机械加工、装配、液压支架修理、矿山机械修理、采掘机械修理、矿山电气设备 修理、工具机修等车间（工段）为一类工作环境；锻压、冲压、铆焊、喷砂除锈、喷 漆、刷漆等车间或场所为二类工作环境。

3矿区机电设备修理设施

3.1.1矿区机电设备修理设施的车间组成应根据矿区机电设备 种类、规格和数量确定，宜由矿山机械修理、矿山电气设备修理、铆 焊修理、综合辅助等车间（工段）以及计量室、理化试验室、仓库等 组成，并宜符合下列规定： 1当矿区机电设备修理设施生产任务量较少时，宜建相对集 中的联合修理车间； 2当矿区采煤机和掘进机年大修理量较大时，可单独设置采 掘机械修理车间； 3当矿区液压支架年大修理量较大时，可单独设置液压支架 （含单体液压支柱）修理车间： 4当矿区无轨胶轮车修理量较大时，可单独设置矿区无轨胶 轮车修理车间； 5生产联系密切，性质相近的车间、仓库和辅助建筑物，在满 足安全、卫生的条件下，宜建联合厂房、库房和多层建筑。 3.1.2矿区机电设备修理设施各车间职能范围应符合下列规定： 1矿山机械修理车间应承担机械设备的大修理和一般检修； 2采掘机械修理车间应承担采煤机、掘进机及梭车的大修理 和一般检修； 3液压支架修理车间应承担液压支架的大修理和一般检修 及单体液压支柱的大修理； 4矿山电气设备修理车间应承担电气设备的大修理和一般 抢做

纸箱标准3.1.2矿区机电设备修理设施各车间职能范围应符合下列

1矿山机械修理车间应承担机械设备的大修理和一般检修； 2采掘机械修理车间应承担采煤机、掘进机及梭车的大修理 和一般检修； 3液压支架修理车间应承担液压支架的大修理和一般检修 及单体液压支柱的大修理； 4矿山电气设备修理车间应承担电气设备的大修理和一般 检修； 5无轨胶轮车修理车间应承担无轨胶轮车的大修理、一般检

修和检测； 6铆焊修理车间应承担金属结构类设备和构件的修理； 7综合辅助车间应承担旧件修复加工和零星配件制造，本厂 部分生产工具制造和修理，机床等各类生产机械设备和电气设备 的一般检修和日常维修，厂区管道、线路等其他设施的修； 8计量室应承担长度计量器具、压力仪表及其他计量器具的 检定和修理； 9理化验室应承担金属材料分析、机械性能试验和被修理设 备零部件的金属探伤检测。

3.1.3矿区机电设备修理宜采用部件总成互换修理法，并宜设置

专业性的流水修理作业。修理后设备的性能应符合国家有关煤 机电设备检修质量标准的规定

3.2矿山机械修理车间

3.2.1矿山机械修理工作应分为厂内修理和厂外修理两类，厂内 修理应在矿山机械修理车间内完成，厂外修理应由外修队在设备 工作现场实施。 3.2.2修理工人应按年任务量、工人修理量指标和设备修理工时 定额计算配置；机床工人可按每台每班配备1人计算；辅助工人可 按生产工人（修理工人和机床工人）总数的15%～25%计算。 修理工人的修理量指标不宜低于表3.2.2的规定。

表3.2.2矿山机械修理量指标(t)

注：1厂内修理量包括大修和一般检修

2修理量大时取大值.反之取小值

切削机床可按每台占25m～35m计算，车间使用面积指标不宜 低于表3. 2. 3的规定。

表3.2.3矿山机械修理车间面积指标（t

外修面积为厂内修理面积的4%～8%；

2本指标为二班制生产，若为一班制生产，指标应乘以系数0.65～0.75； 3修理量大时取大值，反之取小值

3.3采掘机械修理车间

3.3.1采掘设备宜采用固定台位拆卸装配工作方式。每台采煤 机的大修理和一般检修在车间停留时间分别不宜超过90d和 45d，每台掘进机和梭车大修理在车间停留时间不宜超过45d。 3.3.2每台采掘设备大修理工人修理量指标不宜超过表3.3.2 的规定。机床工人可按每台每班配备1人计算；辅助工人可按生 产工人（修理工人和机床工人）总数的20%～30%计算

