3.3.5地热资源调查，一般应包括以下内容：

1地层结构、断裂分布和性质等地质背景条件： 2地温场特征及大地热流值； 地层岩性、厚度、温度空间分布变化情况；

4地热流体温度、压力、流量及化学组分： 5热储的岩性、埋深、厚度及分布； 6热储盖层的岩性、厚度及分布； 7既有地热井或施工地热地热井所需的地质和成井结构参 数； 8可采用的换热工艺方法与成本。 3.3.6对既有地热井和新建地热井地热资源评价应符合现行河北省 工程建设标准《单井地热资源评价技术规程》DB13/T2554的相关 规定。 3.3.7在确定适用的换热器型式后教育标准，应安装换热装置进行三次不同 流量换热试验；每次试验后，应在地温恢复后再进行下一次试验， 式验过程中应监测循环介质进出口温度、流量等参数，测算地热井 取热能力，评价地热井的合理取热能力。 3.3.8地热流体应取样分析，评价其腐蚀性和结垢性能，为换热设

调查报告应包括但不限于下列

11 项目概况； 21 调查工作概况; 3 拟建工程场区供暖期气象条件； 4供热建筑物的用能需求及特征； 5拟建工程场区场地条件; 6拟建工程场区地质条件； 7 目标热储层分析； 地热流体特征； d 9 地下换热器换热能力分析； 10 地质环境影响； 11 结论与建议。

4.1.1并下换热系统应以地热地质调查与评价结果为依据进行 与施工。

4.1.1并下换热系统应以地热地质调查与评价结果为依据进行设计 与施工。 4.1.2应遵循保护和合理利用地热资源、满足建筑物功能要求， 严

4.2.1并下换热器的型式目前有同轴换热器和井室换热器

4.2.1并下换热器的型式自前有同轴换热器和并室换热器两种，应 根据井室空间、投资费用、换热量等综合考虑经济性选取换热器型 式。 1同轴换热器由安装在地热井内的低导热内管和下端封闭的 导热外管组成，地面循环泵驱动循环介质在内管和内外管间循环流 动，从而将热量带出； 2井室换热器安装在地热井内最高热水头水位以上的泵室段 内，在井室换热器下安装与其配套的潜水泵、内管。 4.2.2、并下换热器是决定中深层地热系统供热能力的基础，其设计 过程中应充分结合项目条件优化方案和工艺，在各种换热器换热功 率和经济性等方面综合考虑的基础上确定换热器的形式。

提下可以采用其它换热器方式和技术

4.3.1设计范围应包括中深层地热换热器和热源侧循环系

设计使用寿命不得少于15年

现场实验的方法确定地热井换热能力，其它地热井可根据勘查获取 的数据用类比的方式确定换热能力。

4.3.3换热系统管内循环介质应采用软化水，补水系统应有车

4.3.3换热系统管内循环介质应采用软化水，补水系统应有软化处 理装置。

查报告提供的地质条件确定。

4.3.11并下换热器的取热量可选用专用软件计算，也可依据地温梯 度与中深层换热器安装深度进行估算，通过本标准附录A进行快速 查找。

4.4.1换热系统使用的管材、循环介质、固井材料等设备

4.4.3新建地热并的井管和同轴换热器的外管宜采用可耐压特

耐久性应满足设计和使用要求，并应符合下列要求： 1化学稳定性好、耐腐蚀; 2 导热系数小于0.4W/（mK）； 3 抗拉强度大于200kN； 4 承压系数高于1.0MPa; 5 流动阻力小； 6管件与管材应为相同材料。 4.4.5 新建地热井固井材料优先选用固井水泥，固井材料配方应根

