NB／T 51047-2016  沿空留巷高水材料巷旁填充技术要求

图2充填袋加工示意图

根据墙体的留设位置，可分为原位留巷和半 原位留巷是指将原有巷道断面整体保留 巷方式，原位留巷布置及支护如图3所示。半原位留巷是指将原有巷道断面的一部分进行保留的 方式，半原位留巷布置及支护如图4所示

综合管廊标准规范范本图3原位留巷布置及支护示意图

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6.3充填区域支护要求

图4半原位留巷布置及支护示意图

充填区域的支护可以分为超前支护、滞后保护支护、充填体补强支护等，具体的支护参数根据围岩、 矿压条件在施工设计中规定

场的围岩条件，在作业规程中规定超前支护方式

6. 3. 2 充填体补强支据

根据煤层赋存条件、围岩性质和留巷参数 定充填体的强度、宽度。需要进行补强支护时，可使 拉锚栓、防滑锚栓、密集点柱等技术措施。 对拉锚栓布置如图5所示，防滑锚栓布置如图6所示。

6.3.3充填封挡及模具

图5对拉锚栓布置示意图

图6防滑锚栓布置示意图

高水材料浆体具有较好的流动性，需要对充填袋进行封挡，一般采用单体点柱配合模板进行，具 支护参数根据实施条件进行确定

6.3.4滞后保护支护

高水材料沿空留巷工艺流程

后支护距离依据矿压条件确定，一般滞后支护长

7.1.1高水材料巷旁充填沿空留巷工艺流程如下： a）检修充填设备，备足充填材料。 b）充填区域支护完好，充填袋、模板、对拉锚栓（防滑锚栓）架设牢固，注浆口与排气口处于开启 状态。 c）加料后搅拌桶预搅拌，搅拌完成后开启输送泵开始充填。 d）充填完毕后及时清洗搅拌桶、管路，清理充填泵站。

1.1高水材料巷旁充填沿空留巷工艺流程如下： a）检修充填设备，备足充填材料。 b）充填区域支护完好，充填袋、模板、对拉锚栓（防滑锚栓）架设牢固，注浆口与排气口处于开 状态。 c）加料后搅拌桶预搅拌，搅拌完成后开启输送泵开始充填。 d）充填完毕后及时清洗搅拌桶、管路，清理充填泵站

并拧紧对拉锚栓、防滑锚栓的螺母。 .1.2高水材料沿空留巷工艺流程如图7所示

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医疗器械标准7.2.1制浆输送工艺要求

图7高水材料浴空留寒工艺流程图

制浆输送工艺要求如下： 制浆时定量向搅拌桶内加水，加水后再向搅拌桶内加料。 应保证自加料开始时搅拌桶一直处于搅拌状态。 预制浆时间应大于4min。 d） 甲、乙料制浆时，保证一个搅拌桶预制浆，另一个搅拌桶的成品浆搅拌并输送。 e） 要密切观察输送时压力的变化情况，压力出现异常时，应及时停泵处理

7.2.2巷旁充填区域施工要求

巷旁充填区域施工要求如下： a） 定位好充填空间位置与范围后，按照设计要求进行支护，以满足安全要求。 b 将充填区域浮煤等清理干净，充填袋应架设在实底上。 当上述工作完成后，工作人员进行全面检查，合格后发信号开始启泵。 d） 充填区域人员观察浆体合格后，将混合管插入充填袋内进行正式充填。 e） 对顶板、模板四周单体液压柱牢固性进行检查，发现松动时，应及时打设钱柱。 f） 接顶后，将充填管从充填袋内拿出，并用绳将充填口捆扎结实。 g） 按照设计时间要求对模板进行拆除。 h） 当倾角大于15时，应设防滑锚栓

矿压监测内容包括支架工作阻力监测、充填体应力监测、巷道变形观测、锚杆锚栓应力监测等，这些 矿压观测的要求需要在作业规程中规定

矿压监测内容包括支架工作阻力监测、充填体应力监测、巷道变形观测、锚杆锚栓应力监测等文化标准，这些 矿压观测的要求需要在作业规程中规定

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