GBT 26981-2020 油气藏流体物性分析方法.pdf

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  • 分离器油气油比计算见式(3)。

    GOR : T..p,.V p.T.V.

    式中: GOR,分离器油气油比,单位为立方厘米每立方厘米(cm"/cm")或立方米每立方米(m/m"); T。 标准温度,单位为开(取值为293.15K); 力1 当日大气压力,单位为兆帕(MPa); V 一 放出气体在室温和大气压力下的体积,单位为立方厘米(cm"); 力。 标准压力(取值为0.101325MPa),单位为兆帕(MPa); T 室温.单位为开(K)

    .4.4.4计算油罐油摩尔

    路桥图纸油罐油摩尔组成计算见式(4)

    GB/T 26981—2020

    式中: 油罐油i组分的摩尔分数; Xwi 油罐油i组分的质量分数; M:——油罐油i组分的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)

    5.4.4.5计算分离器油组成

    分离器油组成计算见式(5)

    式中: Xsi 分离器油i组分的摩尔分数; Yti 油罐气i组分的摩尔分数; M. 油罐油的平均摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)

    5.4.5油气分离平衡状态和取样质量检查

    5.4.5.1检查目的

    分离器油、气样经检查合格后,还需根据油、 样的组分组成数据,检验现场分离器压力和温度控市 是否稳定,进一步判断样品的代表性

    5.4.5.2检查方法

    根据热力学关系,处于平衡状态的分离器油、气样品,其组成从甲烷到已烷,lgK:·Psp与 1)应成线性关系,计算公式见式(6)~式(8),其线性相关系数达95%为合格。

    式中: K; 分离器气i组分的平衡常数; Psep 级分离器压力(绝对),单位为兆帕(MPa); b; 分离器气组分的特性常数,由式(8)计算; Tbi 分离器气i组分的沸点,单位为开(K); Tsep 级分离器温度,单位为开(K); Ysi 分离器气i组分的摩尔分数; 分离器气i组分的临界压力(绝对),单位为兆帕(MPa):

    式中: Z,一一配样条件下的气体偏差系数; Pp 配样压力(绝对),单位为兆帕(MPa); V, 高压气体的体积,单位为立方厘米(cm"); Tp 配样温度(一般可设定为分离器温度),单位为开(K); Z 室温、大气压力下的气体偏差系数(一般可近似取值等于1)

    6.2.1现场气油比校正

    气油比校正计算见式(10

    d : Zt (10) 式中: GOR. 校正气油比,单位为立方米每立方米(m/m); GOR 现场气油比,单位为立方米每立方米(m"/m); d, 现场计算气量所用天然气相对密度; Zt 现场计算气量所用天然气偏差系数; d. 实验室所测天然气相对密度; Z 实验室所测分离器条件下的天然气偏差系数

    6.2.2计算一级分离器气油比

    如果送样单上提供的是分离器气油比,则按6.2.1校正即可。若提供的是生产气油比,则应换算 器气油比,计算见式(11)。

    式中: GOR 级分离器气油比,单位为立方米每立方米(m"/m)

    GOR 级分离器气油比,单位为立方米每立方米(m/m)

    6.2.3配样用油量计算

    6.2.3.1根据分析项目确定地层流体样品需要

    对黑油,可近似地定为分离器油的用量为配制地层流体样品的量;对凝析气,若配cm"的地层 需分离器油的用量由式(13)求出

    6.2.3.2配制黑油流体样品用油量

    配制xcm体积凝析气流

    配制rcm体积的凝析气流体样品用油量计算见式(13)

    cm"体积的凝析气流体样品用油量计算见式(13)

    GB/T 26981—2020366.r·(13)GOR,+1836.2.4配样用气量计算配样条件下用气量计算见式(14)。P..Vos.GOR.. T,. Z.Vsk:Z..T。·pp14 )式中:V——配样条件下的用气量,单位为立方厘米(cm");Z。一一标准条件下的气体偏差系数(一般可近似取值为1)。6.3配样操作步骤6.3.1转油样6.3.1.1将配样容器清洗干净,按图5连接流程。6.3.1.2将两恒温浴升温至配样温度。6.3.1.3抽空配样容器达133Pa后再抽30min。6.3.1.4将分离器油样恒定在配样压力,恒温平衡4h后,连续30min内高压计量泵体积变化小于1%。6.3.1.5用双泵法将所需的分离器油量转人配样容器中。说明:1,2高压计量泵;3分离器油(或气)储样瓶;4配样容器;5,6恒温浴;7阀门。图5地层流体配样流程6.3.2转气样6.3.2.1将恒温浴中的油瓶更换为气瓶,在配样温度下恒定压力平衡4h后,连续30min内高压计量泵体积变化小于1%。6.3.2.2用双泵法将所需的分离器气量转人配样容器中。11