据地质特征确定，选用避免各含水层之间联通的成井固井工艺， 4.4.6应根据不同水质、温度、耐压、防腐要求选用不同材质的井 室换热器

4.5换热系统的施工与验收

1根据场地调查报告、结合设计文件，编制施工组织设计文 件，按程序完成审批： 2施工影响范围内地下埋设的管线建筑物等统位置已由建设 单位和施工单位共同确定并在地面标记； 3施工场地清理地面，空中无施工障碍； 4人员、机械设备、材料已经进场，机械试运行正常，通过了 质量安全检查验收。 4.5.2同轴换热器安装应遵循以下要求 1在安装前应用井下成像系统对既有地热井进行勘查，滤水 管或射孔段的堵塞已经用物理或化学的方法处理，用通井规进行通 并，以保证外管的顺利安装： 2内外管及井口装置已经运到现场并经过了检验，按安装顺 序进行了编号； 3用于吊装的设备能力满足需求，运转正常，人员进行技术交 底； 4用提吊下管法依次安装外管、内管和井口装置，丝扣连接处 需涂刷密封脂 5安装好井下换热器后连接地面设备，开启循环泵用清水对 换热器及管路进行大流量冲洗，保证换热器及管路内清洁无杂物

4.5.3并室换热器安装应遵循以下要求： 1在安装前应用井并下成像系统对既有地热井进行勘查，滤水 管或射孔段的堵塞已经用物理或化学的方法处理，用通并规进行通 并，以保证井内设备顺利安装： 2滤水管、高阻热性能管材、换热器、回水管及耐热潜水泵口 经运到现场并经过了检验，按安装顺序进行了编号； 3用于提升的安装设备能力满足需求，运转止常，人员进行了 技术交底： 4耐热潜水泵安装在泵室段内，用提吊下管法依次安装滤水 管、高阻热性能管材、地热流体回水管、换热器、上部循环介质的 进回水管，连接电路到配电设施； 5在高热阻管安装的同时，宜在管路上安装分布式测温装置 安装时注意做好防护； 6在安装完成后应启动循环系统，确认设备运行正常； 7并下换热器正常后，连接地面热源侧的管路和控制监测装 置等设备。 4.5.4换热系统施工完成后，应对地热井及直埋管进行定位测量。 4.5.5、换热系统验收应与其安装同步进行，地热井、换热器、地面 连接的管路、监测和控制装置、补水系统等可以独立的宜作为分项 工程边施工，边验收，换热系统作为分部工程验收。内容应符合以 下规定： 1管材、管件、设备等主辅材料符合设计要求： 2换热器安装符合设计要求，设备运转止常； 3各种检验验收的质量控制材料齐全。

5辅助热源及地热梯级利用

5.1.1当并下换热供热系统不能满足建筑物供暖需求时，应考虑辅 助热源，辅助热源能源宜优先选用清洁能源。 5.1.2供热系统设计前应对辅助热源进行可行性研究分析，宜根据 项目所在地的地质条件、场地条件、电价、电力负荷、燃气价格， 以及燃气供应等具体情况，选取合适的方式，降低初投资，提高系 统运行的经济性。

辅助热源方式的设计宜符合以

5.1.3辅助热源方式的设计宜符合以下要求：

1依据取热量、运行方式，以及末端建筑物内散热设备的形式 等因素确定供回水温度，温差宜不超过10℃； 2系统应独立设置温度、流量、压力等监测装置。 5.1.4当井下系统中回水温度较高，仍有可利用空间时，应采用合 理的梯级利用方式，充分利用地热，但应考虑经济性。

5.2辅助热源及附属设备的选型

5.2.1辅助热源设备在选型上应遵循以下标准： 1水/地源热泵机组性能应符合现行国家标准《水（地）源热 泉机组》GB/T19409的相关规定： 2燃气热水锅炉性能应符合现行国家标准《锅炉房设计规范 GB50041的相关规定; 3空气源热泵机组性能应符合现行国家标准《低环境温度空 气源热泵（冷水）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵

(冷水)机组》GBT25127.1的相关规定； 4电蓄热锅炉性能应符合现行国家标准《电加热锅炉系统经 济运行》GB/T19065的相关规定： 5上述及其他类型的辅助热源设备在选型上需满足现场使用 需求，符合《公共建筑节能设计标准》GB50189的相关规定，同时 也应满足相关的规范要求