表3.3.2采掘设备大修理量指标

注：1表中的修理量指标包括约 辅助工时 2采掘设备一般检修的修理量指标按大修理指标的30%～50%计算

3.3.3车间使用面积应按计算的修理台位和工艺布置

属切削机床可按每台占25m～35m计算，每台采掘设备大修理 使用面积指标不宜超过表3.3.3的规定

表3.3.3采掘机械修理车间面积指标

注：1本表为一班制作业面积指标，二班制作业面积指标乘以系数0.7～0.8； 2采掘设备一般检修的面积指标按大修理指标的50%～60%计算； 3 清洗、喷漆、加载试验台面积可与其他修理车间共用，本车间面积指标不自 含此部分面积。 3.3.4采掘机械修理车间宜设多等级试验电源，其使用面积宜为 150m~180m。

注：1本表为一班制作业面积指标，二班制作业面积指标乘以系数0.7～0.8； 2采掘设备一般检修的面积指标按大修理指标的50%～60%计算； 3 清洗、喷漆、加载试验台面积可与其他修理车间共用，本车间面积指标不包 含此部分面积。 3.3.4采掘机械修理车间宜设多等级试验电源，其使用面积宜为 150m~180m。

3.4液压支架修理车间

机床工人可按每台每班配备1人计算；辅助工人可按生产工 人（修理工人和机床工人）总数的20%～30%计算

注：1表中的修理量指标包括约占修理量10%的清洗、喷漆等辅助工时； 2 液压支架一般检修的修理量指标按大修理指标的40%～50%计算； 3本表为支护高度2.6m~5.2m，工作阻力15000kN，支架中心距1.75m，质 量约40t的支撑掩护式液压支架的大修理量指标，其他形式及规格的支架 可参照本表适当修正。

2 液压支架一般检修的修理量指标按大修理指标的40%～50%计算； 3本表为支护高度2.6m~5.2m，工作阻力15000kN，支架中心距1.75m，质 量约40t的支撑掩护式液压支架的大修理量指标，其他形式及规格的支架 可参照本表适当修正

注：1表中的修理量指标包括约占修理量20%的清洗、喷漆等辅助工时； 2本表为支护高度2.5m4.5m外注式单体液压支柱的大修理量指标，其 形式及规格的支柱可参照本表适当修正。

注：1表中的修理量指标包括约占修理量20%的清洗、喷漆等辅助工时； 2本表为支护高度2.5m～4.5m外注式单体液压支柱的大修理量指标，其他 形式及规格的支柱可参照本表活当修正

注：1本表为二班制作业面积指标，一班制作业、面积指标乘以系数1.41.6； 2 液压支架一般检修的面积指标按大修理指标的40%～50%计算； 3本表为支护高度2.6m~5.2m，工作阻力15000kN，支架中心距1.75m，质 量约40t支撑掩护式液压支架的大修理面积指标，其他形式和规格的支架 可参照本表适当修正。

注：1本表为二班制作业面积指标，一班制作业、面积指标乘以系数1.41.6； 2本表为支护高度2.5m～4.5m的外注式单体液压支柱的大修理面积指标 其他形式和规格的支柱可参照本表适当修正

3.4.4液压支架修理车间应设清洗场地，严寒地区应设室内清洗 。每个清洗台位可按1人～3人配置。室内清洗间应符合下列 规定： 1清洗间建筑参数应按可清洗的最大支架型号参数确定，室 内净高应大于支架全升高状态的高度； 2地面坡度宜为0.2%~0.3%，并应设置排水沟。

3.5电气设备修理车间

3.5.1电气设备修理车间主要承担各类电动机、变压器、移动 站、馈电开关、磁力启动器、综合保护装置、电气控制装置、矿升 监控插件等电气设备大修理和部分设备一般检修及电气试验

3.5.2电气试验站的试验电源和主要装置的选择应符合下列

1年修理量在45MW及以上时，电气试验站的低压电源宜 长用专用变压器，小于45MW时，宜设专用电源线； 2感应调压器的容量，应按本车间修理量较多的最大电动机 角定； 3宜设高压和低压两套耐压试验装置。高压试验宜附有型 器油绝缘耐压试验

