中型和大型机房需采用KVM切换系统对主机进行

5. 1.5. 11综合布线系统

主机房以一个机柜为一个工作区，暂时无法确定机柜数量的，以3m～5m为一个工作区；辅助 m～9m为一个工作区；支持区以不同的功能用房为一个工作区，如UPS室、空调机房等。

5.1.6调度控制中心

调度控制中心应符合下列要求： 应能通过信息综合展示平台实时掌握矿井安全、生产、经营信息，自动化系统运行工况，安全 监测信息等信息； b 应能具有安全、生产、经营管理信息的集中管理、集中监测管件标准，对生产环节的集中控制；应能结 合现场生产运行工况，实现远程控制：

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c）应能具有生产计划/调度数据的分级录入和自动报表生成、调度指令下达、信息反馈等自动化 办公处理流程： 1 应建立专用报警计算机，实现安全生产报警防范及联动机制，将安全、生产、经营管理中需要 报警的信息进行集中管理与提醒，并实现与对应作业现场工业电视画面的联动显示； 应具有对生产与通信环节设备的故障诊断与提示功能； 应具有应急救援指挥功能； 宜具有专家辅助决策功能。

5. 1.7 物联网建设

5.1.8.1企业应制定信息化编码标准。

5.1.8.1企业应制定信息化编码标准。

5. 1. 9 信息安全

5.1.9.1企业计算机安全防护采用企业级防病毒解决方案， 5.1.9.2企业应用的网络安全防护手段包括网络分区防火墙隔离，服务器入侵检测，网络准入管控 互联网出口安全审计、安保。 5.1.9.3企业数据备份有在线备份。 5.1.9.4企业灾备达到同城异地容灾。 5.1.9.5企业关键设备（设施）完余备份包括主干路由设备穴余备份、核心交换机穴余备份、关键业 务服务器（如数据库）穴余备份、核心设备电源模块余备份、UPS电源等几余备份。 5.1.9.6企业井下、井上、线路等各系统应具有防护措施（防盗、防毁、防雷、防尘、防静电）。 5.1.9.7企业主干网络应具有完余。建立信息安全管理制度；建立安全应急响应机制；进行安全防范 意识培养；建设并执行关键设备设施、应用系统供应商承诺制。并有效落实制度，确保终端安全、网络 安全、服务器和存储安全、发布信息安全和应用系统安全。对于企业骨干网覆盖范围外的单位，要采用 VPN方式拨入。

5. 1.10信息编码

能够保证同一个对象编码的唯一性及上下游管理规范的一致性。企业层面主要包括人力资源信息 设备信息、物资信息、客商信息、组织结构信息、资金信息、空间信息、地物信息、生产信息、监测信 息、多媒体信息、管理信息、煤质（品位）信息、危险源信息、档案信息等。基层层面要根据实际细化 信息编码标准并及时维护。

5.1.11监测监控通讯接口

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接口应符合以下要求： 能够支持多种通讯协议和接口，如TCP/IP、HTTP、FTP、DDE/NetDDE、COM/DCOM、OPC/OPCUA、 RS232/RS485、SOAP等; 能够从SCADAD、DCS、PLC、RTU、板卡、仪表、端口等多种软件、设备、协议获取数据，并能 通过开放接口向各种应用提供数据，保证数据的可靠性和实效性； C 能够从各种服务系统、应用系统和控制端获取命令，并能自动转发和执行命令，控制设备的运 行，保证命令的可靠性和实效性： d 能够根据煤矿数据仓库的结构，按时把内存数据、实时数据存放到历史数据库中； 提供自定义通讯协议功能，以满足特殊的通讯需要； 最少支持256个并发客户同时存取内存数据、实时数据和历史数据，对于实时数据的读写速度 达到300000个/s。