4电蓄热锅炉性能应符合现行国家标准《电加热锅炉系统经 济运行》GB/T19065的相关规定： 5上述及其他类型的辅助热源设备在选型上需满足现场使用 需求，符合《公共建筑节能设计标准》GB50189的相关规定，同时 也应满足相关的规范要求。 5.2.2辅助热源设备应具备自动调节功能。 5.2.3辅助热源设备在选型时应综合考虑项目所在地的环保政策、 地质资源等条件。 1选用热泵型机组作为辅助热源设备时，应使用环保冷媒； 2选用燃气热水锅炉作为辅助热源时，排放标准应符合所在 地的环保政策： 3系统设计应考虑地热换热系统开启初期，源侧出水温度过 高时，应与辅助热源设备的运行综合考虑，以降低系统运行费用。 热源侧进水温度一般在20℃～55℃，设备的进出水温差可按10℃ 20℃选取，设备容量与参数应根据实际项目适实选用。 5.2.4热泵型供热设备的源侧蒸发器出口水温不应低于5℃，且不

1附属设备与配件的材料、承压应满足辅助热源设备与供热 末端系统的要求； 2集中供暖系统末端侧输配系统，应符合现行国家标准《民用 建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定进行水泵输配 比计算和审核； 3为保障产品整机质量、节省供热站占地，机组、水泵宜采用

5.3地热梯级利用的方式

5.3.1应根据不向开下换热器系统采用合理的梯级利用方式，充分 利用地热。常用的梯级利用方式有： 1换热水温超过末端需求时可通过调整二次侧流量或混水流 量，调整水温后直接供暖，换热器侧回水选取梯级利用； 2换热水温满足末端需求时可选择直接供暖，换热器侧回水 选取梯级利用： 3换热水温不足时，通过热泵提温后供暖，换热器侧回水温度 仍有利用空间时选取梯级利用。 其中，直接利用及梯级利用由换热后供水温度和末端散热设备 温度要求确定，一般散热器供回水温度75℃/50℃、风机盘管 45℃/40℃、地板供暖45℃/35℃、毛细管40℃/35℃。 5.3.2梯级利用时应根据并下换热器系统进出口流体参数和末端系 统温度，合理选择直接供暖、通过换热器调整温度与流量后供暖、 热泵设备提升温度后供暖或与辅助热源混合供暖的方式 5.3.3地热梯级利用系统应采用闭式系统，以避免空气进入系统 从而避免腐蚀，目可避免私自抽排地下水。 5.3.4梯级利用级数由直接利用后出水温度、回水温度和热泵设备 性能确定，梯级利用后并下换热器的回水温度不应大于20℃，不应 低王5℃

6.1.1供热站由管网、换热器、供热设备（含辅助热源设备）、循 环水泵等组成。 6.1.21 供热站位置宜靠近井下换热器和供暖建筑比较集中的地区。 6.1.3 当条件充许时，供热站应优先选用并下换热系统直接供热的 形式与运行模式。

6.2.1供热站的设计，应符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与 空气调节设计规范》GB50736、《工业建筑供暖通风与空气调节设 计规范》GB50019的有关规定。其中涉及生活热水或其他热水供应 部分，应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015 的有关规定。 6.2.2供热站设计时应便于机组和配电装置的布置、搬运、安装、

的有关规定。 6.2.2供热站设计时应便于机组和配电装置的布置、搬运、安装、 维修和更换，以及进、出水管的布置、运行操作，并应符合下列要 求： 1供热站宜设置控制值班室： 2供热站应有良好的通风设施，地下室的供热站宜设置机械 通风，必要时应设置事故通风装置； 3供热站内的主要人行通道宽度，设备之间的距离，以及维修 空间宜符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB50041的有关规定； 4供热站内的地面和设备机座应采用易于清洗的面层，供热

站内应设排水沟、集水坑，必要时应设排水泵： 5供热站的高度，应满足操作、维修的要求和最大物体的吊装 要求； 6供热站的防火措施应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》GB50016的有关规定，并应预留满足设备最大组件运输的安 装孔、洞及运输通道； 7供热站内应设置采暖装置，控制值班室不低于16℃，其他 区域不低于 5℃。 6.2.3供热设备的装机容量，应根据未端供热负荷确定。性能应符 合现行国家标准《水（地）源热泵机组》GB/T19409、《城镇供热 管网设计规范》CJJ34，以及《民用建筑供暖通风与空气调节设计

