MT/T1185—20205. 1. 6排土场参数应满足表2的要求。表2排土场参数要求表允许偏差m序号项目单斗挖掘机单斗挖掘机半连续开采检验频率连续开采工艺工艺排土机拉斗铲倒堆卡车开采工艺铁道开采工艺排土机排土开采工艺推土机排土推土机排土排土排土顺序符合设计要求实测排土台阶长度+10. 0+10. 0+5. 0+5. 0+5. 0200m测4点2排土台阶数量符合设计要求实测4排土场总高度符合设计要求实测5排土场边坡角符合设计要求实测6排土平盘标高± 1. 5±1. 0± 1. 0±1. 0± 3. 0200m测4点±1. 050m测2点，7排土平盘平整度±0. 5± 1. 0±1. 0±2. 0200m测2处数量符合设计要求目测中位线±1. 0± 1. 0± 1. 0±1. 0±1. 0200m测4点8斜坡道宽度+3.0+2. 0+3. 0+3.0+3. 0200m测4点坡度0.5%0. 5%0. 5%0. 5%0. 5%200m测4点注：排土工作线长度只检查形成标准台阶高度的平盘。5.1.7排土场工程位置、台阶、平盘几何尺寸应进行月验收和年验收，测绘工程位置平面图和剖面图。5.1.8实测排土容量与设计容量相比偏差大于10%时应及时修改设计。5.1.9排土设备需与年度生产设计要求的型号、规格、数量相同，有完善的操作规程及有关设备的联合作业规程。5.1.10排土场终排时应提交土地复垦平面图和剖面图，5.2工程技术条件5.2.1排土台阶高度应根据排弃物料的物理力学性质、运输及排弃方式、排土设备类型确定。排土台阶的高度应符合表3的规定。表3排土台阶的高度台阶高度物料种类m土、砂软岩中硬岩坚硬岩推土型8~1012~1415~2020~25排弃方式挖掘机10~1414~62030推土机15~1715~3035~5040~505.2. 2杂煤排弃线的台阶高度不宜超过10m。4

5.2.3排土机排土宜采用上下组合台阶，台阶高度应符合下列规定：

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a）上排台阶高度应根据排料臂长度、倾角、排弃物料抛出水平距离、排土机中心线至排土台阶坡 底线安全距离以及排土台阶坡面角等确定； b 下排台阶高度应根据排料臂水平投影长度、排土机中心线至排土台阶坡顶线安全距离及排土 台阶坡面角等确定煤矿标准规范范本，针对软岩应对下排台阶进行稳定性验算； c 上排台阶排土带宽度应根据排土机中心线与卸料臂间夹角和排土台阶坡面角等确定； d）下排台阶排土带宽度应根据排土机卸载半径和排土机中心线至下排台阶坡顶线安全距离等 确定

B=L,+L+L+L十L, 十e

A一一下排土带宽度，单位为米（m）； 排土机中线至下排台阶坡顶线安全距离，一般取15m～20m，但松软地段需要通过稳 定计算确定，单位为米（m）； R 排土机中心线至带式输送机中心线的距离，其值应保证受料臂与带式输送机间夹角的 要求，单位为米（m）； C1 带式输送机中心线至上排台阶坡底线的安全距离，C，可按表4选取

表4不同台阶高度C，值

铁道运输的排土场，应根据大块岩石的滚动距离、铁路线路、供电线路、移道步距和台阶边缘 安全宽度等确定。 非土工作线长度，宜符合下列规定： 卡车运输排土线长度应考虑设备数量、场地面积、卡车人换卸载周期，一般不小于50m； 排土机排土线长度宜为1000m~2000m； 铁路运输排土线长度宜为1000m~1500m。 非倒堆开采工艺中，内部排土场最下一个排土台阶的坡底线与最下部采煤台阶坡底线的安全距