5. 1.12应用系统接口

接口应符合以下要求： 接口应实现对外部系统的接入提供企业级的支持，在系统的高并发和大容量的基础上提供安全 Q 可靠的接入； b） 提供完善的信息安全机制，以实现对信息的全面保护，保证系统的正常运行，防止大量访问， 以及大量占用资源的情况发生，保证系统的健壮性； 提供有效的系统的可监控机制，使得接口的运行情况可监控，便于及时发现错误及排除故障； 保证在充分利用系统资源的前提下，实现系统平滑的移植和扩展，同时在系统并发增加时提供 系统资源的动态扩展，以保证系统的稳定性： 在进行扩容、新业务扩展时，应能提供快速、方便和准确的实现方式

具有统一的GIS平台和一张图服务，实现“采、掘、机、运、通”图形处理的分布式协同工作。

5. 2. 1. 1地质测量系统

a) 具有完备的二维GIS平台功能； b 基于GIS技术的三维可视化平台功能； 具备具有地质测量数据处理功能； d 能够实现比例尺的自由变换，且变换后的各种线型、符号、注记不经修改便可符合标准； 能完成对坐标、图框、图签、签字栏、各种示意图、煤层柱状图、表格等的处理； 能够自动计算线划图形的方位、距离，标定封闭区域的面积和多面体的体积等； g) 具备对扫描图件的自动配准校对功能；

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h）具备对图形中所有对象如导线点、钻孔、采空区、室、水体、地面建筑等特征信息或关联图 形的检索功能： 具备煤层底板等高线和剖面图的平剖对应动态修正功能； 1 能够根据数据库数据自动生成二维和三维巷道布置图、煤层底板等高线和储量计算图、柱状图 等专题图形，自动生成和动态修正三维精细化地质模型： K 能够实现对包括地形、地面建筑、水体、道路、钻孔、巷道、碱室、采场、断层、煤岩层等对 象的三维建模，并可进行叠加合成处理； 1 具有三维可视化功能，完成对三维空间模型的染、旋转、移动和缩放； m 具有强大的图形导入导出功能，例如二维图形可以导出为DXF格式或DWG格式或WMF格式 染图象可以为大尺寸的BMP格式等； n 具有数据库导入导出功能； 0 具有完备的属性关联、图文关联和图图关联功能； P 能够定义任意格式报表和计算公式； q 能够连接GPS和全站仪； 能够实现地表沉陷预计； S 能够自动生成保安煤柱专题图形

5. 2. 1. 2 矿并通风系统

系统功能模块包括： a）具有图形处理和图形编辑功能； b) 具备通风系统数据库管理功能； 能够与地测、采掘设计图实现动态联动； d 能够实现系统图、网络图、立体图和压能图的自动生成； e) 能够进行通风管理相关数据的统计分析； f) 能够在通风系统图或通风网络图上进行计算、分析、优化和管理 g 具备复杂报表生成功能； h) 能够实现监测状态的动画显示，

5.2.1.3矿井供电系统

系统功能模块包括： 具备完备的图元库，并能实现图元管理； b) 具备完备设备参数库，并能实现参数管理； C 能够进行供电系统图的绘制、修改与生成； d) 能够进行电力网络数值计算； 具备输配电网络优化设计功能

5.2.1.4给排水系统

系统功能模块包括： a）能够与地质测量、采掘设计等系统图实现动态联动； b）具备基本的二维绘图功能； c）具备完备的图元库，并能实现图元管理； 具备完备管网及给排水设备（如水泵、闸阀门、管件、消防设备和各种设施等）参数库，并能 实现参数管理：

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e 能够实现给排水系统数据库管理： 能够实现给排水系统专题图形的设计、编辑和生成以及设备属性（包括节点的标高、所需水头 和所需流量）的修改、查询； 名 根据系统图和数据库自动进行复杂管网平差计算、水泵或泵房工况计算、管道和管件选型计算 设备管道统计计算、水泵优选计算等，并可用计算结果自动更新图形； h）提供三维空间建模功能，所有属性能在三维模型中反映，并实现智能化设计