合现行国家标准《水（地）源热泵机组》GB/T19409、《城镇 管网设计规范》CJJ34，以及《民用建筑供暖通风与空气调击 规范》GB50736 等的相关规定。

6.2.4为保证系统稳定运行，设备的性能应适应供暖负莅

律，台数一般不宜少于两台。

6.2.5供热设备、水泵等设备和管路及部件的工作压力，不应大于 其额定工作压力。

6.2.6井下换热器水泵的流量，应由所配热泵机组与水系统设

态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护、 能源计量、故障自动报警以及中央监控管理等。 6.2.8当条件充许时，供热站供热系统应优先选用中深层并下换热 婴直接供热的运行模式

6.2.9供热站设计时应考虑：当供热站设置在建筑物内时，应做好 防振、隔音、消声等措施，

6.2.9供热站设计时应考虑：当供热站设置在建筑物内时，应做好

6.2.10 供热站的循环系统应设置排气、定压、膨胀、自动补水以及 水过滤装置。 6.2.11 供热站循环系统中换热器的选型及安装应符合下列要求： 换热系统宜选用板式换热器： 2 板式换热器主要零部件的耐温和耐腐蚀性能应满足要求： 3不 板式换热器进水口处应设置过滤器： 4板式换热器台数不应少于两台，一台停止工作时，剩余换 热器的设计换热量不应低于供热量的70%

6.3设备、管网安装施工

1主机横向纵向的安装误差不大于1%，水平误差不大于2%； 2水泵的横向水平度误差小于2%0，纵向水平度误差小于1%o： 3 依据现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规 范》GB50736要求，进行水泵输配比计算和审核，以及安装与调试 6.3.4 固定措施宜采用地脚螺栓二次浇灌，并有防松动措施。 6.3.5减振措施应使用减振垫、减振器或减振台。 6.3.6集分水器安装前应进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，且不小于1.0MPa。

3.7管道系统安装应符合下列要

应根据管道材质选择相应的施工工艺：

2管道与主机、水泵等设备采用柔性连接，且不得强行对口连 接； 3供热站系统供回水管路最高点分别安装排气阀、设备及系 统供回水管道最低点分别安装泄水阀和排污阀： 4主机、水泵等运转、振动设备连接的管道处，应设置独立、 固定的支吊架； 5供热站管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，并保留出 保温间隙；管道接口不得置于套管内；穿外墙套管应做防水防火处 理；穿人防工程时，应符合有关人防工程的设计要求； 6管道系统安装完毕后，应进行水压试验。

6.4.2用电负荷等级的确定宜符合下列规定： 1供热对象为医院、政府部门、学校、国防、科研单位时，其 用电负荷为二级； 2其余供热对象的用电负荷为三级 6.4.3供配电系统电压等级宜根据负荷容量确定，进线线路宜采用 电力电缆进线方式。户外电力电缆根据实际情况宜选用交联铠装电 力电缆，电缆导体截面积应满足负荷要求和动热稳定要求。 6.4.4输电线路应尽量利用城市建设的城市综合管廊系统和电缆 沟、电缆隧道等公共设施，以敷设方便和减少输电线路距离为原则。 6.4.5辅助热源系统宜设计专用配电室，条件受限时也可设在其他 建筑设施内。

6.5.1辅助热源系统的绝热防腐设计应符合现行国家、行业

6.5.1辅助热源系统的绝热防腐设计应符合现行国家、行业标准 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264、《民用建筑供暖 通风与空气调节设计规范》GB50736、《工业建筑供暖通风与空气 调节设计规范》GB50019、《锅炉房设计规范》GB50041，《城镇 共热管网设计规范》CJJ34的相关规定。 6.5.2供热管道及设备在敷设保温层前应采取防腐措施。管道及设 备表面应先除锈和清洁，后刷防锈漆两道，对于软化水箱、高位膨

《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264、《民用建 通风与空气调节设计规范》GB50736、《工业建筑供暖通风与 调节设计规范》GB50019、《锅炉房设计规范》GB50041， 供热管网设计规范》CJJ34的相关规定，

供热管网设计规范》CJJ34的相关规定。 6.5.2供热管道及设备在敷设保温层前应采取防腐措施。管道及设 备表面应先除锈和清洁，后刷防锈漆两道，对于软化水箱、高位膨 胀水箱、蓄热水箱(罐)内壁应刷防腐涂料。