5.2.6排十工作线长度，宜符合下列

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5.3.6排土平盘技术条件：

a）排土平盘标高实测值 b）排土平盘应平整，在平盘上任意 20m长度范围内的允许高差为士0.5m； ）在排土平盘的运输通道 安全的积冰、积雪、散落的大块岩石。

5.4连续与半连续开采工艺

5.4.1排土机排土工程技术条件

a 初始工作平盘，宜由单斗挖掘机、前装机、自卸卡车、推土机等辅助设备修筑； b 排土场工作面不得有积水淤泥； ） 排土工作面参数应符合设计要求； d 山坡排土场有顺向滑坡可能时，其基底处理应按设计执行。 .4.2 排土场带式输送机移设： a 移设期间应设一名现场总指挥； b） 平整移设工作面，平整程度以设计为标准，测量并标出带式轨道机最终位置，按带式轨道机基 础标准进行平整，基础做好后，测出带式轨道机移设的最终位置； 排空排土机、带式轨道机上的物料，排土机走到指定位置： d） 松开胶带张紧装置、制动器、设备断电，并做好电缆耦合器保护，解开头尾站锚固； e） 移设步距一般在0.5m~0.8m； f 卸料车行走曲率半径不得小于120m； g 由专人指挥移设机，并观察钢轨、鱼尾板、中间架及电缆； h 移设到位后，按要求调整带式轨道机，试运行，

5.5拉斗铲倒堆开采工艺

6.5.1拉斗铲倒堆排土工作参数由拉斗铲规格、工作参数、倒堆工作面、采煤工作面等

5.1拉斗铲倒堆排土工作参数由拉斗铲规格、工作参数、倒堆工作面、采煤工作面等参数决定 5.2拉斗铲倒堆作业应满足图3、图4要求

MT/T1185—2020M说明：B作业平盘宽度，单位为米（m)；b高台阶上平盘宽度，单位为米(m)；M煤平盘宽度，单位为米（m)；Tx高台阶坡面长度，单位为米（m）；Tu煤台阶坡面长度，单位为米(m)；T下下台阶坡面长度，单位为米（m）；T#排土台阶坡面长度，单位为米（m）。图3拉斗铲倒堆工艺系统位置名称图拉斗R铲作业中人心线WH说明：B作业平盘宽度，单位为米（m）；b高台阶上平盘宽度，单位为米（m）；A安全距离，单位为米（m)；c煤台阶到排土场最小距离，单位为米（m)；R拉斗铲卸载半径，单位为米（m)；α采煤台阶坡面角，单位为度（°）；剥离台阶坡面角，单位为度（°）；排土台阶坡面角，单位为度（）；Hg剥离台阶高度，单位为米（m）；H煤台阶高度，单位为米（m)；H排排土台阶高度，单位为米（m）。图4拉斗铲作业示例图5.5.3煤台阶距离排土场最小距离一般为2m。5.5.4拉斗铲远距离行走路面宽度，应考虑拉斗铲行走宽度及安全距离确定，纵向坡度不大于10%，横向坡度不大于5%，且不大于拉斗铲允许值。5.5.5拉斗铲作业时纵向坡度不大于3%，横向坡度不大于2%，行走靴外边缘距坡顶线不小于10 m。8

6.1.1排土场作业遵循的原则：

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a）有利于安全、高效、绿色开采； b）有利于排土场边坡稳定； c）有利于采矿与复垦一体化。 6.1.2排土场总容量应保证容纳采掘场的全部剥离量，包括选煤厂选后研右排弃需要，并应考虑10% 的备用量。 6.1.3当排土场地面顺向坡度大于10%、基底有软弱层或出现滑坡隐患等情况时，应采取防治滑坡的 措施。 6.1.4排土场最终坡底线与建构筑物或设施的安全距离应根据排土场地基的稳定性及相邻建构筑物 或设施的性质综合确定。 6.1.5非倒堆开采工艺，最下部台阶有采掘运输设备作业时，内部排土场最下一个排土台阶的坡底线 与最下部采煤台阶坡底线的安全距离应大于50m，汛期时宜大于75m。 6.1.6排土场最终边坡，在边坡稳定性验算稳定的前提下，应按水土保持和复垦工程的需要进行修正

表5排土场工作面推土机功率

6.3.1公路运输应符合以下规定

在山坡上进行排土作业时，应预先形成设计要

b） 排土场卸载区应有连续的安全挡墙，特殊情况下应制定安全措施； ） 排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡； d) 当出现滑坡征兆或其他危险时，应停止排土作业，制定安全措施； e） 排土场卸载区应有通信设施或联络信号，夜间应有照明； f 排土场应按设计建成防排水系统、照明和消防系统，并应完成对不良工程地质地段的整治； g）排土场应按设计配足辅助设备和设施