5. 2. 1. 5 生产采矿系统

能与地质测量等系统图实现动态联动； 具备基本的二维绘图功能； 提供采矿专业设计模块，利用参数驱动模式实现模版到具体设计的实现； 能够在地质测量数据的基础上直接进行采掘设计； 能够将采掘设计结果与通防、供电、供排水等系统无缝集成，实现数据共享： 提供三维空间建模功能，所有属性能在三维模型中反映，并实现智能化设计； 能够自动生成施工图、工程量表和设备材料明细表： 提供二次开发模板，实现组件开发和再定制功能； 能够实现井筒设计、巷道断面设计、巷道立交设计、道岔设计； 能够实现采区车场设计、采区变电所设计、交岔点设计、井底连接设计； 能够实现煤仓设计、水仓设计、主排水泵房室设计、联巷水仓设计； 能够实现工作面正规循环作业图、工作面设备布置图的生成； 能够实现断面锚杆锚网布置、交岔点锚杆布置、交岔点砌设计

5.2.2.1生产计划管理系统

系统功能模块包括：原煤生产计划、进尺生产计划、主要开掘面计划、洗精煤生产计划、煤炭外运 计划。

5.2.2.2生产调度管理

系统功能模块包括：基础信息管理、生产计划管理、产销管理、事故管理、报表管理、决策支持、应急 预案、文件管理、图形管理、综合信息管理（包含视频监控信息、生产工况、其他系统查询等基本操作功能）

5.2.2.3作业规程管理系统

系统功能模块包括：发布安全技术措施或作业规程，查询安全技术措施或作业规程等，具备流程自 定义功能，支持审核、会签、批准等功能，符合无纸化办公要求。

5.2.3.1综采综掘自动化系统

系统功能模块包括：具有集控、就地、检修、点动等控制方式，具有故障联锁停车功能，具备启停 设备预告和故障报警，对综采综掘工作面的所有设备的监测监控，具有语音通话和视频监测，远程通讯 接口以实现远程的监测监控。

5.2.3.2煤矿并下带式运输机

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动、集控半自动三种控制功能）信息显示（能实时显示胶带机开停状态、运行速度，电机电压、电流、 开机时间、停机时间、煤仓煤位高度、给煤机运行的工况等参数以及主要保护有关参数信息）、故障及 保护显示（实时显示保护传感器的工作状态）、历史查询（查询每一条皮带开停历史、设备名称、操作 时间、操作方式、操作人员等信息，历史数据保存时间一年）、安全管理、穴余功能。

5. 2. 3. 3 主并提升及装载自动化系统

系统功能模块包括： 模拟动画画面（动态显示提升系统主要电气设备的运行工况和控制指令给定窗体）； b 监测箕斗运行方向、深度指示、实际运行速度；液压站制动油压及各阀状态指示；主电机、主 轴承温度；信号系统显示；装载站箕斗到位显示；井口操作方式显示（提煤、提物、检修）； 运行控制方式选择（自动、手动）：液压站工作状态（控制电压、闸压）；每班、天、月的提升 机运行数据统计； C 能够提供提升事故报警功能，过卷、超速、电流异常等； d 提供的2m/s限速、过卷、安全回路断、通讯故障、过流保护、主电机冷却风机故障等故障报 警； e 具备就地/远程，自动/手动的闭锁运行功能； f 满足无人值守要求，具备无人值守功能； 具有远程监控接口，实现远程监控功能

5.2.3.4地面储、装、运自动化系统

系统功能模块包括：显示功能、控制功能、保护功能（对供电线路的过流、过载、过压、缺相、短 路等保护；对胶带机有堆煤、拉绳、撕裂、跑偏、烟雾、温度等保护）、告警功能、运行记录和查询功 能、音视频通讯功能、远程监测监控，现场具备远程/就地/检修模式切换按钮，支持顺煤流/逆煤流开车 功能，可以一键切换煤流。

