等缺陷。 7.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线整齐、清楚，不同颜色涂漆不应相互沾染

4.8.1成套供应范围包括以下内容：

a）整机； b）随机备件、工具。

B/T 843232018

建筑CAD图纸4.8.2随机技术文件应包括以下内容：

3.2随机技术文件应包括以下内容： a）产品使用说明书、产品安全手册； b）产品合格证； c）随机备件及附件清单； d)装箱单。

5.1.1各操作手柄、控制开关处于关闭位置。 5.1.2清理各料箱中的异物。 5.1.3液压油加至规定油量。 5.1.4检查汽车底盘。

a）燃油系统马达； b）干料箱螺旋马达； c）溶液泵马达及乳化器马达： d）混合器马达及螺杆泵马达 e）软管卷筒马达； f）散热器马达； g）基质泵马达。

5.3.1空载试验合格后用模拟物料校准下列系统

5.4.1混制炸药检验应在矿山或使用现场进行，整机性能指标应达到3.3及第4章的规定。

a）乳化炸药成品的要求、试验方法、检验规则应符合GB28286的规定； b）密度：密度值应为1.05g/cm~1.25g/cm； c）爆速：用=150mm×4mm的PVC塑料管装乳化炸药，爆速不应小于4200m/s教育标准，试验方法按 GB/T13228的规定。

4.3炸药检验应符合下列规则： a）新车投入使用前，应进行炸药成品检验，并符合5.4.2的规定； b）每次加料后在装药前，每车应对炸药外观、密度进行检验。

5.4.3炸药检验应符合下列规则：

检验分出厂检验和型式检验。

JB/T843232018

每台产品均应进行出厂检验，出厂检验项目按4.2、4.3.2、4.4.1～4.4.3、4.4.4a）、4.4 进行检验。

6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制、老产品转厂生产和停产两年以上又恢复生产；X b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）正常批量生产的产品，每四年进行一次型式检验：○ d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验项目应包括本部分的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽样进行复检， 若仍不合格，则判定型式检验不合格。 V 7标志、包装、运输和贮存 7.1每台装药车应具备整机产品标牌，并在明显位置处固定，整机产品标牌应符合GB/T13306的规 定，并应至少包括以下内容： a）产品名称和型号： b）主要技术参数； c）制造日期及出厂编号： d）制造厂名称及地址： e）产品执行标准编号。 7.2每台装药车应具备车辆产品标牌，并在车后部固定，车辆产品标牌应符合GB7258的下列规定： a）车辆产品标牌首行应显示制造该产品的公司或厂家； b）车辆产品标牌中部应显示底盘车辆识别代号； c）车辆产品标牌末行应显示底盘制造厂名称和底盘型号。 7.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.4随机产品技术文件应装入专用的塑料袋，并放置在随车工具箱内。 7.5装药车应符合陆路、水路运输的要求。 7.6装药车在贮存时，应置于通风和于燥的仓库内，并采取有效的防锈、防冻措施。

7标志、包装、运输和贮存

7.1每台装药车应具备整机产品标牌技术标准，并在明显位置处固定，整机产品标牌应符