f 排土场应按设计建成防排水系统、照明和消防系统，并应完成对不良工程地质地段的整治； g 排土场应按设计配足辅助设备和设施 3.2# 推土机作业要求： a） 推土机推土铲严禁超出排土台阶的坡顶线； b） 推土时严禁推土机沿平行坡顶线方向推土： c 同一平盘多台推土机同时作业时，两相邻推土机的间距不得小于推土机推土铲宽度的2倍。 3.3卡车卸载作业要求： a） 正常排弃时，卡车后轮应紧靠安全挡墙，翻卸完毕车斗复位后方可行驶； b） 排弃宜分区作业； C 需同区作业时，应从右向左进行，两相邻卡车间距不得小于卡车军体宽度的1.5倍，卡车与推 土机的间距不得小于卡车最小转弯半径的2倍； d） 严禁排土场超高排弃，如有特殊情况，应制定相应的安全技术措施； e） 排土场卸载区应有连续的安全挡墙，其高度不得低于卡车车轮直径的2/5，推土时严禁推土机 沿平行坡顶线方向推土； f 在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间应保持足够的安全距离； g） 卡车卸土时应垂直排土工作线，倒车速度严禁超过5km/h，严禁冲撞安全挡墙。 3.4 排土工作面卡车卸载区应保证至少2辆卡车能同时作业。卡车卸载车位最少数量要求： a） 每小时需翻车60车以下，相当于支持1台～3台电铲，2个车位： b） 每小时需翻车60车～80车以下，相当于支持3台～4台电铲，3个车位； c） 每小时需翻车80车～100车以下，相当于支持4台～5台电铲，4个车位； d） 每小时需翻车100车以上，5个车位

6.3.2推士机作业要求

a） 每小时需翻车60车以下，相当于支持1台～3台电铲，2个车位； b） 每小时需翻车60车～80车以下，相当于支持3台4台电铲，3个车位； c） 每小时需翻车80车～100车以下，相当于支持4台～5台电铲，4个车位； d）每小时需翻车100车以上5个车位

6.4.1带式输送机运输应符合以下规定： a） 排土机的初始工作平盘，应由单斗挖掘机、前装机、自卸卡车、推土机等辅助设备修筑 b） 排土机排土工作面不得有积水、淤泥； C） 排土机的初始工作平盘参数应符合设计要求： d） 排土机排土台阶有变形或滑坡隐患时，应及时对基底进行处理，采取防治措施。 6.4.2带式排土机作业要求：

6.4.1带式输送机运输应符合以下规定： a） 排土机的初始工作平盘，应由单斗挖掘机、前装机、自卸卡车、推土机等辅助设备修筑： b） 排土机排土工作面不得有积水、淤泥： c） 排土机的初始工作平盘参数应符合设计要求； d） 排土机排土台阶有变形或滑坡隐患时，应及时对基底进行处理，采取防治措施。 6.4.2 带式排土机作业要求： a） 排土机启动前应做好各项检查； 排土机进行上排作业时，排料臂的下缘与台阶坡顶线的安全距离不应小于0.5m； 排土机、带式输送机卸料车的位置应确保设备在作业中的安全； d） 排土工作平盘出现滑动迹象时，排土机应停止作业，撤离险区； e） 排土机应在稳定平盘作业，外侧履带与台阶坡顶线之间应保持足够的安全距离； f 排土机长距离行走时，受料臂、排料臂应与行走方向成一直线，并将其吊起、固定；配重小车 前靠近回转中心一端，到位后用销子固定，严禁上坡转弯，

6.4.2带式排土机作业

a）排土机启动前应做好各项检查； 排土机进行上排作业时，排料臂的下缘与台阶坡顶线的安全距离不应小于0.5m； C） 排土机、带式输送机卸料车的位置应确保设备在作业中的安全； d) 排土工作平盘出现滑动迹象时，排土机应停止作业，撤离险区； e） 排土机应在稳定平盘作业，外侧履带与台阶坡顶线之间应保持足够的安全距离； f 排土机长距离行走时，受料臂、排料臂应与行走方向成一直线，并将其吊起、固定；配 前靠近回转中心一端，到位后用销子固定，严禁上坡转弯

6.5.1拉斗铲倒堆运输应符合下列规定：

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a）倒堆排土台阶坡面一般为30°～38°，台阶压煤角部分不应大于煤层厚度的1/3； b）采掘场或内部排土场应设置救援通道； c）应配备大型推土机等辅助设备

