支护检测装置应进行工作稳定性试验，通电试验时间应不小于7d，系统的主要功能和主要技术指 标应满足4.5的要求

4.9.1地面交换机与井下交换机：不小于10km。 4.9.2井下交换机到主站：不小于100m。 4.9.3多功能显示终端与多功能显示主站无线传输距离不小于50m（无遮挡），有线传输距离不小于 50m。 4.9.4多功能显示终端之间无线传输距离不小于50m（无遮挡），有线传输距离不小于50m。

4.9.5多功能显示终端与传感器之间的无线传输距离不小于20m（无遮挡）学士标准规范范本，有线传输不小于20m。

GB3836.4—2010和GB3836.9的规定

4.12.1外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂层均匀，不应起泡、龟裂和脱落。 4.12.2铭牌与标志应字迹清晰，安装牢固

4.13.1装置的防爆性能应符合GB3836.1—2010、GB3836.2—2010和GB3836.4—2010的要求。 4.13.2装置应通过GB3836.4一2010中10.1规定的联机火花点燃试验

4.13.1装置的防爆性能应符合GB3836.1—2010、GB3836.2—2010和GB3836.4—201

绝缘电阻检测试验要求应符合MT210一1990中第

4.15射频电磁场辐射抗扰度

射频电磁场辐射抗扰度试验要求应符合GI

4.16电快速瞬变脉冲群抗扰度

4.17浪涌（冲击）抗扰度

浪涌（冲击）抗扰度试验要求应符合GB/T17626.5中

交变湿热试验要求应符合GB/T2423.4一2008中试验Db的规定

低温工作试验要求应符合GB/T2423.1一2008中试验Ab的规定，高温工作试验要求应符合 GB/T2423.2—2008中试验Bb的规定

低温贮存试验应符合GB/T2423.1一2008中试验Ab的规定，高温贮存试验应符合GB/T2423.2—2008 中试验Bb的规定，

联机火花点燃试验要求应符合GB3836.4—2010中

GB/T 402592021

防护性能试验要求应符合GB/T4208一2017中IP54的规定。 4.23振动 振动试验要求应符合GB/T2423.10一2019中试验Fc导则的规定。 4.24冲击 冲击试验要求应符合GB/T2423.5一2019中Ea和导则的规定。 4.25运输 运输试验要求应符合MT210—1990中第27章的规定

除环境试验外，试验应在下列环境条件下进行： a）温度：15℃35℃； b）湿度：45%~75%； c）大气压力：80kPa110kPa； d）机械环境：无显著震动和冲击的场所，

非有关标准另有规定，测试用电源符合以下要求： 交流供电电源 1）电压：误差不大于2%； 频率：50Hz，其误差不大于1%； 3） 谐波失真系数：不大于5%。 直流供电电源 1 电压：误差不大于2%； 2）周期与随机偏移：AU/U.不大于0.1%

5.1.3主要测试仪器和设备

除非有关标准另有规定，主要仪器和设备符合以下要求： 直流稳压电源：输出电压0V～30V，精度2.5级； 调压器：0V~250V,3kVA； c） 数字万用表：精度2.5级； d）兆欧表：500V，（0500)MQ，精度2.5级； e） 试压泵：压力调节范围0MPa～80MPa； f）压力表：量程0MPa～60MPa，准确度1.5级； g） 示波器：带宽不小于350MHz:

除非有关标准另有规定，主要仪器和设备符合以下要求： a) 直流稳压电源：输出电压0V30V，精度2.5级； b) 调压器：0V~250V,3kVA； c) 数字万用表：精度2.5级； d) 兆欧表：500V（0~500)MQ，精度2.5级； e) 试压泵：压力调节范围0MPa～80MPa； 压力表：量程0MPa～60MPa，准确度1.5级； g）示波器：带宽不小于350MHz:

h）秒表：分辨率0.01s，量程满足测量要求，1台； i）频谱仪：分辨率带宽1Hz～10MHz； i)皮尺:0 m~15 m

h）秒表：分辨率0.01s，量程满足测量要求，1台； i）频谱仪：分辨率带宽1Hz~10MHz； i)皮尺:0 m~15 m

装置出厂检验和型式检验时，支护检测系统测试系统应不少于6台多功能显示终端及其配套传感 器，支护检测中的设备应是出厂检验合格的产品。 受试系统至少应具备下列设备：上位机监控主机1套、打印机1台、倾角传感器24台、压力传感器 12台、多功能显示终端6台、多功能显示主站1台、电源箱1台、环网交换机2台、构成系统的其他必要 设备。