6.5.3管道保温施工应按下列要求进行：

1管道保温工程应在管道系统试压冲洗合格，除锈防腐工程完 成后进行： 2设备和管道系统的保温材料按设计要求选用；保温层与被 保温体之间应无空隙；保温层搭接处应平滑过渡，缝隙密实一致、 均匀；保温层纵缝应错接、密闭、不渗透空气；易被损坏处宜有保 护措施； 3需要经常拆装的阀门、过滤器、法兰等部位的保温结构宜能 单独拆装。 6.5.4供热系统供、回水均须保温，保温材料可选用岩棉、离心玻 璃棉、橡塑保温材料、发泡聚氨酯发泡，硅酸盐制品等 6.5.5管道保温厚度选择应根据供热系统全年累计运行时间环境温 度电费等按经济性厚度计算确定。 6.5.6管道保温燃烧等级应根据不同建筑类别和使用场合按相应防 火规范要求选取。安装在不宜触碰处的橡塑发泡和自身成型牢固的

度电费等按经济性厚度计算确定

7.0.1中深层地热供热系统的监测与控制系统在设计时应遵循节 能、运行管理方便等原则。符合现行河北省工程建设标准《城市智 慧供热技术标准》DB13（J）/T8375的相关规定。 7.0.2应在供热系统便于观察到的位置设置现场监测仪表，以监测 重要参数。 7.0.3宜对井下换热系统设置循环流量、温度、压力、自动充液及 世漏报警系统。 7.0.41 宜对供热系统各主要耗能设备进行单独用电计量。 7.0.5 系统投入运行后，宜对供热站系统进出水的温度、压力、流 量等参数进行监测，其测量范围和精度应与二次仪表匹配。 7.0.6 热源侧水泵和用户侧水泵宜采用变频控制装置。 7.0.7地热供热系统除设置现场监测仪表外，各种机电设备控制租 应给自动控制系统预留通讯或控制接口。

8 系统调试、质量验必

8.1.1中深层地热供热系统交付使用前应进行完整的系统调试、试 运行与验收。系统调试之前，施工单位应会同建设单位、设计单位 进行全面检查，符合设计与施工相关规范要求后，才能进行运转和 调试。 8.1.2中深层地热供热系统试运行期间的测试与调整应符合下列规 定： 1系统的换热工质压力、温度、流量等技术参数应符合设计要 求； 2末端供热系统的工质压力、温度、流量等技术参数应符合设 计要求。 8.1.3中深层地热供热系统实现连续平稳运行，水管阻力、阀门阻 力和水泵效率、电机功率应符合设计要求，消除不合理的管道阻力 8.1.4控制与监测系统的计量和检测传感器、执行器的工作正常、 通讯正常，满足对中深层地热供热系统进行监测和控制的设计要求 能正确显示监测结果，实现设备连锁、自动调节、自动保护等功能 8.1.5系统调试过程中，宜对机组及系统试运转的全部测试数据进 行记录。

合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定

8.2.1中深层地热供热系统调试前应检查以下内容，确认满足调试 要求： 1现场安全防护措施可靠、供电、供水、排水等配套条件满足 要求； 2相关设备及管路冲洗、严密性试验已完成且符合要求； 3相关电气系统和设备安全性、供电稳定性符合试运转要求 4放气阀应能正常工作，及时排出管道内的气体； 5系统安全阀安装前应经过校验，并按有关要求调整其压力 铅封； 6 管道上的阀门、过滤器、软连接等附件正确安装、功能正常 水系统压力表、温度计、流量计等仪表正确安装、读数正常 8.2.2 中深层地热供热系统整体运转与调试应符合下列要求： 1 整体运转与调试前应制定整体运转与调试方案； 2应进行机组的试运转，并填写运转记录，运行数据应达到设 备技术要求； 3机组试运转正常后，应连续进行24h的系统试运转，并填 写运转记录： 4在进行长期监测前，应保证系统在平均负荷率不小于设计 值50%的条件下连续运行72h，测试期内的平均负荷率应不小于设 计值的50%。 8.2.3系统的调试应达到设计要求。调试完成后应编写调试报告及 运行塌作圳积确认存档