5.2.3.5计量系统

系统功能模块包括：实时监测电子皮带科的流量数据；记录统计出煤量的历史数据以供查询，并可 根据需要自动生成数据报表；具备按班次、日期、时间等的查询统计和报表输出功能；具有分级分权限 管理功能；具有现场无人职守功能：具有通讯接口，实现数据的外部共享。

5.2.3.6煤矿无人综采工作面

系统功能模块包括： a) 实现采集煤壁和围岩参数； b) 实现工作面周围煤岩层和采空区的实时精细建模； C 实现采煤机和其它设备运行轨迹、速度和姿态的自动控制，通过真三维地质模型和环境感知系 统实现工作面各种灾害的超前预测预报： d） 利用高清移动视频监控系统、真三维监测监控平台和可靠的通讯技术实现工作面所有设备的远 程可视化监控并能对设备故障进行远程诊断。

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5. 2. 4. 1副并提升系统

系统功能模块包括： 监控界面采用模拟动画形式，可以动态显示提升系统主要电气设备的运行工况和控制指令给定 情况； b 系统可以监测罐笼运行方向、深度指示、实际运行速度；液压站制动油压及各阀状态指示；主 电机、主变压器及主轴承温度；信号系统显示；罐笼到位；井口操作方式显示；运行控制方式； 能够提供事故报警及现场开、停车语音预警功能 能够对运行过程中的开关量和模拟量等动态参数进行及时记录； 2 具备就地/远程监控，实现了远程和就地之间的闭锁控制： 具有手动和自动控制方式； 名 具有远程监控接口，实现远程监控功能

5. 2. 4. 2 主通风系统

系统功能模块包括： 具有自动/手动/检修三种控制方式； 能够进行风机所属设备的顺序启动、停止和各类保护； 可以根据稳定风量和风机运行的状况进行叶片角度的调节； d 有齐全的动态实时参数值显示、设备状态显示和事故报警信息显示等动态画面 实时显示、记录所显示的各个数据，绘制实时曲线和历史曲线，并提供历史数据的查询； f 显示系统的实时报警信息，实时报警打印，并提供历史报警信息的查询； 名 具备故障自动倒机、定时自动倒机和一键倒机功能； h 具备现场语音预警功能。

5.2.4.3压风系统

系统功能模块包括： 实时直观的显示压风机的系统模拟图； b) 具备检修、手动、自动的控制方式，具备就地和远程互为闭锁的控制模式； C 能以文字、动画等形式实时集中显示压风机的电压、电流、温度、控制模式、工作时间、总管 网压力等参数信息、报警信息等 d) 实现对空压机、进出水阀门、风包阀门、水泵的启停操作； e 实现对控制模式、压力、温度的上下限，运行模式轮换等参数的灵活设置； f 可以根据风量来确定开启风机的数量，根据时间来合理确定开停压风机； g 具有查询历史运行、故障、报警数据报表功能： h 可以查看温度、压力等参数的历史数据曲线和实时曲线等； 1 实现超限报警和停机功能； j 实现对现场温度、湿度、噪音、视频图像的监测： K 系统具备远程接口，实现远程的监测监控及全自动的运行； 1 具备故障自动倒机、定时自动倒机和一键倒机功能

5.2. 4. 4主排水系统

统功能模块包括： 动态模拟显示系统的整体运行状态和设备检测

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5.2.4.5轨道运输“信集闭”系统

系统功能模块包括： & 监测采集机车位置、机车运行速度、运行方向、机车闯红灯违章信息； b 监测采集煤仓煤位数据、信号机及弯道报警器的工作状态，主要道岔的开闭及到位状态； C 实现矿车定位、车载摄像视频； 1 井底车场和运输大巷信号集中闭塞系统有地面远程控制功能： ? 井下电机车、矿车可实现地面远程集中调度，主要道岔能实现远控控制； 能够实现运输过程中的沿线语音扩播功能，对轨道交叉点车辆运行情况进行实时预警，在现场 控制室内有对重要地点运行状况的预报

