5.3.1系统软件应具有以下功能：

5.3.3系统应由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。

型钢标准DB13/T 27082018

5.3.10系统应具有人机对话功能。

5.4.1模拟量输入传输处理误差

模拟量输入传输处理误差应不大于0.5%。

5.4.2模拟量输出传输处理误差

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模拟量输出传输处理误差应不大于0.5%

5.4.3最大巡检周期

系统最大巡检周期应不大于20s。

5.4.4控制执行时间

5. 4. 5 存储时间

5. 4. 6 面响应时间

周出整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s

5.4.7双机切换时间

系统应具备双机热备功能，从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5m

5.4.8备用电源工作时间

5.4.9电源波动适应能力

5.4.10系统软件死机率

系统软件死机率应不大于1次/720h。

系统软件死机率应不大于1次/720h。

5.1甲烷传感器的设置

5.5.1.6设在回风流中的机电室进风侧必须设置甲烷传感器，如图1所示。

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图1在回风流中的机电酮室甲烷传感器的设置

图2装煤点甲烷传感器的设置

5.5.1.8高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲 烷传感器，如图3所示。

图3瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设量

5.5.1.9矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防 爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 5.5.1.10兼做回风井的装有带式输送机的井筒内应设置甲烷传感器。 5.5.1.11采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m15m处应设置甲 完传感器。 5.5.1.12 2井下煤仓、地面选煤厂煤仓上口应设置甲烧传感器 5. 5. 1.13 3封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器

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5.5.2其他传感器的设置

5.3避险设施传感器的

5.6传感器配备及安装

5.6.1各类传感器备用数量不少于应配备数量的20%， 5.6.2安全监控设备的供电电源应取自被控电源开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。宜为井 下安全监控设备提供专用供电电源。 5.6.3井下分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或碉室 中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。 5.6.4风速、压力、温度、一氧化碳传感器等应悬挂在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器 应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。 5.6.5井筒和巷道内的信号电缆（光缆）应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在井筒 内应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

5.7.1煤矿应配备甲烷校准气样和校准装置

至少一次。激光、红外等非催化甲烷传感器按照说明书要求进行，并填写调校记录。 5.7.3甲烷超限断电功能和甲烷电闭锁、风电闭锁功能每15d至少测试一次，可能造成局部通风机 停电的，每半年测试一次，并填写测试记录。 5.7.4除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调 校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和 便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。

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5.7.5中心机房应24h值班，每天应对并下监控仪器及电缆（光缆）运行情况巡检，并填写巡检记录。 5.7.6煤矿安全监控系统分站、传感器等装置在井下连续运行6个月～12个月，必须升井检修。 5.7.7每天应使用便携式甲烷检测仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并填写巡检记 录。 5.7.8安全监控系统设备发生故障时，应在24h内处理，并填写故障记录，在故障期间应制定安全技 术措施。 5.7.9拆除或改变安全监控系统关联设备，需要安全监控系统设备停止运行时，应制定相应的安全技 术措施。

5.8.1煤矿应设置安全监控系统管理机构和安全监控系统仪器检修室。

5.8.2煤矿应配备足够的安全监控系统管理、维护、检修、值班等专业技术人员，安全监控工 值班人员应经培训合格，持证上岗

5.8.3井工煤矿应填绘反映实际情况的安全监控系统布置图和断电控制图。编制采区设计采掘作业规 程时，必须对安全监控系统设备的种类、数量和位置，信号、通信、电源线缆的敷设，断电区域等作 出明确规定，绘制安全监控系统布置图和断电控制图，并及时更新。

5.8.5煤矿应建立安全监控系统台账、记录和

a) 安全监控系统台帐； b) 安全监控系统仪器故障登记表； 检修记录； 巡检记录； e) 传感器调校记录； f) 中心机房运行日志： 安全监控系统日报表，且应报矿长和技术负责人审阅； h) 报警断电记录月报； 甲烷电闭锁和风电闭锁功能测试记录； 安全监测系统设备使用情况月报等

5.8.6图纸、技术资料保存时间应不少于2年

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6. 1. 2电源电压

6. 1. 3温度变化率

6. 1. 4 大气压力

6.1.5电源电压偏差

现场查看与查阅证件、资料结合。

6.3.1主菜单、快捷方式、中文显示与打印

依次查看调用，应能正常显示。

6.3.2模拟量、开关量的采集、显示及报警功

6.3.3甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制

6.3.4故障闭锁功能

6.3.5甲烷电闭锁和风电闭锁功能

6.3.6中心机房手动遥控断电复电功能

6. 3. 7 存储和查询功能

6. 3. 8 显示功能

6.3.10人机对话功能

6.3. 11自诊断功能

6.3.12密码保护功能

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依次执行以下命令：进退系统、进人“参数设置”菜单进行系统参数生成或修改、进人“控制 执行控制命令，查看其是否需输入密码

6.3.13双机切换功能

采用自动或手动方式进行双机切换功能试验，从主机系统退出始至备机系统正常工作止， 下切换时间

6.3.14数据备份功能

查看其备份功能，应每3个月进行一次安全监控系

6. 3. 15 其他功能

6.4.1模拟量输入传输误差

6.4.2模拟量输出传输

6. 4. 3系统巡检周期

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6. 4. 4控制热行时间

6. 4. 5 存储时间

6. 4. 6 画面响应时间

6.4.7双机切换时间

6.4.8备用电源工作时间

电网停电后，用秒表测试系统连续监控时间。

6.4.9电源波动适用能

6.4.10系统软件死机率

5.1各类传感器的安设地点检查采用并下查看的方式进行。 5.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围采用甲烷标准气样井下测试及观 范围与查阅资料结合。

6.6传感器配备及安装

采用现场查看及查阅现场记录、曲线、报表、措施方式。

采用现场查看及查阅资料结合。

采用现场查看及查阅资料结合。

6.9.1检验用仪器设备准确度应不低于表1

检验用仪器设备准确度应不低于表1规定。

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6.9.2检验用仪器设备应按规定检定或校准。

正常运行的系统每年应由具有安全生产检测检验资质的机构进行检验。

在有下列情况之一时，可替代常规检验： a）新安装的系统正常运行之前； by 系统升级改造后正常运行之前； ? 系统停止运行一个月以上（含），重新启用之前； d) 其他需要检测检验的情况

7.2.2检验项目具体划分见表2

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钢筋工程7.3检验结果的判定

验结果判定分为三种情况：合格：基本合格：不

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3.2关键项小于1项（含1项）或一般项小于3项（含3项）检验不合格，判定系统为合格 3.3关键项2项或一般项大于3项小于6项（含6项）检验不合格，判定系统为基本合格。 3.4关键项大于3项（含3项）或一般项大于6项检验不合格，判定系统为不合格 3.5有下列情况之一的，直接判定系统为不合格： a 系统及其配套的相关设备无MA标志和防爆合格证； b) 系统设备之间使用的电缆（光缆）与有线调度通信电缆共用或与图像监视系统共用同一芯光 纤； C 系统井下设备之间的输入、输出信号为非本质安全型； d) 系统不能实现故障闭锁或甲烷电闭锁或风电闭锁功能； e) 系统未配备备用主机； f) 不符合5.2.10要求的； g 不符合5.3.16要求的； h) 不符合5.4.4要求的。

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电力标准[1]］《煤矿安全规程》（2016版） 2】《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》（煤安监函（2016）5号