5.2.2支护检测系统的连接

现场检验时，按实际配置的系统进行检验。支护检测系统性能测试连接图如图1所示。

5.3支护检测主要功能试验

图1支护检测系统性能测试连接图

5.3.1接通支护检测系统电源，按照4.5.1检查支护检测基本检测功，按照4.5.3检查支护检测自诊断 功能。 5.3.2数据量采集、显示功能检查按MT/T772一1998中8.2规定的方法进行。 5.3.3存储和查询功能检查按MT/T772一1998中8.7规定的方法进行。 5.3.4显示及打印功能检查按MT/T772一1998中8.8规定的方法进行。 5.3.5人机对话功能检查按MT/T772一1998中8.9规定的方法进行。 5.3.6自诊断功能检查按MT/T772一1998的中8.10规定的方法进行。 5.3.7数据备份功能检查应能通过存储介质进行数据存储。 5.3.8实时多任务功能检查按MT/T772一1998中8.14规定的方法进行

5.3.1接通支护检测系统电源，按照4.5.1检查支护检测基本检测功，按照4.5.3检查支护检测自诊断 功能。 5.3.2数据量采集、显示功能检查按MT/T772一1998中8.2规定的方法进行。 5.3.3存储和查询功能检查按MT/T772一1998中8.7规定的方法进行。 5.3.4显示及打印功能检查按MT/T772一1998中8.8规定的方法进行。 5.3.5人机对话功能检查按MT/T772一1998中8.9规定的方法进行。 5.3.6自诊断功能检查按MT/T772一1998的中8.10规定的方法进行。 5.3.7数据备份功能检查应能通过存储介质进行数据存储。 5.3.8实时多任务功能检查按MT/T772一1998中8.14规定的方法进行

GB/T 402592021

5.3.9设置功能、快捷方式、数据表格显示功能检查通过实际操作进行检查

4支护检测设备主要性能

5.4.2压力传感器性能试验应符合4.6.2的规定，

5.5电源波动适应能力试验

供电电压波动范围在90%～110%.试验应符合MT209的规定。

支护检测系统进行工作稳定性试验，试验时间为7d。每天检查一次，系统及其主要元部件 能和技术指标。

T/T899的有关规定进行

防爆性能试验按GB3836.1—2010、GB3836.2—2010、GB3836.3—2010、GB3836.4—2010的有关 规定进行。

结构检查按MT210一1990第5章的有关规定进

5.11外壳防护性能试验

5.14电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

按GB/T17626.4的有关规定进行。

5.16.2严酷等级：40℃±2℃。周期12d。 5.16.3试验中样品不通电，不进行中间检测。 5.16.4交变湿热试验后按5.8、5.9试验。

5.16.2严酷等级：40℃±2℃。周期12d。 5.16.3试验中样品不通电，不进行中间检测。 5.16.4交变湿热试验后按5.8、5.9试验。

5.17.1低温工作试验

5.17.1 低温工作试验： a) 按GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的方法进行； b) 严酷等级：0℃士2℃，持续时间：2h； c) 试验中样品通电； d) 试验后，在正常环境下恢复2h，按5.7试验。 5.17.2 高温工作试验： a) 按GB/T2423.2—2008中试验Bb规定的方法进行； b) 严酷等级：40℃±2℃，持续时间：2h； c) 试验中样品通电； 试验后，在正常环境下恢复2h，按5.7试验

5.18.1低温贮存试验： a) 按GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的方法进行； b) 严酷等级：一40℃土2℃，持续时间：16h； c) 试验中样品不通电，不进行中间检测； d) 试验后，在正常环境下恢复2h，按5.7试验。 5.18.2 高温贮存试验 a) 按GB/T2423.2—2008中试验Bb规定的方法进行； b) 严酷等级：十60℃±2℃，持续时间：16h； c) 试验中样品不通电，不进行中间检测； 试验后，在正常环境下恢复2h，按5.7试验

5. 18.1低温贮存试验

5.19联机火花点燃试验

按GB3836.4一2010中10.1规定的方法进行。

5.21.1按GB/T2423.10—2019中试验Fc导则的规定。 5.21.2严酷等级：10Hz～150Hz，峰值加速度50m/s（5g），每轴线的扫频循环数5次。 5.21.3试验中样品不通电，不进行中间检测。 5.21.4试验后，按5.7试验

5.21.1按GB/T2423.10—2019中试验Fc导则的规定。 5.21.2严酷等级：10Hz～150Hz，峰值加速度50m/s（5g），每轴线的扫频循环数5次 5.21.3试验中样品不通电，不进行中间检测。 5.21.4试验后,按 5.7 试验。

5.22.1按GB/T2423.5一2019中Ea和导则规定的方法进行 5.22.2严酷等级：峰值加速度500m/s（50g）。

5.22.3脉冲持续时间：11ms士1ms，三个轴线上每个方向连续冲击3次，共18次。 5.22.4试验中样品不通电，不进行中间测试。 5.22.5 ~试验后,按 5.7 试验,

5.23.1按MT210一1990中第27章规定的方法进行 5.23.2严酷等级：频率4Hz，加速度30m/s 5.23.3模拟汽车运输试验台，持续2h。 5.23.4试验中样品不通电，不进行中间检测。 5.23.5试验后测试其性能

