DB42/T 1580-2020 金属非金属地下矿山安全预警智能控制系统建设规范.pdf

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  • 4.2.1安全预警智能控制系统支持按时间、事件等信息对监控数据进行备份、查询和传输。 4.2.2安全预警智能控制系统满足对设备及其它系统动态参数的分析处理要求,实现对通风系统、主 排水系统、空气压缩机等关键设备自动运行、现场一键启停及远程启停三种控制模式。 4.2.3开放式信息化中央集控平台应具备与其他独立系统(如监测监控系统、人员定位系统、地压监 测系统等)对应的可扩展接口,便于实现系统后期的延伸开发;并具备物联网的穴余通用接口,满足后 期行业管理要求。

    4.2.4安全预警智能控制系统应具备基本的显

    a)提升监测系统:应具备提升主要动态数据显示,供电设备运行状态显示,制动系统及安全保护 完好状态显示等功能;V b 排水监控系统:应具备排水主要动态数据显示,供电设备运行状态显示,水量、水位等系统能 力显示,设备运转状态显示等功能;/ 6 通风监控系统:应具备通风主要动态数据显示,供电设备运行状态显示,风质、风量等通风环 境指标显示,设备运转状态显示等功能; C 空气压缩机监控系统:应具备空气压缩设备主要动态数据显示,供电设备运行状态显示,设备 运转状态显示等功能。 2.5 安全预警智能控制系统应具备基本安全预警关键参数,参数阅值可人工设置,并能实现声光预 : a 提升监测系统:应具备过速、过卷、超载,振动,闸间隙,轴承温度(可选),液压站油压、 残压、温升等安全预警关键参数; b)排水监控系统:应具备真空表压力、压力表压力,电压、电流、有功功率,转速,流量,液压 振动:电机温度、轴承温度(可选)等安全预警关键参数: c)通风监控系统:开停状态,温湿度、轴承温度(离心式),静压、全压,电压、电流、有功功

    a)提升监测系统:应具备过速、过卷、超载,振动,闸间隙,轴承温度(可选),液压站油压、 残压、温升等安全预警关键参数; b) 排水监控系统:应具备真空表压力、压力表压力,电压、电流、有功功率,转速,流量,液压 振动;电机温度、轴承温度(可选)等安全预警关键参数; c)通风监控系统:开停状态,温湿度、轴承温度(离心式),静压、全压,电压、电流、有功功

    率,转速,气体浓度(CO、NO2、O2),振动等安全预警关键参数; 空气压缩机监控系统:润滑油温度、冷却水温度、排气温度、风包温度,润滑油压力、排气压 力、风包压力,排气量、进气口风速,转速花纹板标准,电压、电流、有功功率等安全预警关键参数。

    制柜内,控制柜应在井下恶劣的工作环境中保 可通过掌式启动器现场一级启停及切 设备,标准信号支持有线或无线传输协

    中央集控层是对应机电设备远程监控主要执行单元,针对排水系统、通风系统、空气压缩机在一级 控制无效或紧急状态下经安全负责人许可实现必要的远程控制,硬件包括工业级以太网(或无线网), 工业级系统总线传输,网络交换机、光纤控制收发器、地面交换机、各关键设备二级控制单元、视频光 端机、硬盘录像机及显示器等:程序设计采用与CPU兼容的通用编程软件,TCP/IP网络协议传输。

    信息共享层以信息化中央集控平台为重要组 通过中央集控平台整合矿井各智能监控子系统 及其它信息单元,将监测控制信息传输至云平台实现数据共享、智能预警。

    监测信号采集主要包括关键区域视频监测,升降次数,轴承温度(视条件安装),提升高度、 度,液压站温升,闸瓦间隙,散闸油压、残压,电参数(含电压、电流、电量),制动力,振

    DB42/T15802020

    6.2.1CPU电源频率额定值为50Hz,输入电压额定值为120/230VAC(自动调整范围),输出电压额定 直为24VDC。 6.2.2应配置温湿度、电量、压力、制动力、振动、速度等传感器、开关感应器及控制计数器;各传 感器、控制器为标准模数信号。 6.2.3传感器的输出信号为弱电信号,应在硬件设计中采取隔离和抗干扰措施。 6.2.4传感器的设置及预警阈值均应符合AQ2020、AQ2021与AQ2022的要求,

    程序设计宜采用通用编程软件。结构化编程,监测模块、控制模块,故障报警程序应实现子系统及 中央集控系统按级别依次响应

    提升人员的并口信号房、提升机房以及并口、 马头门(调车场)等人员进出场所,应设视频监测, 系统可随时调用监测流媒体信号,图像质量的性能指标应符合GB50198的要求。

    7.1监测信号采集及控制

    1.1监测信号采集主要包括关键区域视频信息,电机温度、轴承温度(视条件安装),水泵负 水压力,电参数(含电压、电流、电量、有功功率),转速,流量,液位,振动等。 1.2控制信号主要包括具备状态关键字显示的控制电磁阀及电动阀开闭状态。

    7.3.1CPU电源频率额定值为50Hz,输入电压额定值为120/230VAC(自动调整范围),输出电压额定 直为24VDC。 7.3.2应配置温湿度、电量、压力、流量、振动、转速、液位等传感器,开关感应器及开停控制器等 信号装置;各传感器、控制器为标准模数信号。 7.3.3传感器的输出信号为弱电信号,应在硬件设计中必须采取隔离和抗干扰措施。 7.3.4传感器的设置及预警阈值均应符合AQ2029的要求。