3.5.3修理工人应按各类电器设备的修程、修理量配置。

装置和矿并安全监控插件修理工人宜2人～6人。机床工人口 安每台每班配备1人计算。电气试验工为2人～4人。辅助生产 人可按生产工人（修理工、机床工、电气试验工之和）的7% 0%计算。修理工人修理量指标不宜低于表3.5.3的规定

3.5.3电气设备修理车间修理量指

注：1开关大修理以每吨质量折合电动机大修理任务量80kW，按电动机大修理 工人修理量指标计算工人数： 2年修理量大时取大值.反之取小值

.5.4车间使用面积应按修理作业台位和设备的工艺布置确定 不宜超过表3.5.4的规定。

3.5.4电气设备修理车间面积指标

：1开关大修理以每吨质量折合电动机修理任务量80kW，按电动机大修理面 积指标计算车间面积； 2车间年修理量大时取小值，反之取大值： 3本指标适用于二班制生产，若为一班制生产，面积指标乘以系数1.3～1.4

王：1开关大修理以每吨 积指标计算车间面积； 2车间年修理量大时取小值，反之取大值： 3本指标适用于二班制生产，若为一班制生产，面积指标乘以系数1.3～1.

3.6无轨胶轮车修理车间

3.6.1无轨胶轮车修理车间应承担货物运输车、人员运输车、铲 运机、装载机及支架搬运车等无轨胶轮车辆的大修理、一般检修及 检测检验。

3.6.2无轨胶轮车宜采用总成互换法维修，且应分批进车间修

3.6.2无轨胶轮车宜采用总成互换法维修，且应分批进车间修

3.6.3无轨胶轮车的大修理量指标不宜超过表3.6.3的规定

3.6.3无轨胶轮车的大修理量指标不宜超过表3.6.3的规定

表3.6.3无轨胶轮车大修理量指标

3.6.4车间使用面积指标不宜超过表3.6.4的规定。

表3.6.4无轨胶轮车修理车间面积指标

注：112t以下铲运机、装载机等按运输类车辆计算：

3.6.5无轨胶轮车修理车间应配置不小于50m的清洗区域、 20m～30m的柴油机试验台及不小于40m的喷漆车间，

3.6.5无轨胶轮车修理车间应配置不小于50m的清洗区域、

7.1铆焊修理车间宜设铆焊修理工段、液压支架金属结构件修 工段。当承担U型钢可伸缩支架制造任务时，可增设U型钢可 缩支架制造工段

1工段主要承担矿山机电设备金属结构件的修复及刮板输 送机中部槽的修理任务，年修理量根据实际需要统计分析确定； 2工段修理量指标及使用面积指标不宜低于表3.7.2的 规定。

表3.7.2铆焊修理工段主要指标(t)

注：1露天作业面积可按工段作业面积的100%~150%计算

2年修理量大时取大值，反之取小值。

3.7.3液压支架金属结构件修理工段宜承担液压支架前

3.7.3液压支架金属结构件修理工段宜承担液压支架前探梁、顶 梁、掩护梁和底座等金属结构件修理，其建设规模应根据全年大修 液压支架的架数确定，且工段工人及使用面积不宜超过表3.7.3 的规定。

表3.7.3液压支架金属结构件修理工段规模

注：年修理量大时取大值，反之取小值

.7.4U型钢可伸缩支架制造工段设计应符合下列规定 1 卡缆宜外委加工制造； 2工段人员及车间使用面积指标不宜低于表3.7.4的规

表3.7.4U型钢可伸缩支架工段主要指标（t）

2年生产量大时取大值，反之取小值

作业面积可按工段使用面积的150%确定

3.8.1综合辅助车间主要生产部分应包括修旧组、加工组、钳工 组、管修钣金组、电气设备维修组、锻工组和热处理组

3.8.3车间工人宜按下列指标配备： 1车床每台每班1人，其他金属切削机床和修旧设备每台1 人。钳工人数可为机床工人的50%～100%。辅助工人可为生产 工人（机床工和钳工）总数的5%～10%。 2 管修钣金工2人～5人（有采暖设备的取大值）。 3 电气设备维修工2人8人。 4 锻工组可按每台锻锤3人～4人。 热处理工人3人～5人。 3.8.4 车间使用面积可按下列规定确定： 1修旧、加工和钳工组应按工艺布置，并应按每台机床占用 30m~45m计算； 2管修钣金组应为30m～50m，当设有锅炉房时，管修部 分可设置在锅炉房内； 3电气设备维修组应为30m～50m； 4锻工组可按每台锻锤占用120m～150m计算； 5热处理组应为120m~150m