    6.4.1将配样容器中的流体样品加热至地层温度,充分搅拌并将样品压成单相,在地层压力下恒温平 衡4h后,连续30min内体积变化小于1%。 6.4.2参照9.2方法和步骤进行地层流体单次脱气实验,平行测试三次以上。 6.4.3配制地层流体的组成计算。

    制地层流体的组成计算见

    Ma Xti p1 :Vi ..( 15 md M. R·Z.·Ti

    Ma Xfi md pI·V M. R.Z.·T,

    式中: X 地层流体i组分的摩尔分数; md 死油的质量,单位为克(g); M. 死油的平均摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol); 死油i组分的摩尔分数 R 摩尔气体常数,单位为兆帕立方厘米每摩尔开[MPa·cm/(mol·K)],取8.3145; 单次脱气放出气组分的摩尔分数

    配制的地层流体经单次脱气按式(15)与按气油比式(16)计算的地层流体中各组分的组成应一致, 凝析气各式计算的甲烷含量相差不大于3%为合格;黑油饱和压力或气油比相对偏差不大于1%为 合格。

    Z.1向PVT容器中转样

    7.1.1将PVT容器清洗干净并按图6连接流程。 7.1.2将PVT容器和储样器加热至地层温度 7.1.3将PVT容器及外接管线抽空到133Pa后继续抽30min。 7.1.4用计量泵将样品增压并充分搅拌,恒定到地层压力,使其成为单相,平衡4h后,连续30min内 本积变化小于1%。 7.1.5在保持地层压力条件下缓慢打开储样器样品端阀门和PVT容器样品端阀门,将所需样品量转 人PVT容器中。

    7.1.1将PVT容器清洗干净并按图6连接流程。 7.1.2将PVT容器和储样器加热至地层温度 7.1.3将PVT容器及外接管线抽空到133Pa后继续抽30min。 7.1.4用计量泵将样品增压并充分搅拌,恒定到地层压力,使其成为单相,平衡4h后,连续30min内 本积变化小于1%。 7.1.5在保持地层压力条件下缓慢打开储样器样品端阀门和PVT容器样品端阀门,将所需样品量转 人PVT容器中

    GB/T 269812020

    于地层原油,可获取流体的泽 体积和Y函数等参数;对于 凝析气,可获取流体的露点压力、 同压力下流体的相对体积等参数

    10.2.1在地层温度下将PVT容器中的地层流体样品加压到地层压力或高于泡点压力,充分搅拌 稳定。 10.2.2对于地层原油流体,在泡点压力以上按逐级降压法测量(固定压力读体积),每级降1MPa~ 2MPa;在泡点压力以下按逐级膨胀体积法测量(固定体积读压力),每级膨胀0.5cm"~20cm。每级 降压膨胀后应搅拌稳定,读取压力和样品体积,一直膨胀至原始样品体积的三倍以上为止。在算术坐标 系上以压力为纵坐标,样品体积为横坐标,作出PV关系曲线,曲线拐点即为粗测的泡点压力。 10.2.3对于凝析气流体,首先测定其露点压力。测试方法是采用逐级降压逼近法,当液滴出现与消失 之间的压力差小于0.1MPa时为止,取这两个压力值的平均值为第一露点压力。露点确定后,采用逐 吸降压的方式进行压力与体积关系测定。在露点压力以上时每级压力取0.5MPa~2MPa,平衡0.5h 后记录压力和样品体积;在露点压力以下时每级压力下应搅拌0.5h并静置0.5h后才能记录压力、样 品体积和凝析液量,一直膨胀至原始样品体积的3倍以上时结束实验。 注意:当压力降到某一值时,液体可能重新消失,此时的液体消失压力为第二露点压力。确定第, 露点压力的方法与确定第一露点压力的方法相同,但升压和降压时液体出现和消失现象与第一露点正 好相反。

    多次脱气实验是在地层温度下,将地层油分级降压脱气、排气,测量油、气性质和组成随压力的变化 关系。本项实验是为了测定各级压力下的溶解气油比、饱和油的体积系数和密度、脱出气的偏差系数、 相对密度和体积系数,以及油气双相体积系数等参数。根据泡点压力的大小,确定分级压力的间隔,脱 气级数一般均分为3~12级,

    11.2.1参照图7连接流程。 11.2.2在地层温度下,将PVT容器中的地层原油样品加压至地层压力,充分搅拌并恒温平衡4h后, 30min内体积变化小于1%,读取样品体积。 11.2.3降压至第一级脱气压力,搅拌稳定后静止,读取样品体积 1.2.4打开样品端阀门,保持压力缓慢排气,气体排完后迅速关闭阀门。注意排气过程不能有油排 出。记录排出气量、室温和大气压力,取气样分析其组分组成。 11.2.5重复11.2.3~11.2.4,逐级降压脱气,一直进行到大气压力级。 11.2.6将残余油排出称质量,测定残余油组成、平均分子量和20℃下的密度

