心，可到煤层气开发区块附近煤矿采集同层位煤块

4.1.2地层水或模拟地层水准备

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4.1.2.1现场采集到的地层水，用G4砂芯漏斗抽滤高速铁路标准规范范本，除去其中的机械杂质。 4.1.2.2现场采集不到地层水，但有地层水资料时，应按地层水资料配制模拟地层水。 4.1.2.3现场采集不到地层水，又无地层水资料时，可采用标准盐水配方，配制标准盐水。配方与 SY/T5358—2010中的3.12要求相同

煤心饱和装置示意图如图2所示。为了获得最大真空度，并使煤心充分饱和，采取两级抽真 ，每次只饱和一块煤心。

图2煤心饱和装置示意图

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精密压力表：0.25级精密压力表； 游标卡尺：分度值为0.02mm。

4.2.3.1测量煤心直径和长度，并装人岩心室。 4.2.3.2将地层水（或模拟地层水）装入储液罐。 4.2.3.3用真空泵对储液罐中地层水（或模拟地层水）抽真空，真空度达90Pa，关闭储液罐。 4.2.3.4用前级真空泵对岩心室中煤心抽真空，至真空达100Pa，然后打开后级分子泵继续抽真空， 至最大真空度，并在该真空度下保持30min不变， 4.2.3.5将储液罐中抽过真空的地层水（或模拟地层水）注人岩心室中，将煤心完全浸泡在地层水 （或模拟地层水）中，饱和压力不低于15MPa，加压时间不低于16h，以保证煤心充分饱和。 4.2.3.6取出煤心并在地层水（或模拟地层水）中继续浸泡至少24h

4.3孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装置和仪器设备

4.3.1孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装量

孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害实验用仪器与设备如下： 正弦泵及驱替泵：控制精度不小于0.01mL/min

图3孔隙压力振荡法评价煤心渗透率损害装置示意图

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压力表：0.1级精密压力表； 岩心夹持器； 工作液罐：容积1000mL，耐压40MPa； 循环泵； 中间容器：容积1000mL，耐压40MPa； 压力计量系统：0.1级精密压力表，压力传感器计量精度为0.1%FS； 钻井液完井液污染系统：流量计量精度高于或等于0.1%

4.4稳态法评价煤心渗透率损害装置和仪器设备

6.1煤心安装及液体灌注

5.1.1按照孔隙压力振荡法评价实验流程的仪器操作说明书检查和清洗仪器。 5.1.2将完全饱和的煤心放人岩心夹持器。 6.1.3将4.1.2中的地层水（或模拟地层水）倒入中间容器。 6.1.4将待测试的钻井液、完井液或其他外来液体倒入工作液罐A和B。 6.1.5连接好所有管线和阀门，下游管线不得随意改动。 6.1.6将岩心夹持器上游端和下游端管线中的气体排空，全部充满6.1.3中的液体

实验中基本参数的要求如下 a 预设有效压力（围压与中值压力之差）为5MPa～7MPa； b) 中值压力为10MPa～15MPa； c) 围压为15MPa～22MPa； d）输人端振幅为小于或等于3MPa

6.2.2.1缓慢将围压调至2.0MPa，检测是否有漏气现象，继续缓慢将围压调至5MPa，确认有无漏气 现象。 6.2.2.2再提升围压时，始终保持围压与中值压力之差在预设的有效压力值范围内，直至设定的围压 和中值压力。

6.2.2.1缓慢将围压调至2.0MPa，检测是否有漏气现象，继续缓慢将围压调至5MPa，确认有无漏气 现象。 6.2.2.2再提升围压时，始终保持围压与中值压力之差在预设的有效压力值范围内，直至设定的围压 和中值压力。

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6.3污染前煤心渗透率测定

启动正弦泵，开始测试。待测试软件上读取到下游正弦波的波形稳定后【即：出口端每一个振幅 A 采集至少一个完整的正弦波周期，停止实验。按照公式（1）进行实验数据处理，此时为煤心初始渗 透率为K。。 实验的原始记录表参见附录B。

6.4.1煤心不动、围压不变条件下，污染压差通常为2MPa，或根据现场实际使用的工 夜柱压力 与孔隙压力差确定。 5.4.2连接好工作液系统管线，排空工作液系统中的空气。 5.4.3启动循环泵，使工作液循环污染煤心，直至污染到设定的时间后，关闭循环泵

6.5污染后煤心渗透率测定

重复6.3测定程序，可测得外来工作液污染煤心后的渗透率K

实验报告参见附录C。

7.1钻井液完井液损害评价

7.1.1钻井液完井液对煤心渗透率损害评价实验按照SY/T6540一2002中的6.7.1及第7章、第8章、 第9章执行。在煤层气储层渗透率损害评价中，将岩心驱替使用的煤油改为地层水（或模拟地层水） 进行实验。 7.1.2煤心渗透性损害率计算按照公式（3）执行。

7.3其他外来液体损害评价

其他外来液体的损害评价按照7.1执行。

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使用孔压力振荡法测量渗透率需要利用样品两端压力振幅比和相位差，下面给出孔隙压振荡 分方程以及振幅比α、相位差θ、无量纲参数和的求解方法。 孔隙压力振荡法的微分方程为：

其中，P。（①）和p.（t）所满足的关系如下

p(x,0)= 0(0

p(L,t)= P. (0)(t ≥ 0)

= 0(t> 0) KA dt ax

= 0(t > 0) KA dt

P,=Pa sin(ot +)

化工标准NB/T 100302016

其中，K=（B元μ/TK）12。显然从非线性方程求解太繁复杂，在实际操作过程中需要进行相应 的预处理以及曲线分析并将结果代入计算。从所有的实验数据中截取稳定信号的数据，用于压力曲线 的拟合以及相位差和振幅比的计算。因为测量出的下游振荡曲线，往往不是标准的正弦波，所以使用 标准正弦曲线拟合的方法得到上下游压力曲线pa=PAsin（wt+），Pa=αPasin（w++θ），计算出 振幅比和相位差并进行渗透率结果的选代计算。对α和做如下变换：

X,=coshwcosw+w(sinhwcoswcoshwsinw) Y,= sinhy sin+yw(coshwsin+ sinhycosy) I=XB+YD 将方程进行处理，使得振幅比α和参数能够用和来表示。

R+ Ptan S+Qtan α=[(P+v0) +(R+ y)05

=L(元μB,/TK)"，=Ba/(LAB)均为中间推导式。具体的迭代计算步骤如下： a）相位差θ。和振幅比α。均为实验测量值，首先设定=0.1，且值的变化范围为 0.1≤≤4.1，值的送代步长为0.001。 根据。和值初值（=0.1），由公式（A.12）可得%值，值取正值。 c）在公式（A.13）中，由（0.1≤≤4.1，值的迭代步长为0.001）和%可求出α，将α 与α。进行匹配，若|α一αl<0.05，则值可取，此时可得到多个值（假使有m个）满足 公式（A.13）。 d） 同时根据α。和筛选出的值，由公式（A.13）可反算出m个，根据筛选的和在公式

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海洋标准K=3 元·μ·Ba·L T.A.w? B