3.8.3车间工人宜按下列指标配备

3.9计量室与理化试验室

3.9.1计量室应由基准、测定、整修和辅助等部分组成，其规模应 符合下列规定：

3.9.1计量室应由基准、测定、整修和辅助等部分组成，其规

2建筑面积可为60m~90m

2建筑面积可为60m~90

建筑面积可为60m~90m。 理化试验室应由化学分析、机械性能试验和金属探伤检测 分组成。其规模不宜超过表3.9.2的规定。

表3.9.2理化试验室规模

3.10.1仓库宜由待修设备存放库、配（备）件库、器材库、成品库、 金属材料库、油料化学品库、氧气瓶乙炔瓶库、劳保杂品库等组成、 各种库房可根据具体情况和有关规定合并设置或并入有关车间。 3.10.2仓库的建设总规模不宜超过表3.10.2的规定。

表3.10.2全厂仓库建设总规模

注：1金属材料库可增加露天堆场；

2矿区机电设备修理设施与租赁站相邻设置时，成品库面积可减少40%～ 50%，仓库总面积可相应缩减。

矿区机电设备修理设施与租赁站相邻设置时，成品库面积可减少40% 50%，仓库总面积可相应缩减

设备可按工艺需要配备

4.0.1矿区机电设备修理设施的厂址应根据已批准的矿区 规划或矿区中心辅助企业区规划确定其位置。初步设计文件 前，应进一步核实厂址所在地的地形（地物、地貌）、地震、气象 程地质和水文地质等资料，对建厂的可行性进行落实。

4.0.2矿区机电设备修理设施的总平面布置应符合下列规定： 1应符合主要生产工艺流程的要求，做好前、后期发展规划， 合理布置，节约用地； 2应使厂内、厂外交通运输相适应；厂区物流、人流线路应顺 畅短捷，避免物流、人流线路交叉； 3·应利用地形、地质、气象等自然条件，合理布置建筑物；工 艺联系密切、运输量较大的车间应就近布置或设联合车间，并应使 建筑物有良好的朝向； 4应根据车间生产性质，合理分区布置，避免和减少环境 污染； 5交 建筑群体的平面布置宜与空间景观环境和绿化布置相 结合。 4.0.3矿区机电设备修理设施用地面积应符合国家现行相关标 准的规定，

1厂区竖向设计应与厂区总平面布置统一考虑，与厂外现有 运输线路、排水系统相协调； 2生产和运输应具有良好条件，厂区不应受洪水、内涝威胁； 3应利用自然地形，减少土石方工程量，宜做到挖填土方平 衡；当自然地形坡度较大时，可采用混合或阶梯式竖向布置；

4场地平整坡度应有利于排水。 4.0.5厂区出入口及室内、外地坪标高应符合下列规定： 1厂区出人口的路面标高宜高出厂外路面标高； 2厂房内地坪标高应高于室外（平场标高）0.20m及以上； 3露天作业场地、露天堆场地坪标高应高于平均标高0.10m 及以上，并应设不小于5%排水坡； 4当厂房之间设有蓄电池轨道平板车时，应协调好厂房内地 坪标高关系； 5有泄漏可能的易燃、可燃及对环境有污染的液体库房，室 内地坪标高应低于室外（平场标高）0.15m（门槛处局部高于室外 平场标高0.15m)。 4.0.6厂区防洪设计应符合下列规定： 1厂区防洪标准重现期不应低于50年。当观测洪水位高于 防洪设计标准时，应按观测洪水位设计；当观察洪水位低于防洪设 计标准时，应按防洪设计标准设计。 2防洪设计的洪水流量应采用已有实测资料或根据资料情 况及地区特点，选用适宜的方法计算或用多种方法计算比较确定。 3防洪设计高程应按设计洪水重现期计算水位（包括雍水和风 浪袭击高度）加安全高度确定，安全高度在平原地区应采用0.5m，山 区应采用1.0m。 4.0.7矿区机电设备修理设施的厂内、厂外运输宜符合下列 规定： 1大宗进出厂的修理设备、材料、物资的运输宜采用公路运 输，运输力量宜依托社会解决； ·2在技术经济合理的情况下，可采用铁路运输； 3零星物资和全厂性生活物资的运输，宜配适量载货汽车； 4厂外业务联系和外修任务宜配适量工作车和工程车； 5厂内运输根据任务量宜分别选用叉车和蓄电池轨道平