    1.2.1参照图7连接流

    定容衰竭实验是为模拟凝析气藏、易挥发性油藏衰竭式开采过程,了解开采动态,研究油、气藏 式开采过程中油、气藏流体体积和井流物组成变化以及不同衰竭压力下的采收率。实际情况下,

    GB/T26981—2020式开采是一连续降压和产出的过程。在实验室,由于受条件所限,只能近似模拟这一过程,其做法是:将露点压力下的样品体积确定为油、气藏流体的孔隙定容体积,根据露点压力的大小,确定定容衰竭实验的压力分级间隔。自露点压力与零压(表压)之间一般均分为4~8个衰竭压力级,每级降压膨胀,然后恒压排放到定容体积。在这一实验过程中流体的压力和组成在不断变化,而其所占体积保持不变,故称为定容衰竭。12.2实验步骤12.2.1定容衰竭实验流程如图8所示说明:1高压计量泵;2PVT容器;3——恒温浴;4分离器;5—气体指示瓶;6——气量计;7——阀门。图8定容衰竭实验流程12.2.2将约为PVT容器容积2/5的凝析气流体样品转人容器中,在地层温度、地层压力下将样品搅拌均匀并恒温平衡4h后,连续30min内体积变化小于1%。12.2.3将压力降至露点压力后平衡1h以上,记下PVT容器内凝析气样品体积,此时容器中气体所占体积为定容体积V。。12.2.4退泵分级降压至预定压力,降压后搅拌1h并静置0.5h,记下压力和容器内样品体积及液体体积。12.2.5慢慢打开PVT容器样品端阀门排气,同时保持压力进泵,一直排到定容体积时为止。排气过程中取气样分析组成,排气结束后记录气量、油量并取油样分析组成,同时记录室温和大气压力。12.2.6重复12.2.4~12.2.5,一直进行到压力为4MPa~6MPa的最后一级压力为止。12.2.7最后一级压力到零压的测定过程是:打开样品端阀门,直接放气降压至零(表压),然后再进泵排出容器中的残留气和油。取气样分析残余气组成,对残余油称量,测密度并进行组成分析。13地层油黏度测定13.1实验原理和目的油藏流体黏度测定一般是指液相油黏度的测定。可选用高温高压落球黏度计、高温高压电磁黏度计和高温高压毛细管黏度计,目的是为获得地层条件及不同脱气压力级下单相油的黏度。16

    14.2.2.2拟组分密度计算

    以组分密度计算见式(17)

    P+ 拟组分的密度,单位为克每立方厘米(g/cm); Pi 组分i在标准状态下的液体密度,单位为克每立方厘米(g/cm"); W+ 拟组分的质量分数; W 组分i的质量分数

    14.2.2.3拟组分摩尔质量计算

    拟组分摩尔质量计算见式(18)。

    式中: M+ 拟组分的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)

    也层原油单次脱气体积系

    14.2.3.1计算死油体积

    死油体积计算见式(19)。 Va=md Pd 式中: Va—死油体积,单位为立方厘米(cm"); 死油密度(20℃),单位为克每立方厘米(g/cm")

    14.2.3.2计算原油体积系数

    原油体积系数计算见式(20)

    Bol=V 式中: 地层原油体积系数;

    14.2.4地层原油的单次脱气气油比

    单次脱气气油比计管见式(21)

    OR。 T.·p..Vi p. . T..V.

    GOR。 地层原油单次脱气气油比,单位为立方厘米每立方厘米(cm/cm*)或立方米每立方米(m m)

    14.2.5地层原油平均溶解气体系数

    14.2.6地层原油体积收缩率

    地层原油体积收缩率计算见式(23)

    14.2.7地层原油密度

    地层原油 m2m Pof = Vaf 式中: Pa————地层原油密度,单位为克每立方厘米(g/cm"); m2 地层流体样品加单脱容器质量,单位为克(g); 空单脱容器质量,单位为克(g)

    14.3恒质膨胀实验数据计算

    14.3.1地层原油热膨胀系数

    GB/T 269812020

    14.3.2饱和压力以上地层原油压缩系数

    地层原油压缩系数计算见式(26)

    V=ap?+bp, +d

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    14.3.3地层流体相对体积

    地层流体相对体积计算见式(29)

    R;一一第i级压力下地层流体的相对体积; V泡点压力下的地层流体体积,单位为立方厘米(cm)