6.5.2倒堆排土要求：

a） 拉斗铲选型应根据年倒堆量、工作面参数、工艺系统等条件，经技术经济比较后确定； b 拉斗铲卸料时不应采用高吊斗卸料； ） 拉斗铲倒堆排土前应保证作业台阶稳定。 6.5.3拉斗铲倒堆作业要求： 拉斗铲倒堆作业时，作业半径内严禁其他设备和人员进人； 倒堆作业前，应设计施工图并编制工程进度计划，确定倒堆台阶高度、扩展平盘宽度，施工完 毕应测绘工图； ） 岩石爆破应实施抛掷爆破，减少拉斗铲的倒堆量； d） 扩展平盘宽度不足时，拉斗铲作业应先准备扩展平盘，后进行倒堆作业； e） 台阶坡面有悬浮岩块时，应用拉斗铲铲斗清理； f） 倒堆排土台阶压煤角部分不应大于煤层厚度的1/3； g 统计量与实测量差值与实测量之比不得超过3%，否则应调整拉斗铲的计量器； h 倒堆工程应保证足够的回采煤量，同时应保证拉斗铲循环作业关系正常； i） 拉斗铲尾部与工作面坡面的水平距离不应小于5m； j 拉斗铲形成的高台阶应进行变形监测； k 拉斗铲作业应预留运煤通道

6.6.1铁路运输应符合以下规定

6.1 铁路运输应符合以下规定： 铁道运输工艺的排土工程宜采用单斗挖掘机、推土机和推土犁等设备并按设计要求施工； b 当排土线较长时应采用分段排弃； 排土台阶高度按设计要求施工。排土平盘在坡顶线4m以内时高差不应大于0.3m，其他部 位高差不应大于0.5m； d 排土场的防排水及照明系统按设计要求施工； e 铁路排土线路应符合下列要求： 1） 路基面应向场地内侧按段高形成反坡； 2） 排土线应设置移动停车位置标志和停车标志。 f） 列车在排土线上运行和卸车应遵守下列规定： 1） 列车进入排土线后，由排土人员指挥列车运行。机械排土线的列车运行速度不得超过 20km/h，人工排土线不得超过15km/h，接近路端时不得超过5km/h； 2） 严禁运行中卸土； 新移设线路后，首次列车严禁牵引进人； 4） 卸车时应2人操作，操作人员应位于车厢内侧； 5） 卸车完毕，应在排土人员发出出车信号后，列车方可驶出排土线； 6）清扫自翻车宜采用机械化作业

6.6.2单斗挖掘机排土技术要求

a）受料坑坡面角不得大于70°，严禁超挖； b）挖掘机至站立台阶坡顶线的安全距离应符合下列要求： 1）台阶高度10m以下为6m：

）受料坑坡面角不得大于70°，严禁超挖：

2）台阶高度11m~15m为8m； 3）台阶高度16m~20m为11m； 4）台阶高度超过20m时应制定安全措施。 单斗挖掘机排土作业应位于比运输线路低的分台阶上，分台阶低于运输线路的高度应按单斗 挖掘机的规格确定； 单斗挖掘机宜采用后退式堆垒法，雨季宜采用前进式堆垒法； e） 排土台阶的上下分台阶宜视具体情况选用一次堆垒法或分层堆垒法； f 当排土线较长时应采用分段、分层排土，先堆垒150m～200m长的下分台阶，再返回堆垒上 分台阶； g 排土线受料坑的长度宜为自翻车长度的1.1倍～1.5倍，宽度和深度由单斗挖掘机的工作规 格确定； h） 铁道移动步距应根据单斗挖掘机的工作规格确定。当处理两相邻排土线间的“死区”时，应按 设计要求对顺撬处的宽度进行圆顺，其允许误差为士0.5m。 3推土型排土技术要求： a）推土犁运行速度不得超过20km/h；接近路端时速度不得超过5km/h； b） 推土犁不能推排的大块岩石应进行处理； C 铁道移动步距应根据推土犁的工作规格确定； 当地形受限、排土线路移动不能保持原长时，每移道3次方可缩短一节钢轨长度，当缩短长度 超过100m时，应进行修正复长； 推土利在铁道移动前的最后一次推土.应将剩板拾高0.3m~0.5m.保证台阶高度

6.6.3推土型排土技术要求

.1.1排土场边坡稳定计算应贯穿排土场设计、选址、作业、终排、复垦等全过程。 7.1.2排土场作业期间发生失稳或滑坡时应进行边坡稳定性评价并采取滑坡防治措施 7.1.3排土场下有井工开采时，应对排土场边坡稳定性进行专项研究