4.0.7矿区机电设备修理设施的厂内、厂外运输宜符合下

运输车辆配备宜符合表4.0.7的规定

运输车辆配备宜符合表4.0.7的规定

表4.0.7运输车辆配备

注：蓄电池轨道平板车由工艺具体设计确定

4.0.8厂区道路设计应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》

GBJ22的规定，并宜符合下列规定： 1当厂区只设一个出入口时，主干道路面宽度宜采用7.0m～ 9.0m；当厂区设两个及以上出入口时，主干道路面宽度宜采用 6.0m~7.0m; 2次干道路面宽度宜采用4.0m~6.0m； 3主干道和次干道宜采用水泥混凝土面层或沥青混凝土面 层，路面的面层宜采用同一种类型； 4道路型式宜采用城市型 4.0.9厂区绿化布置应符合下列规定： 1厂区绿化应与总平面布置统一考虑，并与城市（或地区）的 绿化规划协调一致；合理利用厂区内非建筑用地和零星边角空地 进行绿化，绿地率不得超过20%，且不宜小于15%； 2绿化布置应结合厂容、景观和环境进行布置，重点在厂区 主干道和主要出入口，生产管理区，散发有害气体、热量、粉尘和产 生高噪声的车间处，受西晒的车间及建筑物； 3绿化植物选择应根据各地区自然条件，因地制宜选择适应 性强、生长期长、再生能力强的树种。 4.0.10厂区管线综合布置应符合现行国家标准《工业企业总平 面设计规范》GB50187的有关规定

质、工作条件、使用要求相近的生产车间集中布置设计成联合 房，并应做好联合厂房的采光、通风和防火设计；当有条件建多 厂房和仓库时应设计为多层；车间辅助用房、车间办公室和车间 活室在方便生产管理和方便生活的前提下，应联合建多层

5.1.5建筑标准应按其在生产上的重要性和使用要求区别对待

1建筑结构安全等级的划分应符合现行国家标准《建筑结构 可靠性设计统一标准》GB50068的有关规定； 2主要建（构）筑物抗震设防分类的划分应符合现行国家标 准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223的有关规定；建筑物的 抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的 有关规定；构筑物的抗震设计应符合现行国家标准《构筑物抗震设 计规范》GB50191的有关规定；建（构）筑物的防火设计应符合现 行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定； 3新建厂区主要建（构）筑物的结构设计使用年限应与矿区的 均衡生产服务年限相适应；当矿区的均衡生产服务年限不满50年

时，其主要建（构）筑物的设计使用年限仍应按50年设计；当设计使 用年限超过50年但不大于100年时，其安全等级应适当提高； 4改建和扩建厂区的建（构）筑物，经加固改造后的设计使用 年限应与改建、扩建后厂区的剩余设计服务年限相适应

5.2.1厂房建筑体型应简洁，厂房跨度、高度种类应少，应避免设 置纵横相交跨、多跨厂房中的长短跨和高度差

5.2.1厂房建筑体型应简洁，厂房跨度、高度种类应少，应避免设 置纵横相交跨、多跨厂房中的长短跨和高度差。 5.2.2车间辅助用房、车间办公室和车间生活室，当毗连厂房纵 向建设时，其遮挡厂房的长度不应超过纵向全长的30%；遮挡的 采光口和通风口应采取有效的补救措施，同时不宜设在厂房夏季 主导风向的下风侧

建设时，其遮挡厂房的长度不应超过纵向全长的30%；遮挡白 光口和通风口应采取有效的补救措施，同时不宜设在厂房夏季 导风向的下风侧

宜布置在对准热源或排放物的上方： 1 铆焊修理车间的焊接工段； 2 综合辅助车间的锻工工段； 3 锅炉房的锅炉间； 4厂房有涂料污染的区位，除工艺，环保采取措施外，应适当 加强厂房自然通风作为辅助措施， 5.2.4使用要求有大面积地面荷载作用的厂房、仓库和露天排 加应老虎虑中王上述荷裁所