    程序设计宜采用通用编程软件。结构化编程,监测模块、控制模块、故障报警程序应实现子系统及 中央集控系统按级别依次响应,

    8.1监测信号采集及控制

    8.1.1监测信号采集主要包括关键区域视频信息,开停状态,温湿度、轴承温度(离心式),风机静 压、风机全压,电参数(含电压、电流、电量、有功功率),转速,气体浓度(含CO、NO2、NO、02传 感器),振动等。 8.1.2控制信号主要包括开停传感器、具备状态关键字显示风门控制电磁阀。

    风速传感器应设置在能准确计算风量的地点。

    8.4.1CPU电源频率额定值为50Hz,输入电压额定值为120/230VAC(自动调整范围),输出电压额定 值为24VDC。 3.4.2应配置温湿度、电参数、压力、风速、振动、转速及有毒有害气体等传感器,开关感应器及开 停控制器等信号装置;各传感器、控制器为标准模数信号。 8.4.3传感器的输出信号为弱电信号,应在硬件设计中必须采取隔离和抗干扰措施。 8.4.4传感器的设置及预警阈值应符合AQ2013和AQ2054中相关要求。

    程序设计宜采用通用编程软件。结构化编程,监测模块、控制模块、故障报警程序应实现子系 央集控系统按级别依次响应。

    9.1监测信号采集及控制

    1.1监测信号采集主要包括关键区域视频信息,润滑油温度、冷却水温度、排气温度、风包温 滑油压力、排气压力,振动,进气口风速,转速,电参数(含电压、电流、电量、有功功率) 1.2控制信号主要包括通过控制继电器控制各级电磁阀开关。

    9.2.1CPU电源频率额定值为50Hz,输入电压额定值为120/230VAC(自动调整范围),输出电压额定 直为24VDC。 9.2.2应配置温湿度、电参数、压力、风速、振动、转速等传感器,开关感应器及开停控制器等信号 装置;各传感器、控制器为标准模数信号。 9.2.3传感器的输出信号为弱电信号,应在硬件设计中必须采取隔离和抗干扰措施。 2.2.4传感器的设置及预警阈值应符合AQ2055的要求

    9.2.1CPU电源频率额定值为50Hz,输入电压额定值为120/230VAC(自动调整范围)路桥设计、计算,输出电压额定 值为24VDC。 9.2.2应配置温湿度、电参数、压力、风速、振动、转速等传感器,开关感应器及开停控制器等信号 装置;各传感器、控制器为标准模数信号。 9.2.3传感器的输出信号为弱电信号,应在硬件设计中必须采取隔离和抗干扰措施。 9.2.4传感器的设置及预警阈值应符合AQ2055的要求

    程序设计宜采用通用编程软件。结构化编程,监测模块、控制模块、冷却水泵控制(水冷式) 报警程序应实现子系统及中央集控系统按级别依次响应。

    DB42/T15802020

    10.1中央集控系统应具备各系统的动态运行指标独立显示、预警及故障自诊断与查询功能。数据显示 包括显示内容包括日期、时间、地点、设备名称、运行状态、超限报警及传感故障等。 0.2中央集控系统应具备预警状态下的备选处置方案选择功能,排险后方自动解除报警。 0.3软件应在WIN7以上系统下运行,支持多任务、多窗口、多方法对实时数据、运行状态、历史曲 线趋势等进行查阅、浏览和打印输出,预警控制系统所有参数可连续存储保持十年备查(视频信息不涉 及 10.4中央集控系统应生成及输出各类表格、图形及曲线。 10.5中央集控系统应具备断电及网络故障处理功能,通讯异常会提示报警并实时存储。 10.6中央集控系统平台厂商应在经企业授权的前提下向各级应急管理机构开放接口,以便于远程访 向。平台应提供二次并发环境,其他系统通过该环境能够进行二次并发,以实现访问集控平台中的监控 资源,其中开发环境应满足基本功能要求, 10.7中央集控系统相关信息的安全防护应满足GB/T22239要求

    11.1应以工业以太环网为核心,以安监总厅规划(2016)138号文件为数据接口标准市政工艺、技术,实现各子系统 相互独立、联合运行、互相支撑、信息共享的功能。 11.2应提供开放标准的信息交换协议和通道,以供其他系统搭载。 11.3集控平台实现对信息的采集、传输、统计、分析、处理,通过WEB浏览并智能判辩矿山安全预警 指标及安全风险评估等级。 11.4手持终端应具备依托WIFI或GPS功能,通过对应级别授权自动查阅设备运转动态信息、视频信 息。

    12.1应培训专业人员负责预警控制系统的日常检查与维护工作,制定各子系统运行维护管理制度及集 控平台操作人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。 12.2传感及控制设备应定期进行调校,经过调校检测误差仍超过规定值时,应立即维修或更换。 12.3预警控制系统发出报警信息时,值班人员应按规定程序及时处置,处置结果应记录备案, 124应建立以下台账及报表

    隹信息服务 a)设备台账; b)故障登记表 c)检修记录表; d)巡检记录表; e)传感器控制器调校记录表; f)预警记录月报表。 12.5预警控制系统应每3个月对安全监测数据及预警、操作信息进行备份,备份的数据介质不少于1 套,异地保存时间不应少于1年。 12.6预警记录月报表应包括打印日期和时间、预警次数、对应时间、解除时间、累计时间、预警系统 量值、应急措施时间及措施内容等。 12.7相关图纸、技术资料应归档保存

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