    因Y函数与压力P:在泡点压力以下90% 30%的范围内,在算术坐标上成直线关系,所以可利 系精确确定油藏流体的泡点压力,Y函数计算见式(30)。

    14.3.5第i级压力下地层原油单相流体密底

    Vof:Po P; = V · · 式中: 一i级压力下地层原油单相流体密度,单位为克每立方厘米(g/cm") V,一i级压力下地层原油单相流体的体积,单位为立方厘米(cm")。

    V.一i级压力下地层原油单相流体的体积,单位为立方厘米(cm")。

    14.4多次脱气实验数据计算

    14.4.1各级压力下的溶解气油比

    各级压力下脱出气体积计算见式(32)

    i T..p..V. p.. T

    力下脱出气在标准条件下的体积,单位为立方厘头

    GB/T 269812020

    Vi:一第i级压力下脱出气在室温、大气压力下的体积,单位为立方厘米(cm)

    14.4.1.2累积脱出气体积

    累积脱出气体积计算见式(33)

    一累积脱出气在标准条件下的体积,单位为立方!

    14.4.1.3各级压力下溶解气体积

    各级压力下溶解气体积计算见式(34)

    氏中: ——第i级压力下溶解气体积,单位为立方厘米(cm)。

    一第i级压力下溶解气体积,单位为立方厘米(cm)。

    14.4.1.4残余油体积

    残余油体积计算见式(35)

    式中: Var——标准条件下残余油体积,单位为立方厘米(cm"); mor 残余油质量,单位为克(g);

    14.4.1.5各级压力下溶解气油比

    各级压力下溶解气油比计算见式(36)

    Rr一一第i级压力下原油溶解气油比,单位为立方厘米每立方厘米(cm"/cm)或立方米每立 方米(m/m)。

    14.4.2各级压力下脱出气密度和相对密度

    14.4.2.1各级压力下脱出气摩尔质量

    各级压力下脱出气的摩尔质量计算见式(37)

    Mgi—第i级压力下脱出气的平均摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol); yi 一第i级压力下脱出气的组成,

    .2各级压力下脱出气密

    各级压力下脱出气的密度计算见式(38)

    14.4.2.3各级压力下脱出气相对密度

    Yu=P Pa Mi

    式中: 第i级压力下脱出气的相对密度; P. 一一标准条件下干燥空气的密度,单位为克每立方厘米(g/cm"); M.———标准条件下干燥空气的摩尔质量(空气的摩尔质量取值为28.96),单位为克每摩尔(g/ mol)

    14.4.3各级压力下脱出气偏差系数

    各级压力下脱出气的偏差系数计算见式(41)

    一第i级压力、地层温度下脱出气的偏差系数

    14.4.4各级压力下脱出气体积系数

    各级压力下脱出气的体积系数计算见式(42)

    式中: B—第i级压力下气相体积系数。

    14.4.5各级压力下单相流体体积系数

    各级压力下单相流体体积系数计算见式(43)。

    Ba:——多次脱气i级压力下单相油体积系数; V.i 多次脱气i级压力下单相油体积,单位为立方厘米(cm)

    各级压力下的油气双相体

    各级压力下油气双相体积系数计算见式(44)

    p.. T,.V. 4.

    Z..T..p. Z。·p..T.

    14.4.7各级压力下单相油密度

    14.4.7.1第i级压力下脱出气质量

    GB/T 269812020

    mgi =Ve " Pa

    14.4.7.2累积脱出气质量

    累积脱出气质量计算见式(46)

    式中: mg 累积脱出气质量,单位为克(

    14.4.7.3第i级压力下溶解气质量

    第i级压力下溶解气质量计算见式(47)

    mi第i级压力下溶解气质量,单位为克(g

    14.4.7.4残余油体积

    余油体积计算见式(48)

    14.4.7.5第i级压力下原油密度

    第i级压力下原油密度计算见式(49)

    施工组织设计Po.=mo +m V.

    各级脱气压力下的气体黏度一般采用图版法或计算法得到。有条件的实验室也可以采用高温高

    电磁黏度计或高温高压毛细管黏度计等仪器测定 计算气体黏度的经验关系式较多,最简便常用的是Lee等人提出的一组经验公式,其精度可以满足 绝大多数油藏工程计算的要求。计算见式(50)~式(54)。

    14.4.9各级压力下单相原油黏度

    14.5分离器气重质组分含量

    分离器气重质组分含量计算见式(56)。

    Gs 分离器气中自C2之后i组分含量,单位为克每立方米(g/m"); Y,—分离器气中自C2之后i组分摩尔分数; M, 自C,之后j组分摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)

    重庆标准规范范本分离器气热值计算见式(57)

    ....
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