GB/T378112019

4.5.3.1刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距保持一致。 4.5.3.2 前部刮板输送机拉移耳宜采用单耳，液压支架配备双耳连接头。 4.5.3.3 前部刮板输送机电缆槽与液压支架安全间距宜大于150mm。 4.5.3.4 前部刮板输送机电缆槽下部与液压支架底座极限状态安全距离宜大于50mm。

4.5.3.1刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距保持一致。 4.5.3.2前部刮板输送机拉移耳宜采用单耳电力弱电设计、计算，液压支架配备双耳连接头。 4.5.3.3 前部刮板输送机电缆槽与液压支架安全间距宜大于150mm。 4.5.3.4 前部刮板输送机电缆槽下部与液压支架底座极限状态安全距离宜大于50mm

4.6机头、机尾过渡段配套要求

4.6.1过渡支架结构型式与尺寸应满足前、后部刮板输送机传动部安装更换需要。 4.6.2过渡支架与前后部刮板输送机机头、机尾电机减速器各部位间隙宜不小于200mm。 4.6.3过渡支架最大高度应比运输巷道、辅助运输巷道高度高不小于200mm。 4.6.4带有护帮板的过渡支架在正常采高下伸收护帮板与刮板输送机槽帮的安全间隙宜大于200mm， 4.6.5过渡支架和后部刮板输送机的过煤空间应保证。 4.6.6机头和机尾最小卧底量宜不小于150mm。 4.6.7过渡支架与中部支架掩护梁侧护板在最大采高时应有不小于100mm水平距离搭接量。 4.6.8机头、机尾过渡支架推移点应设置一定间距的排孔，以满足机头、机尾上窜下滑调整支架间距时 的需要。

4.6.1过渡支架结构型式与尺寸应满足前、后部刮板输送机传动部安装更换需要。 4.6.2过渡支架与前后部刮板输送机机头、机尾电机减速器各部位间隙宜不小于200mm。 4.6.3过渡支架最大高度应比运输巷道、辅助运输巷道高度高不小于200mm。 4.6.4带有护帮板的过渡支架在正常采高下伸收护帮板与刮板输送机槽帮的安全间隙宜大于200mm。 4.6.5过渡支架和后部刮板输送机的过煤空间应保证。 4.6.6机头和机尾最小卧底量宜不小于150mm。 4.6.7过渡支架与中部支架掩护梁侧护板在最大采高时应有不小于100mm水平距离搭接量。 4.6.8机头、机尾过渡支架推移点应设置一定间距的排孔，以满足机头、机尾上窜下滑调整支架间距日 的需要。

4.7.1端头处应设置通畅的行人通道。 4.7.2前后部刮板输送机机头与端头支架各部位间隙宜不小于50mm。 4.7.3端头支架最大高度应比巷道高度高200mm以上。 4.7.4端头支架底座与巷帮之间应有不小于700mm的行人空间。

4.7.1端头处应设置通畅的行人通道。 4.7.2前后部刮板输送机机头与端头支架各部位间隙宜不小于50mm。 4.7.3端头支架最大高度应比巷道高度高200mm以上。 4.7.4端头支架底座与巷帮之间应有不小于700mm的行人空间

4.8平面布置图配套要求

.1应根据工作面斜长、巷道宽度及设备布置情况确定中部支架、头尾过渡支架及端头支架的数量 .2应确定合理的前部刮板输送机机头、机尾变线节数。 3运输巷道内配套设备与巷道下帮之间应留有不小于700mm的无设备安全行人空间。 .4设备列车与两侧固定设备间距离宜不小于300mm

4.8.1应根据工作面斜长、巷道宽度及设备布置情况确定中部支架、头尾过渡支架及端头支架的数量 4.8.2应确定合理的前部刮板输送机机头、机尾变线节数。 4.8.3运输巷道内配套设备与巷道下帮之间应留有不小于700mm的无设备安全行人空间， 4.8.4设备列车与两侧固定设备间距离宜不小于300mm。

4.9.1支架最大高度相邻支架相差一个步距时侧护板重合量宜不小于100mm，防止采空区 行人通道内

4.9.2采煤机在刮板输送机弯曲段或过渡段上运行时应能满足截割三角煤的需要。 4.9.3采煤机上应装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 4.9.4采煤机与其他设备间应有防碰撞措施。 4.9.5刮板输送机应设置采煤机运行限位装置，应安设能发出停止、启动信号和通信的装置，发出信号 点的间距不应超过15m， 4.9.6工作面倾角大于15°时，采煤机应设置制动装置，液压支架、前后部刮板输送机应预留防倒防滑 装置安装位置。 4.9.7破碎机应有安全防护装置。 4.9.8各设备应设置安装、回撤用吊装孔（耳）

4.10.1.1转载机上宜设置破碎机。

4.10.1.1转载机上宜设置破碎机。

4.10.1.2转载机宜设置快速移动自移装置

4.10.2可伸缩带式输送机

代输送机与转载机的搭接应可靠，应设置快速移云

1.11.1乳化液泵输出压力应满足液压支架初撑力的需要，并考虑管路阻力所造成的压降。

4.11.2乳化液泵的数量和流量，应满足工作面液压支架操作需要。 1.11.3乳化液箱的容量应满足多台泵同时运行的需要。 4.11.4乳化液的配制应符合有关要求。泵箱应当设自动给液装置锻件标准，防止吸空

应根据工作面煤层自燃倾向性配备防灭火系统

应根据工作面风流温度配备降温系统；降温系统应符合MT/T1136一2011中第6章和第 规定。

工作面降尘系统宜采用综合防尘 择尘系统应符合AQ1021中的规定

工作面监测监控系统应符合GB50581中的规定

4.16自动化控制系统

工作面宜配备远程集中自动化控制系统，实现高度集中自动化控制

GB/T378112019

首次配套设备下井前应在地面进行成套设备的联合试运转，相关要求应符合GB/T37771一20 第5章的规定电动汽车标准规范范本，