7.2.1排主场边坡稳定性控制应重点考虑基底岩土与排弃物料的物理力学性质，无其是排弃过程中基 水文地质条件的改变、演化形成的软弱层或滑面。 7.2.2排土场作业期间边坡稳定性评价与稳定性控制，应包括排土场基底岩土工程地质与水文地质条 件、基底岩土与排弃物料物理力学性质、边坡潜在滑坡模式、边坡变形监测参数、边坡稳定性控制技术等 研究。

7.3.1变形体上部削坡减重、下部压坡脚。

7.3.1变形体上部削坡减重、下部压坡脚。 7.3.2建立覆盖整个排土场边坡的变形在线监测系统。 7.3.3优化排土工艺及排弃方式。 7.3.4建立地表水、地下水蔬排系统。 7.3.5提前实现内排，

7.3.1变形体上部削坡减重、下部压坡脚。 7.3.2建立覆盖整个排土场边坡的变形在线监测系统。 7.3.3优化排土工艺及排弃方式。 7.3.4建立地表水、地下水疏排系统。 7.3.5提前实现内排起重机标准规范范本，

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7.4.1实施内部排土场排土前，应测绘地形，查明基底岩层的赋存状态及岩石物理力学性质，测定排弃 物料的力学参数，清除基底上不利于边坡稳定的松软土岩。 7.4.2内部排土场最下1个台阶的坡底与采掘工作面之间应留有足够的安全距离，一般应大于50m。 7.4.3排土场应采取有效的防排水措施，各排土台阶汇人的大气降水应有序排放，严禁各排土平盘向 下一个平盘直接放水。 7.4.4定期巡视排土场边坡，发现滑坡征兆时，应设警示标志。 7.4.5已发生的滑坡应及时进行测绘、地质写实，编制滑坡平面图和剖面图。 7.4.6对滑坡出露的弱层和滑面及时采样进行物理力学性质实验。 7.4.7边坡上的防排水设施应避开有滑坡危险的地段，排水沟应经常检查、清淤，水沟有变形、裂缝时 应采取防渗措施。 7.4.8当地下水水位升高可能造成排土场滑坡时，应进行地下水疏干。 7.4.9排土场周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。排土场境界内有出水点时，应在排土之前用 盲沟等方法将水排出。 7.4.10高台阶、多台阶排土场应在最下层排弃中硬以上岩石，必要时应清理基底。如果原始地形有贯 通沟时，应在底部修筑过水设施

7.4.1实施内部排土场排土前，应测绘地形，查明基底岩层的赋存状态及岩石物理力学性质，测定排弃 物料的力学参数，清除基底上不利于边坡稳定的松软土岩。 7.4.2内部排土场最下1个台阶的坡底与采掘工作面之间应留有足够的安全距离，一般应大于50m， 7.4.3排土场应采取有效的防排水措施，各排土台阶汇人的大气降水应有序排放，严禁各排土平盘向 下一个平盘直接放水。 744宝相洲测排场油地发现

7.4.8当地下水水位升高可能造成排土场滑坡时，应进行地下水疏干。 7.4.9排土场周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。排土场境界内有出水点时，应在排土之前用 盲沟等方法将水排出。 .4.10高台阶、多台阶排土场应在最下层排弃中硬以上岩右，必要时应清理基底。如果原始地形有贯 通沟时，应在底部修筑过水设施

8.2.1排土场占用的土地应按GB50421有关规定进行复垦，复垦后的地形应与周边环境和小区域地 表水系保持和谐。 8.2.2土地复垦各项质量控制指标应满足TD/T1036。 8.2.3含有有毒有害成分的排弃物，不应用作土地复垦材料，应用碎石深度覆盖，并采取防渗措施，经 覆盖土层后，可作为复垦场地， 3.2.4土地复垦后的排土场应有相应的配套设施钢结构设计图纸，排水设施应满足场地要求和GB50201规定的防洪 标准，道路布置应与土地复垦规划相结合

9.1排弃物堆存至排土场设计堆置高度或容 时，排土场可进行关闭。 9.2关闭施工应严格按设计进行，关闭后应做好坡面及排洪设施的维护。 9.3排土场再利用应经过再利用设计论证并经审查批准。 9.4排土场再利用应严格按批准的设计进行，对于继续做排土场使用的，不得破坏原有的排水泄洪 设施。 9.5排土场再利用生产完成后，应按照9.1和9.2的规定进行关闭