MT/T 1191-2020 煤矿井下锚杆锚固参数机械波无损检测仪通用技术条件.pdf

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  • 4.12.1防爆性能应符合GB3836.1—2010和GB3836.4—2010的规定

    4.12.1防爆性能应符合GB3836.1—2010和GB3836.4—2010的规定。 4.12.2本安参数应符合GB3836.2、GB3836.3和MT209的规定

    除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列环境条件中进行: a)环境温度:0℃~40℃; b)相对湿度:45%~95%; c)大气压力:86kPa~106kPa

    5.3.1长度检测功能试验

    采用标准锚杆试件和钢卷尺检测无损检测仪长度检测功能。标准锚杆试件采用煤矿并下常用锚 杆,长度应大于1600mm。端头应采用内径不大于90mm的PVC或PE管配合树脂药卷或水泥药卷 进行锚固,锚固段长度应大于200mm。检测前先用钢卷尺精确测量锚杆的全长,自由段长和锚固段 长。然后用无损检测仪对标准锚杆试件进行检测,应反复测量5次建筑技术论文,每次应将无损检测仪拆下重新安 装。长度检测功能的平均误差按式(1)计算

    式中: 8L—误差; L—5次检测结果的算术平均值,单位为毫米(mm): 一钢卷尺测量值,单位为毫米(mm)

    OL一误差; L—5次检测结果的算术平均值,单位为毫米(mm):

    5.3.2轴向力检测功能试验

    MT/T11912020

    采用锚杆拉力机检测无损检测仪轴向力检测功能。锚杆拉力机准确度应能满足所测指标的准确度 要求,并且在计量检定有效期内。锚杆拉力机的最大拉力应大于无损检测仪的轴向力检测范围。应根 居无损检测仪轴向力检测范围设置不少于5个的轴向力加载值分别进行加载,然后利用无损检测仪进 行轴向力检测,按式(2)计算每次检测结果误差

    式中: F—误差; F—检测值,单位为千牛(kN);

    5.4连续工作时间测试

    使可充电电池处于充满状态的无损检测仪处于正常工作状态,并开始计时,先通话2h(收、发 时间相等),再待机,直到可充电电池低于最小放电电压或不能保证移动台正常工作时,停止计时 台电池工作时间为上述时间的80%。

    采用目力和量具进行检查。对与防爆性能有关的零部件、元件及结构按GB3836.1一201 33836.4一2010的有关规定进行检查

    5.7外壳防护性能试验

    按GB4208一2017的有关规定进行

    按GB4208—2017的有关规定进行。

    按MT210的有关规定进行

    MT210的有关规定进

    安GB3836.1—2010、GB3836.4一2010有关温度试验的规定进行。

    按GB/T2423.2一2008的有关规定进行。受试无损检测仪处于通电状态,严酷等级为:最高工作 环境温度,持续2h。

    5. 13高温储存试验

    按GB/T2423.2一2008的有关规定进行。受试无损检测仪处于非通电状态,严酷等级为:十60℃,持 续时间16h.恢复时间不少于1 h

    423.4一2008的有关规定进行。严酷等级为:温度

    按GB/T2423.10一2019的有关规定进行。受试无损检测仪处于非通电状态,严酷等级 10Hz~150Hz.加速度幅值20m/s,每轴向扫频不低于5次

    按GB/T2423.5 度300m/s,脉冲持续时间 方向3次(共18次)

    836.1一2010、3836.4一2010的有关规定进行。

    检验分出厂检验和型式检验。

    5.2.1无损检测仪应全部进行出厂检验,合格产品应给予合格证 6.2.2出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行,必要时用户可提出参加。 6.2.3检验项目应符合表2中出厂检验项目的规定。

    5.2.1无损检测仪应全部进行出厂检验,合格产品应给予合格证

    MT/T11912020

    的各项性能和指标应符合本标准和相关标准的规

    6.3.1存在下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂定型时; b) 正式生产后,如结构、元件、材料、工艺有较大变化,可能影响性能时; 正常生产时每5年1次; d 停产1年恢复生产时; e 国家有关部门提出进行型式检验时。 6.3.2检验项目应符合表2中的型式检验项目的规定。 6.3.3按照GB/T10111规定的方法,在出厂检验合格的产品中抽取受试无损检测仪。 6.3.4批量不大于50台时,应随机抽取1~2台进行型式检验(批量少于2台时全检)。对A类项目, 有1项不合格则判该批产品为不合格。对B类项目,有1项不合格应加倍抽样重新检验,若仍有1项不 合格则判该批产品为不合格。对C类项目,有2项不合格,则判该批产品为不合格。 6.3.5批量大于50台时,按照GB/T2829一2002的规定进行抽样检验。选用一次抽样方案,判别水 平Ⅲ,不合格质量水平RQL等于40。样本量n=12,合格判定数Ac=2,不合格判定数Re=3。对A类 项目,有1项不合格则判该批产品为不合格。对B、C类项目,对照检验项目的要求检验,累计不合格产

    6.3.1存在下列情况之一时,应进行型式检验:

    品数,按抽样方案判定产品为合格或不合格 告不合格应按GB/T2829一2002中的5.12条规定处理

    施工安全资料标志、包装、运输和购存

    a) 产品型号和名称; b) 安全标志证书; c) 防爆合格证号; d) 主参数; 产品编号及出厂日期; f)制造厂名称。

    7.1.2.1包装贮运标志应符合GB/T191的规定。

    7.2.1无损检测仪的包装方式应符合国家和行业的有关包装规定。 7.2.2随机文件应包括以下内容:

    7.2.1无损检测仪的包装方式应符合国家和行业的有关包装规定

    b) 产品合格证: C) 符合GB/T9969—2008规定的产品使用说明书; d) 防爆检验合格证复印件; e) 煤矿矿用产品安全标志证书复印件; f) 产品保修卡; g)随机备件、附件清单

    贮存 包装后的无损检测仪应贮存在空气于燥流通的地方防雷标准规范范本,防止受潮和腐蚀以及其他损伤

    装后的无损检 种运输方式

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