华油机应具有阻止火焰传播的阻火器，阻火器应

5.5.1单轨吊机车的主要零（元）部件应有效受控。

5.5.1单轨吊机车的主要零（元）部件应有效受控。 5.5.2防爆设备要定期检查和试验，严禁失爆

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5.5.3主要零（元）部件更换管材标准，应使用制造商原始备件、国家矿用产品安全标志中心和制造商规定使 用的替代件。

5.6.1各部密封良好，不渗油。 5.6.2液压油泵、马达运转正常，无异响声：液压系统有超压保护。

5.6.1各部密封良好，不渗油。

5.7.1夹紧油缸不漏油，伸缩灵活。

5.7.2驱动轮表面光洁平整，无大于10mm的凸凹，磨损量不超过20mm，或不超过说明书 求。

5.8.1单轨吊机车拉杆，全部应进行X光机无损探伤，拉杆的焊接部位X光机无损探伤报告中，不得 有裂纹、气孔、夹渣的焊接缺陷；应有拉杆强度测试报告。 5.8.2拉杆鱼口部位磨损不应超过10%，至少每2年应对拉杆进行强度测试

5.12.1甲烷自动检测报警断电仪

司机室内应安装甲烷自动检测报警断电仪，当巷道甲烷含量达报警设定值时，应能自动报 含量达到断电设定值时，应能自动断电（油），停止柴油机工作。

5.12.2柴油机冷却水超温保护

5.12.3柴油机排气超温保护

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柴油机废气排气口应设置排气超温保护，排气超温超过70℃时，能停止柴油机工作并实施紧急制 动。

5.12.4液压系统补油压力低压保护

液压系统补油压力低于规定值时，能停止柴油机工作

5.12.5柴油机润滑油低压保护

柴油机润滑油应设置低压保护

5.12.6单轨吊机车速度保折

5.12.7 紧急停车开关

两个司机室的紧急停车开关灵活、可靠

6.1.1检测用仪器应经法定计量部门检定合格，且在检定周期内使用

查阅单轨吊机车的相关证件、档案资料。

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7.4.1查看防爆柴油机铭牌、防爆合格证、安全标志是否齐全。 7.4.2 检查和询问是否更换或大修过防爆柴油机及其他关联防爆部件，更换或大修的，查看验收报告 7.4.3 试验不插入驾驶钥匙，是否能启动柴油机， 7.4.4 目测冷却净化水箱是否满足规定要求。 .4.5 空气关断阀柴油机正常运转时，关闭空气关断阀，查看柴油机是否停机。 7.4.6 查看维护记录，阻火器是否进行了定期清洗和维护

查看设备和相关资料。

7.6.1在检测运行速度后，查看液压系统各部密封是否有渗漏油现象。

7.11.1在停车状态下，用游标卡尺测量磨损严重的制动闸闸块厚度。

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7.11.4在适合检测的水平轨道上，单轨吊机车机组空载运行到最天速度时，实施紧急停车，用钢卷尺 测量出空载运行时的制动距离。最大坡道上，最大载荷和最大速度向下运行时的制动距离计算，见附 录A。

8.15.1、5.3.1、5.3.3、5.3.4、5.4.1、5.4.2、5.4.4、5.4.5、5.5、5.8、5.11.1、5.11.2、5.11.4、 5.11.6、5.11.7、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4、5.12.5、5.12.6、5.12.7中建筑标准规范范本，有一项不符合要 求则判为不合格。 8.25.3.2、5.3.5、5.3. 6、5.4. 6、 5.10、5.11.5中，有二项不符合要求则判定不合格。 8.35.2.1、5.2.2、5.2.3、5.4.3、5.6、5.7.1、5.7.2、5.11.3中，有三项不符合要求则判定不合 格。

8.15.1、5.3.1、5.3.3、5.3.4、5.4.1、5.4.2、5.4.4、5.4.5、5.5、5.8、5.11.1、5.11.2、5.11.4、 5.11.6、5.11.7、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4、5.12.5、5.12.6、5.12.7中，有一项不符合要 求则判为不合格。 8.25.3.2、5.3.5、5.3. 6、5.4. 6、 5.10、5.11.5中，有二项不符合要求则判定不合格。 8.35.2.1、5.2.2、5.2.3、5.4.3、5.6、5.7.1、5.7.2、 5.11.3中，有三项不符合要求则判定不合 格。

9. 2 非常规（特殊

非常规检验可以代替常规检验，有下列情况之一时进行： 新安装的在用防爆柴油机单轨吊机车在投入使用前； 大修或改造的在用防爆柴油机单轨吊机车： 闲置时间超过1年的在用防爆柴油机单轨吊机车再次投入使用前； d 经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性、防爆性能受到损坏的在用防爆柴油机单 轨吊机车使用前。

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A.1最大下滑力F的计

A.2紧急制动最大制动减速度

药品标准A.2.1平直巷道运行时的紧急制动减速度

最大坡道上下行，最大载荷、最大速度下紧急