20L/min，下同)加压到囊袋充实并使控压装置打开，控压装置打开的压力表示值即控压装置实际工作 压力。

5.3.2最小失效压力

先取下控压装置，再连接管 孔器适用孔径的一段无缝钢管中，向 封孔器以稳定流量加压到规定量 封孔器袋是失效

先将封孔器装人内径为该封孔器适用孔径的一段无缝钢管中能源标准，然后向封孔器以稳定流量注浆至设 计工作压力，用2000mL的量简接取滤出的浆液。 对滤出的浆液采用GB/T1345规定的方法进行留精度检验

使封孔器处于自由状态，以稳定流量向封孔器加压到控压装置额定压力后，测量囊袋长度方向中部 的外周长。 囊袋膨胀率按式（1)计算：

= L。 （1） 式中： 囊袋膨胀率，单位为%； L。—囊袋初始外周长，单位为毫米(mm)； LI一 一囊袋膨胀后的外周长，单位为毫米（mm）； 囊袋胀率数值按四舍五入取整数位。

Lo 式中： 囊袋膨胀率，单位为%； L。—囊袋初始外周长，单位为毫米（mm）； L一一囊袋膨胀后的外周长，单位为毫米（mm）； 囊袋膨胀率数值按四舍五入取整数位。

用安装有精度不低于1.6级、量程为0～6MPa的压力表或传感器的手动或电动水压泵，对控压装 置进行检查试验。 试验时，以0.5L/min～0.8L/min的流量匀速增压，压力缓慢上升后突然失压的瞬间压力值即控 压装置额定工作压力。V

用安装有精度不低于1.6级、量程为0～6MPa的压力表或传感器的手动或电动水压泵，对控日 #行检查试验。 试验时，以0.5L/min～0.8L/min的流量匀速增压，压力缓慢上升后突然失压的瞬间压力值即 装置额定工作压力。V

先将封孔器装人内径为该封孔器适用孔径的一端密封的无缝钢管中，然后向封孔器以稳定流量加 压至囊袋充实并且打开控压装置；在该状态下，稳定1h；向密封无缝钢管管道内注浆至封孔注浆工作 压力1.1倍，开始计时，保持5min，观察封孔器是否有泄漏或其他损伤。

先将封孔器装人内径为该封孔 压至囊袋充实并且打开控压装置；在该状态下，稳定1h，确定其初始位置；向密封无缝钢管管 至封孔注浆工作压力，稳定3min后开始计时，计时到10min时，测量封孔器的位移量。

，1：出厂检验由质量检验部还1

6、1.2出厂检验按表3规定的项进行

园林设计图纸、效果图NB/T10358—2019

不合格；抽检项目有一项及以上不合格时，判该批产品不合格。 不合格时，判该批产品型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

应符合AQ1043的要求。

7.2.1按供需双方商定要求进行。

a）产品合格证； b）产品使用说明书。 7.2.3使用说明书应按GB/T9969的要求编写

过65%。 7.4.2应避免各种光源直射；应与发热源间隔2m以上。 7.4.3产品不应与对其性能产生影响的物质接触，如溶剂、油类、油脂、酸、碱、消毒剂等。 7.4.4产品应以不承受过量的应力、拉伸或变形的方式贮存；应避免与锐利的或具有腐蚀性的物质接 触建筑CAD图纸，应尽可能架空贮存。

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