5. 2. 4. 6矿并供电监控系统

5.2.4.7斜巷运输监控系统

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系统功能模块包括： a 上位机能够显示绞车运行状态，主电机电压、电流、绞车速度，自动存储报警记录，查询、打 印历史数据等功能； b) 视频监控利用矿用本安型光纤摄像仪，实现对重要地点的监视； C 就地监测监控通过本安控制箱和就地显示箱实现对绞车运行的监测监控和对各挡车器位置的 实时监测和控制，通过音箱实现报警，为绞车运行时的人身安全提供保障； d 语音预警通过音箱实现（正在行车，禁止行人）报警，为绞车运行时的人身安全提供保障； e 行人不行车通过安装人体红外传感器，监测人员的闯入，真正做到“行车不行人，行人不行车”； f 监测斜巷运输设备开停状态、运行速度、制动系统状态、安全保护装置及设施工作状态； 监测电机电压、电流、温度； h 监测液压站运行状态、油压、油温等； 1 监测实时制动力矩、钢丝绳实时张力； 直有单台运行或多台联动远程集中控制功能

5.2.4.8架空乘人运输监控系统

系统功能模块包括： a) 接入集成监控平台，实现远程控制； b) 具备实时监控系统的工作状态、参数信息； C 具有自动启停功能； d) 具备绳道脱索监测保护功能； e) 具备越站停机保护功能； f) 具备急停闭锁保护功能

5.2.4.9并上下视频监控系统

系统功能模块包括： 显示终端视频信号具备定点轮循和切换选择显示功能； b 存储容量满足实际需要，并确保重要信息不丢失，能够实现磁盘存储空间的定时清理功能； 根据不同用户权限能实现视频图像的分级浏览，浏览者根据授权条件查询各时段、地点的视频 录像； d 视频信息有联动监测功能，通过嵌入式视频接口接入自动化各上位机系统，

5. 2. 4. 10 水文监测系统

系统功能模块包括： a）多参数监测（可以对水压、水位、流量、温度等模拟量数据进行实时采集）； b 数据的实时显示、历史查询、报表打印（对于采集的水文信息能够以表格、曲线、报表、图形 等多种方式实现数据的动态显示和可视化输出，并可进行相应的编辑、打印等操作，方便用户 的直观查询使用）； c）智能预警、实时报警，联网功能； d）数据共享、网络发布功能

5. 2. 4. 11 放炮监测系统

系统功能模块包括：用于监测进回风并口的温度、 气压力、瓦斯浓度、粉尘浓度、CO、 且应及时反应矿区空气质量、水质的监测参数，同时能测量爆破地点温度、湿度、大气压力、瓦

浓度、粉尘浓度、CO、CO等。

5. 2.4. 12 研石山监测系统

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系统功能模块包括： 监测，为研石山灾害预警和研石综合利用提供决策信息

5.2.4.13产量监测系统

系统通过称重传感器、速度传感器和摄像仪等设备，采集现场信息，并传输到地面监测主站，实时 现场设备运行状态的监测，并显示、查询、统计煤炭实时产量信息。 系统功能模块包括：具有煤炭产量监测、统计汇总、存储、显示、查询和打印等功能；具有视频监 控功能；具有超产报警功能；具有设备状态异常报警功能；现场具有数据存储功能，以备网络中断后的 数据恢复。

5.2.4.14选煤厂监控及动态管理系统

系统功能模块包括： a 实现料场堆排系统、受料系统、筛分破碎系统、配料系统、搅拌系统、装药系统、上料系统、 主生产系统、辅助生产系统、产品监测系统、故障诊断系统和产品储存系统、排污系统的全方 位监控； 6 工况综合显示（工况综合显示平台提供对洗煤厂生产工艺流程的工艺流程图及各种监控图进行 定义、设计、编辑、展示及图形管理的基础功能）； C 皮带及电子称监测（提供对洗选工艺皮带、电子秤传感器监测数据进行定义、采集、上传存储、 查询的功能）； d 振动筛监测（振动筛监测模块对洗选工艺中的振动筛进行定义、采集、上传及查询功能）； e 灰分监测处理（提供对自动灰分检测设备、或者人工统计数据进行定义、采集、上传及查询功 能）； 报警处理查询（提供对设备异常情况的报警查询功能）

