3.3试验装置的升温与限

8.3.1试验装置到达试验条件的升温时间不应大于2h，到达试验条件后再开始保温计时。 8.3.2在规定的保温计时结束后，试样在试验箱内的降温及保存时间累计不应大于2h。 8.3.3试验中因停电或补充试验用水等原因导致试验临时中断的，不应打开试验箱；累计中断时间不 应大于3h（含降温及升温恢复时间），并在试验报告中进行说明。如中断时间大于3h，应重新取样进 行试验。

8.4试验后试样表面清洗

8.4.1试验结束后，从试验箱内取出试样，在室温大气环境下放置0.5h，随后检查试样外观并拍照，用 软毛刷清除试样表面疏松腐蚀产物 8.4.2将8.4.1处理过后的试样放人试验用水（5.1）中超声清洗约1min，取出后用吹风机吹干约 min，吹风温度不应超过60℃。试样应逐个清洗 3.4.3称量8.4.2处理过后的试样，精确至0.1mg。试验后，如果试样腐蚀成几小块，则只称量最大的

晓结钕铁硼永磁体的失重W，按公式（1)计算

W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 试验前试样质量，单位为克（g）； m1——试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约.保留至小数点后一位

W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 7m 试验前试样质量，单位为克（g）； m1一试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约，保留至小数点后一位。

9.2.1失重试验属破坏性试验，只能用同一批次的不同试样来进行试验的复现，但是不同试样之间微 见组织结构、表层缺陷分布存在一定的差异，腐蚀行为的发生具有偶然性，一次试验的平行试样之间的 失重可能存在较大的离散度。 9.2.2烧结钕铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件下的腐蚀主要来自试样磁取向面，腐蚀沿易磁 化方向向试样内部推进。但在某些特殊情况下，如制样过程不合理、试验时试样摆放方向不合理、试样 框不合适或试样微观组织结构比较特殊等，试验后试样非磁取向面也可见明显腐蚀。若目测非磁取向 面可见明显腐蚀坑（边角除外），宜用试样暴露在试验环境中的总表面积来计算失重。 9.2.3对非常规磁取向试样，如径向磁取向、辐射磁取向和倾斜磁取向等，试样的失重仅适合同形状试 样间横向比较，宜采用试样暴露总表面积计算失重。 9.2.4试样表面轻微锈蚀时，有时锈蚀产物不易彻底清除，导致试验后试样质量有轻微增加，宜统一按 零表示失重

试验报告应包括下列内容： a）试样来源、种类、标识； b）试验设备型号、试样框材质种类； c）执行标准（本文件编号）； d）试验条件； e）试样尺寸、磁取向方向及试验时试样摆放方向、试验前后试样的质量： 计算失重时所使用的磁取向表面积S（如果不采用磁取向表面积计算失重水质标准，须具体说明） g）每个试样的失重、多个平行试样失重的中位值； h）试验前后试样外观描述（必要时提供照片）； 试验过程的描述：包括试验前后试样表面处理方式，影响试验结果的中间试验过程说明； 试验日期

试验报告应包括下列内容： a）试样来源、种类、标识； b）试验设备型号、试样框材质种类； c）执行标准（本文件编号）； d）试验条件； e）试样尺寸、磁取向方向及试验时试样摆放方向、试验前后试样的质量： 计算失重时所使用的磁取向表面积S（如果不采用磁取向表面积计算失重，须具体说明） g）每个试样的失重、多个平行试样失重的中位值； 试验前后试样外观描述（必要时提供照片）； 试验过程的描述：包括试验前后试样表面处理方式，影响试验结果的中间试验过程说明； 试验日期