3配备专门科技人员，开展支撑企业主业发展的关键技术研究，在资源高效开发，资源综合利用 等方面不断改进工艺技术、设备水平。

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9.3.1应建设矿山生产自动化系统，实现生产、监测监控等子系统的集中管控和信息联动 9.3.2建立数字化资源储量模型与经济模型，进行矿产资源储量动态管理和经济评价，实现地质矿产 资源储量利用的精准化管理。 9.3.3应建立安全监测监控系统，保障安全生产。 9.3.4宜推进机械化减人、自动化换人，实现矿山开采机械化，选矿工艺自动化，关键生产工艺流程 数控化率不低于70%。 9.3.5宜采用计算机和智能控制等技术建设智能化矿山，实现信息化和工业化的深度融合

10企业管理与企业形象

10.1.1应建立产权、责任、管理和文化等方面的企业管理制度。 10.1.2应建立质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，确保对质量、环境、职业健康 与安全的管理。

10.2.1应建立以人为本、创新学习、行为规范、高效安全、生态文明、绿色发展的企业核心价值观， 培育团结奋斗、乐观向上、开拓创新、务实创业、争创先进的企业精神。 0.2.2企业发展愿景应符合全员共同追求的目标，企业长远发展战略和职工个人价值实现紧密结合。 0.2.3应健全企业工会组织，并切实发挥作用，丰富职工物质、体育、文化生活，企业职工满意度不 低于70%，接触职业病危害的劳动者在岗期间职业健康检查率应不低于90%。 10.2.4宜建立企业职工收入随企业业绩同步增长机制

10.3.1建立资源管理、生态环境保护、安全生产和职业病防治等规章制度，明确工作机制，落实责任 到位。 10.3.2各类报表、台账、档案资料等应齐全、完整。 10.3.3建立职工培训制度，培训计划明确，培训记录清晰。

.3.1建立资源管理、生态环境保护、安全生产和职业病防治等规章制度，明确工作机制，落实 位。 .3.2各类报表、台账、档案资料等应齐全、完整。 0.3.3建立职工培训制度，培训计划明确，培训记录清晰。

.5.1应构建企地共建、利益共享、共同发展的办矿理念。宜通过创立社区发展平台，构建长效 制，发挥多方资源和优势，建立多元合作型的矿区社会管理共赢模式。

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10.5.2应建立矿区群众满意度调查机制，宜在教育、就业、交通、生活、环保等方面提供支持，提高 矿区群众生活质量，促进企地和谐。 10.5.3与矿山所在乡镇（街道）、村（社区）等建立商和协商机制，及时妥善处理好各种利益纠纷 未发生重大群体性事件。

.5.2应建立矿区群众满意度调查机制，宜在教育、就业、交通、生活、环保等方面提供支持， 区群众生活质量，促进企地和谐。 .5.3与矿山所在乡镇（街道）、村（社区）等建立商和协商机制，及时妥善处理好各种利益纟 发生重大群体性事件。

*褐铁矿焙烧工艺条件下选矿回收率应达到80%以上

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B.1共伴生矿产综合利用率

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（规范性附录） 冶金矿山综合利用率指标

B.1.1铁矿（不含攀西钒钛磁铁矿）、锰矿当共伴生矿物的品位达到规定值时，开采设计或开发利用 方案要对此元素的综合利用方式提出指标要求。当共伴生的有用矿物在现有技术条件下暂时不能回收， 或技术经济评价结论不宜综合利用的，应提出处置措施，为以后实施综合利用创造条件。矿山具体利用 程度依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等。 3.1.2攀西钒钛磁铁矿中钛的综合利用率（Ti02从原矿计算到钛精矿）：根据入选矿石的铁钛比（TFe TiO）和钛精矿品位的不同，钛的综合利用率应达到表B.1的要求

表B.1钛的综合利用率指标

1.3当钛精矿Ti02品位<47%时，钛综合利用率要相应提高。 1.4攀西钒钛磁铁矿中钒（V20s从原矿计算至铁精矿）和铬（红格南矿区）（Cr20s从原矿计算至 矿）的综合利用率：根据铁选矿回收率的不同，综合利用率应达到表B.2的要求

表B.2钒的综合利用率指标

3.1.5攀西钒钛磁铁矿中硫化物的综合利用：矿山企业必须对硫化物进行综合利用。新建或改扩建矿山 要在开发利用方案中明确硫化物综合利用的具体要求。 3.1.6铬矿中共伴生铂族及钴、镍、金等元素，当铂族总量大于0.2g/t、钴大于0.02%，镍大于0.2%时， 应加强综合评价并尽可能回收利用。与铬矿共生的矿物，其综合利用率不低于50%；与铬矿伴生的矿物， 其综合利用率不低于30%。 B.2铁矿尾矿综合利用率不低于20%。 3.21屋矿综合利用包括回收利用屋矿库中的有价元素、利用屋矿做建筑材料或矿山回填等

B.2铁矿尾矿综合利用率不低于20%

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附录 C （规范性附录） 铁矿采矿单位产品能耗限定值

（规范性附录） 铁矿采矿单位产品能耗限定值 根据铁矿开采方式、开采类型和矿石规模，制定了不同的铁矿采矿单位产品能耗限定值，具体限定 值见表c.1。

根据铁矿开采方式、开采类型和矿石规模，制定了不同的铁矿采矿单位产品能耗限定值，具体限定 值见表c.1。

矿采矿单位产品能耗限

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附录D （规范性附录） 铁矿选矿单位产品能耗限定值

附录D （规范性附录） 铁矿选矿单位产品能耗限定值

表D.1铁矿选矿单位产品能耗限定值

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附录E （规范性附录） 铁矿采矿单位产品能耗先进值

供暖标准表E.1铁矿采矿单位产品能耗先进值

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附录F （规范性附录） 铁矿选矿单位产品能耗先进值 根据铁矿选矿工艺类型制定了不同的铁矿选矿单位产品能耗先进值，具体先进值见表F.1。

附录F （规范性附录） 铁矿选矿单位产品能耗先进值 根据铁矿选矿工艺类型制定了不同的铁矿选矿单位产品能耗先进值，具体先进值见表E1

表F.1铁矿选矿单位产品能耗先进值

行业分类标准铁矿选矿单位产品能耗

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