5.4.1对液压支架采取综合防尘措施后，总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别应不低于75%和60%。

5.4.1对液压支架采取综合防尘措施后，总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别应不低于75%和60%。 .4.2液压支架和放顶煤工作面的放煤口应安装自动喷雾降尘系统，降柱、移架或者放煤时同步喷雾 降尘。喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。液 压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴；采用放顶煤工艺时，放煤口应安装高压喷 雾装置（喷雾压力不低于8.0MPa）或者采取压气喷雾降尘。

破碎机应采用喷雾或除尘器抽尘净化措施，采用措施后总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别应 95%和85%

5.6.1输送带和转载点采取降尘措施后，总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别应不低于95%和85%。 5.6.2综采工作面采用带式输送机时，应安设与输送带联动的喷雾装置柴油质量标准，喷雾应湿润输送带上的物料， 喷雾间距应不大于1000m。 5.6.3综采工作面转载点应安设密闭罩、自动控制的喷雾装置。采用喷雾降尘措施时喷雾压力不得小 于1.0MPa

5.7.1进风巷内应设置至少2道自动控制风流净化水幕，水幕应覆盖巷道全断面， 5.7.2回风巷内应设置至少2道自动控制风流净化水幕，水幕应覆盖巷道全断面，其中1道应设置在 距离工作面50m内，

8.1钻孔作业时，应采取湿式钻孔。 8.2在遇水膨胀的岩层中不能采用湿式钻孔（眼）、突出煤层或者软煤层中施工瓦斯抽采钻孔难以 湿式钻孔时，可采取干式钻孔（眼），但应采取捕尘、除尘、降尘措施。采用除尘器时，除尘器总粉生 吸性粉尘除尘效率分别应不低于97%和90%

6.1粉尘监测总体要求

6.1.1粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，采用定点监测、个体监测方法，按照GBZ159的规定进 行采样。 6.1.2降尘措施的降尘效率测定应在采取措施前后，采用短时采样方法，按照GBZ159的规定进行 采样。

粉尘测定按下列方法进行： a） 总粉尘浓度测定应按GBZ/T192.1规定的方法进行； b）呼吸性粉尘浓度测定应按GBZ/T192.2规定的方法进行； c） 粉尘中游离SiO2含量测定应按GBZ/T192.4规定的方法进行； d) 粉尘分散度测定应按GB/T20966规定的方法进行； e）降尘措施的降尘效率按下式进行计算

式中： 7降尘效率，% 采取措施前的粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； 采取措施后的粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）。

6.3测点的选择和布置

综采面测尘点的选择和布置应符合表1的规定

建材标准表1综采面测尘点的选择和布置要求

6.4粉尘检测仪器仪表要求

则仪器仪表应具有有效的计量检验合格证，并定其

6.5粉尘传感器安设要求

综采面应在破碎处、转载点和回风巷距工作面10m～15m范围内设置粉尘传感器对粉尘浓度 续监测，并接入煤矿安全监控系统。传感器距底板1.5m~2.0m，距巷帮不小于0.5m。

MT/T161的规定 7.2综采面作业人员个

预防和隔绝煤尘爆炸的措施应符合AQ1020的规定

土建标准规范范本MT/T 11882020