5.2.4.15煤矿生产工况系统

5.2.4.16煤矿采掘工作面动态管理系统

系统功能模块包括： a）实现采掘头面视频、一通三防、人员信息、设备运行状况等工况信息的检测和上传； b）实现采掘设备的统一集控和分控，并能实现远程控制，并在条件允许情况下减人提效； c）实现采煤机、掘进机原有控制系统的无缝接入，实时显示大型设备的故障信息、运行状态，并 能进行远程诊断和参数调整

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5.2.5.1煤矿安全信息管理系统

5.2.5.2煤矿顶板管理系统

5.2.5.3火灾监测系统

系统功能模块包括： a 井下分站的专用防爆控制箱能为气体传感器提供本安电源、为安设在采样分析柜中的防爆电磁 阀供电实现气路控制，能与远程控制配套的水环真空泵防爆开关实现水环真空泵运行控制； 井下分站的连续自动采集处理系统采样分析柜中安设的传感器实时检测数据，能通过对气体成 分的在线监测，实现对采样地点自然发火情况的预测预报； C 实现井下分站实现与系统地面中心站计算机的数据双向实时通讯； 地面中心站软件实现数据分析、存储、打印； e 地面中心站的专家系统实现自然发火危险性分析和混合气体爆炸危险性分析； 数据以数据库形式存储和自动更新，当用户使用软件时，可随时调看历史数据和变化曲线； 名 实现对CO、CO2、CH的连续在线监测； 实现连续在线监测的气体还应该增加乙烯等火灾标志性气体

5.2.5.4防尘监测管理系统

系统功能模块包括： a）配备不同类型的传感器，实现系统的定时自动喷酒：

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b 雨水传感器能够在下雨情况下喷洒；雨水传感器的输入信号可有效防止喷洒系统在下雨天工 作； C 控制器通过控制电磁阀（压力水来自自来水管网）或水泵（压力水来自水泵）可实现每天定时 对工业广场路面的自动喷酒； 能够实现割煤作业时的自动喷雾除尘（架间自动喷雾）； 能够实现移架作业时的自动喷雾除尘（移架自动喷雾）； f 能够实现放煤作业时的自动喷雾除尘（放煤自动喷雾）； 能够实现掘进工作面割煤作业时的自动喷雾除尘（工作面迎头自动喷雾和回风口自动喷雾）

.2.5.5瓦斯抽放系统

系统功能模块包括： a）能够采用涡街流量传感器输出的正比与瞬时混合瓦斯流量的频率，计算瞬时工况瓦斯混合流 量； b 能够通过气态方程转换为标准瞬时瓦斯混合流量： 能够用标准瞬时混合瓦斯流量与对应瞬时瓦斯浓度乘积计算出瞬时标准纯瓦斯流量： d 标准瞬时瓦斯混合流量和标准瞬时纯瓦斯流量按采样周期时间积分，可以计算出标准混合瓦斯 累计量和标准纯瓦斯累计量

5.2.5.6煤矿机电设备检修管理系统

系统功能模块包括： 根据全年井下机电设备检修周期，生成日、周、月、季检修计划； 具备预警功能，即每天计算机开机后自动提醒应检修的设备，对于超过检修周期未检修的设备， 系统予以告警； 并下移动识别器对打开检修设备的信息卡扫描后，能够自动记录检修人员、检修时间、检修设 备等信息； d） 检修移动识别器通过计算机自动输入到计算机数据库中，并生成各种报表； 管理人员能及时了解、检查防爆设备的检查、维修情况； 具有联网功能，可实现各矿井下防爆设备管理全局联网。