6.1.1检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2产品出厂应进行出厂检验，检验由制造厂的质量部门进行，检验结果应记录归档备查，用户验收 按出厂检验项目进行。 6.1.3型式检验由国家授权的监督检验部门进行

检验分为出厂检验和型式检验， 产品出厂应进行出厂检验，检验由制造厂的质量部门进行，检验结果应记录归档备查，用户验收 检验项目进行。 型式检验由国家授权的监督检验部门进行

5.2.1出厂检验按表1规定的项目进行检验。 6.2.2对于出厂检验的项目应在每台产品上逐一进行，出厂检验不能通过的产品应逐台返修，直到每 台产品均应通过出厂检验。若无法修复，应予以报废 6.2.3检验中出现属于电气安全性能不合格的，则判产品不合格，其余项目如有不合格时，应立即停止 检验，查明原因并排除故障后，重新开始检验，如重检仍不合格，则视为不合格品，不许出厂

5.2.1出厂检验按表1规定的项目进行检验。 6.2.2对于出厂检验的项目应在每台产品上逐一进行，出厂检验不能通过的产品应逐台返修，直到每 台产品均应通过出厂检验。若无法修复，应予以报废 6.2.3检验中出现属于电气安全性能不合格的，则判产品不合格，其余项目如有不合格时，应立即停止 检验，查明原因并排除故障后，重新开始检验，如重检仍不合格，则视为不合格品，不许出厂

.1型式检验按表1进行检验。 .2检验样品从出厂检验合格的产品中按GB/T10111随机抽取，抽样基数不小于5台，抽样数量应 少于2台， 3型式检验中涉及电气安全（如主要技术指标检测、绝缘电阻、绝缘强度、隔爆性能、安全火花)的 项不合格，则判不合格，其余任一项不合格，应进行加倍抽检，如仍不合格，则视为型式检验不合格 .4凡属下列情况之一，应进行型式检验： a） 新产品鉴定定型时或老产品转厂试制时； b） 正式生产后，如产品设计、结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 产品停产1年恢复生产时； d） 用户对产品质量提出重大异议时； e） 产品正常生产每五年定期进行检验： f 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家相关机构提出要求时

6.3.2检验样品从出厂检验合格的产品中按GB/T10111随机抽取，抽样基数不小于5台，抽样数量应 不少于2台。 6.3.3型式检验中涉及电气安全（如主要技术指标检测、绝缘电阻、绝缘强度、隔爆性能、安全火花)的， 有一项不合格，则判不合格，其余任一项不合格，应进行加倍抽检，如仍不合格，则视为型式检验不合格。 6.3.4凡属下列情况之一，应进行型式检验：

a）新产品鉴定定型时或老产品转厂试制时； b） 正式生产后，如产品设计、结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 产品停产1年恢复生产时； d） 用户对产品质量提出重大异议时； e）产品正常生产每五年定期进行检验； f）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； g）国家相关机构提出要求时。

支护监测系统检验项目见表1

在试制定型时，样品为样本。在批量生产时，应从出厂检验合格的产品中随机抽取样本。抽样基数 不小于5台，抽样数量应不少于2台。

出厂检验和型式检验均采用简单随机抽样方式。

符合要求，可判该批产品合格， 6.7.2两台试验样品的同一项试验结果都不合格，判该批产品不合格 6.7.3同项试验中仅1台不合格，则加倍抽样，复检，如仍有1台1项不合格，则判该批产品不合格。 74一试验时租中更次发生共仙试验项日中还有1台不合格则重新试验和判宝

符合要求，可判该批产品合格， 6.7.2两台试验样品的同一项试验结果都不合格，判该批产品不合格。 5.7.3同项试验中仅1台不合格，则加倍抽样，复检，如仍有1台1项不合格，则判该批产品不合格。 74法验过租中重次发生共仙法验项日中远专1台天全格则重新建险和判宝

合格：全 符合要求，可判该批产品合格

7标识、包装、运输和购存

应在支护检测产品适当、明显的位置上固定产品铭牌食品添加剂标准，并至少标明下列内容： a） 制造单位名称： b) 产品名称、商标、型号； c) 制造日期和编号； d）产品主要参数。

.2.1产品的包装应牢固可靠，应符合GB/T191中的相关规定。

1/ 产品合格证； b）产品使用说明书； c）装箱单；

.3包装箱外表面应有清晰和整齐的标识，并至少包括以下内容： a）产品名称、商标和型号； b) 单位名称和发货到站名称； c 收货单位名称和收货到站名称； d）包装箱外尺寸、毛重，出厂日期； e） “小心轻放”“向上”“防潮”等图示标识应符合GB/T191的规定

包装后的支护检测装置在避免雨雪直接影响条件下，可用任何运输工具运送，运输过程中应小心轻 女，不准许倒置铁路标准，严禁摔压，防止损坏

支护检测装置应贮存在通风、于燥、周围无酸性和碱性等腐蚀性气体的库房中。

支护检测装置应贮存在通风、于燥、周围无酸性和碱性等腐蚀性气体的库房中。