5.5筛网网面应平整，网面最大允许翘曲高度不应大于60mm。 5.6筛网网边应整齐一致，网边应平行于经线或纬线。筛网两对角线等长误差不应大于0.8%。 5.7筛网主要缺陷数量应符合表3的规定。每张筛网面积不足10m时，按比例计算允许主要缺陷的 数量。 注：筛网主要缺陷是指断丝、跳线、倒条和搭头等影响网孔与筛面质量的缺陷。

5.8筛网两端张紧钩应采用金属板包边。包边应平整，并平行于经线或纬线。包边型式应根据筛网丝 径按表4的规定选择。

建筑常用表格径按表4的规定选择。

网包边尺寸应符合表5的规

5.10用低碳钢丝和弹簧钢丝编织的筛网，表面应进行防锈处理。防锈油漆或防锌 漏涂。 5.11筛网宜采用张紧板与方斜垫圈组合安装张紧，参见附录A。 5.12筛网安装时，筛机应有支撑梁对筛网进行支撑。支撑梁间距参见附录B。

6.1筛网的外形尺寸用分度值为1mm的常规量具测量。 6.2筛孔尺寸及丝径用游标卡尺按GB/T18850一2002的规定进行测量。 6.3目测整张筛网筛孔尺寸应无明显差异，筛孔尺寸可用求算术平均值方法快速检验：在网长或网宽 方向上测量三处筛孔，一处在中央，另两处在网边但距网边不小于50mm处，实测结果以三处筛孔尺 寸的算术平均值计。测量部位任意选择，但每处应沿经、纬两向测量，如图9所示。

筛孔尺寸算术平均值按公式（1）计算。

筛孔尺寸算术平均值，单位为毫米（mm）： 经向或纬向的测量长度，单位为毫米（mm）： 长度L上的筛孔数量； 筛网丝径，单位为毫米（mm）。 当筛孔尺寸不大于16mm时，n不应小于20：当箱

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筛网的检验分出厂检验和型式检验。

7.2.3出厂检验应符合5.4～5.9的规定。

3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制或老产品转厂生产， b）正式生产后，产品材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验的样本应从出厂检验合格的产品中按表6规定的抽样数随机抽取。若检验不合格， 应从该批次筛网中加倍抽检，若仍不合格，则判定型式检验不合格

标志、包装、运输和购存

水产标准每张筛网应附有标牌。标牌应标明下列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）产品执行标准编号： d）生产日期及出厂编号

每张筛网应附有标牌。标牌应标明下列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）产品执行标准编号； d）生产日期及出厂编号

8.2.1筛网应采用打包或装箱的方式包装。包装应符合水路、陆路和空中运输的要求。

a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位； c）产品名称、型号和数量； d）出厂日期与运货编号； e）起吊作业标志和储运图示标

a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位； c）产品名称、型号和数量： d）出厂日期与运货编号； e）起吊作业标志和储运图示标志。 3.2.3装箱包装时每包筛网不应超过10张。每包筛网按打包方式堆叠后，四周用钢丝穿扎固定再装入 包装箱内。装箱的筛网应附有装箱清单、产品质量合格证明文件。包装储运图示标志应符合GB/T191的 规定，并应在箱体明显部位标明下列内容： a）发货地址和发货单位； b）收货地址和收货单位： c）产品名称、型号和数量： d）毛重、净重和箱体外形尺寸； e）出厂日期与运货编号； f）起吊作业标志和储运图示标志。

筛网运输中应防止碰撞或重压。

图A.1为筛网的一般安装型式

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