5.2.5厂房建筑设计应避免大厂房内套小房间及过多分隔

1主要单层厂房宜采用钢筋混凝土排架结构，或钢筋混凝土 柱和钢屋架组成的排架结构，或钢排架结构； 2跨度30m及以下，柱距9m及以下，柱顶标高12.5m及以下， 起重量20t及以下的厂房和仓库，宜采用门式刚架轻型房屋钢结构；

3跨度18m及以下，柱距6m及以下，柱顶标高10m及以 下，起重量10t及以下的厂房和仓库，当地基条件不好时，宜采用 三铰拱钢筋混凝土门式刚架； 4跨度15m及以下，柱距6m及以下，无抗震设防要求的单 层厂房和仓库，其柱顶标高不大于7.5m，起重量不大于5t的起重 机，轨面标高不大于6m者，当材料或施工条件有困难时，可采用 砖砌体排架结构； 5多层厂房及仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构： 6行政、生活建筑及车间辅助用房可采用砌体结构，或现浇 钢筋混凝土框架结构。 5.2.7有扩建要求的独立式厂房应一次设计分期建设，并应符合 下列规定： 1厂房横向扩建时，应分别考虑厂房前后期对采光、通风和 消防的要求，并按前后期两种情况分析结构受力； 2厂房纵向扩建时，可结合双柱伸缩缝的设置预留扩建用的 柱基联结方式； 3无论沿横向或纵向扩建，需拆除的围护结构，应采用能拆 卸和重复使用的构件和材料； 4应减少扩建对已有厂房及生产的影响； 5未考虑一次设计分期建设的厂房扩建，新旧厂房宜分开； 6厂房扩建宜采用先建联合厂房的扩建方式。 5.2.8.厂房改建设计应符合下列规定： 1对改建的可行性和现实性应进行整体评估； 2改建工程不宜改变结构的受力状态； 3结构设计应对原有厂房进行系统检测、鉴定和验算，按国 家现行有关标准确定其可靠性和安全性。

1行政、生活建筑宜符合下列

5.3 行政与生活建筑

1厂级办公室宜由行政、技术、环保、节能及办公辅助用房 组成； 2车间办公室宜由行政、技术及办公辅助用房组成； 3厂级办公室、车间办公室、车间会议室建筑面积指标宜符 合表 5. 3. 1 的规定。

表5.3.1厂级办公室、车间办公室、车间会议室建筑面积指标

5.3.2车间生活室应包括更衣休息室、厕所及盟洗设施、开水房。 其建筑面积指标应符合表5.3.2的规定。

3.2车间生活室应包括更衣休息室、厕所及盟洗设施、开水房 建筑面积指标应符合表5.3.2的规定

5.3.3公共建筑应包括职工教育用房、图书游艺室、单身公寓，洗 衣房，卫生室、职工浴室、职工食堂、开水房等设施。公共建筑面积 宜符合表 5. 3. 3 的规定。

表5.3.3公共建筑面积指标

排水标准规范范本 其他设施应包括门卫室、自行车棚、停车场。其他设施建 积宜符合表5.3.4的规定

表5.3.4其他设施建筑面积指标

3.5汽车库、叉车库应符合下孕

1汽车、叉车库应集中设置： 2汽车、叉车入库台数按实际需要确定，载重汽车不考 库；综合建筑面积指标宜取每辆19m~22m

5.3.6宿舍、探亲房和住宅应符合下列规定：

1 职工单券比应按实际情况经与建设单位研究确定； 2 宿舍建筑面积指标应为平均每位单身职工15m； 3 探亲房建筑面积指标应为平均每位单身职工1.5m~ 1.6m; 4住宅及其公共设施可依托社会解决

家具标准1 职工单着比应按实际情况经与建设单位研究确定； 2 宿舍建筑面积指标应为平均每位单身职工15m； 3 探亲房建筑面积指标应为平均每位单身职工1.5m~ 1.6m; 4住宅及其公共设施可依托社会解决

6.1.7车间内配电线路宜采用下列方式敷设：

1配电十线宜采用电缆桥架方式敷设； 2引下至动力配电箱的电缆或绝缘导线可采用电缆桥架敷 设或穿管沿墙柱明敷； 3配电箱至用电设备的线路宜采用电缆穿管埋地敷设。