5.2.5.7矿并安全监测监控系统

系统功能模块包括： a) 实现对模拟量、开关量、累计量的采集、传输、储存、处理、显示、打印、声光报警等功能； b) 模拟量（CH、温度、风速、风压等）及开关量（风机开停，风门开关状态等）的分类显示， 并在瓦斯超限时进行报警断电； C 对监测量实现模拟动画显示，显示各种报表、曲线图、趋势图等； d 显示测点的历史数据，观看测点的历史曲线； 自动生成数据报表，并保存至少最近六个月的系统数据； 煤矿安全监控系统和网络中心应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于 2年。

5. 2. 5. 8 工业电视系统

工业电视系统应符合MT/T1112和下列要求： a）采用光缆为主传输方式，局部可结合电缆或无线传输：

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b）采用数字流媒体技术，兼容多种规格的数字摄像机（或模拟摄像机+数字视频转换设备）； C 与企业工业电视监控系统互联； d 数字传输协议采用MPEG国际标准化委员会所定义的MPEG4、H.264协议； e 具有故障自诊断功能； 具有自动报警功能； 名 视频服务器等设备应放置数据中心机房； h 系统集中显示应安装在调度控制中心； 1 局部就地显示宜安装在架空乘人装置控制室、斜井绞车房、采煤工作面顺槽、副井绞车上下口 等重要作业场所； 1 摄像仪应安装在地面工业广场、采煤工作面、掘进工作面、带式输送机机头等需要监视的场所。

5. 2. 5. 10 矿并调度通信系统

5.2.5.11煤矿并下无线通信系统

5.2.5.12应急广播系统

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系统功能模块包括：提供对外通讯接口，包括配置地点、位置、方向和信息发布方式等，可发 广播通知，灾变时期的紧急通知、避灾信息、救灾信息、人员和设备的撤离信息等，且能监测厂 和喇叭的工作状态和故障。

5.2.5.13“五合一”应急广播系统

系统功能模块包括： 为了实用、节省投资和发挥现有通信资源的目的，提出融合矿井现有扩播资源、有线调度通信、无 线通信、人员定位系统双向呼叫功能，在未涉足之处再补充一些扩播资源来进行“五合一煤矿应急广播 系统建设，即简称“五合一”应急广播系统。系统以调度台为核心，遵循简便、快捷和互联互通的原则进 行建设和使用应急广播通信平台，正常和紧急情况下都能以不同的简便操作来达到双向通信联络和广播 通知的且的，是矿并安全生产保障的有力手段，在应急时刻更能发挥出它独特的应急指挥作用

5.3.1人力资源管理系统

系统功能模块包括：档案管理、人事调配管理、招工和招生管理、人力资源市场、综合统计 训管理、薪酬管理等功能模块。

5. 3. 2财务管理系统

垫圈标准5.3.3资金管理系统

系统功能模块包括：账户管理、资金预算管理、内部结算管理、货币资金管理、信贷管理、票据 管理、银企直联等企业结算中心全面业务。形成“成员单位一一结算中心一商业银行”一条网络结算 通道。

5. 3. 4 审计系统(选)

系统功能模块包括：自定义评估报表、图形导出，用户的管理数据、审计日志等加密传输，系 要求进行有效的控制和管理。

5.3.5物资管理系统

系统功能模块包括：物资采购的集中管控（包括物资的采购模式的建立、计划、出入库、台帐、稽 核盘点、代储物资、查询分析以及集成编码管理）、合理设置控制节点（在计划、合同订单、验收入库， 结算、付款等关键节点，设计合理的控制节点，确保主要信息化业务流程节点控制的一致性）、供应商 管理、电子商务平台建设，实现与财务系统的对接、考核和决策分析。

5.3.6设备管理系统

系统功能模块包括：单台设备的计划、采购、合同、出入库、租赁、配件、资产及现场管理。 统在计划部门、采购部门、设备管理部门、生产单位有效运行给排水造价、定额、预算，对所有设备进行了全生命周期