8.3.1中深层地热供热系统的验收由建设单位组织开展，应进

人： 1 按主控项目和一般项目验收； 2主控项目全部合格； 3一般项目合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的 查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷： 4具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 3.4系统分项工程验收应包括：井下换热系统工程验收、供热站 统工程验收。 1中深层地热换热系统工程验收 主控项目： 1）管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定。 检验方法：核查产品合格证、出厂检测报告、产品说明 书及产品性能检测报告。 检查数量：全数检查。 2）材质、直径、壁厚及长度应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量，按设计图纸核对。

检查数量：每批次随机抽查15%，且不少于15件，少 于15件的，全数检查。 3）中深层地热换热器应单独进行验收，且应符合设计要 求和有关的标准规定。 检验方法：核查焊接的施工与检测记录，按图纸核对， 必要时尺量。 检查数量：全数检查。 中深层地热换热器施工属于隐蔽工程，其施工特点具 有一次性，不可逆性，也是供暖系统成败的关键，为此 对中深层地热质量要求全数检查。一 4）换热管道安装时，应分阶段对管道进行冲洗和水压试 验；水压试验应符合相关规定。 检验方法：旁站检查，核查冲洗、水压试验记录。 检查数量：全数检查。 般项目： 1）管材、管件等材料的包装应完整无破损，表面应无损伤 与硬划痕。 检验方法：观察检查。 检查数量：每批次随机抽查10%，且不少于10件，少 于10件的，全数检查。 2） 管道的连接方法应符合设计要求和国家现行有关标准、 产品使用说明书的规定。 检验方法：观察检查。按设计图纸、产品使用说明书核 对。 检查数量：随机抽查15%，且不少于15件，少于15

件的，全数检查。 热源站工程验收 控项目： 1）热源设备、换热器、附属设备、阀门、仪表、水泵、管 材、管件及绝热材料等产品的型号、规格、性能及技 术参数应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查，核查产品合格证、产品性 检查数量：全数核查。 2）热源设备、换热器、附属设备的安装质量，应符合下 列要求： 设备安装位置、标高应符合设计要求； 减震垫、减震器安装位置正确。 检验方法：观察，量测检查。 检查数量：全数检查。 3）管道的安装质量应符合下列要求： 管道连接方式应符合设计要求： 管道支、吊架及其与管道之间的绝热衬垫设置应符合设 计要求和国家现行相关标准的规定： 管道绝热层应采用不燃或难燃材料，其施工应符合设计 要求和国家现行相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查，按设计图纸核对。 检查数量：按数量抽检10%，且不少于10件（处）， 少于10件（处）的，全数检查。 4）阀门、仪表的安装质量，应符合下列要求;

规格、数量应符合设计要求： 方向应正确，位置应便于操作和观察。 检验方法：观察检查，按设计图纸核对，核查试验记录。 检查数量：全数检查。 5）水泵的安装质量应符合下列要求： 规格、数量应符合设计要求： 管道连接应正确。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 览专用 6）热源站内的设备基础施工质量应符合设计要求和国家 现行相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查，按设计图纸核对。 般项目： 1）热源设备、换热器、附属设备、管道及其配件的绝热， 不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查。 检查数量：按数量抽检10%，且不得少于10件（处）： 少于10件（处）的，全数检查。 2）热源设备、地热换热器、附属设备、管道、阀门、支 吊架防腐防锈处理应满足设计和现行相关标准要求。 检验方法：观察检查，按图纸核对。 检查数量：按数量抽检10%，且不得少于10件（处）， 少于10件（处）的，全数检查。 3）热源设备、附属设备及其管道系统的设备间地面排水

系统应通畅，满足设计要求和国家现行有关标准的规 定。 检验方法：观察检查，按图纸核对， 检查数量：全数检查。

8.3.5系统整体验收前，应进行换热能力测试，并对系统的实 热性能做出评价。 8.3.6 系统主要组成材料、配件、部件和设备进场验收应遵守 规定

1对系统主要组成材料、配件、部件和设备的品种、规格、包 装、外观和尺寸等进行检查验收，并经建设单位代表确认，形成相 应的验收记录； 2对系统主要组成材料、配件、部件和设备的质量证明文件进 行核查，并经建设单位代表确认，纳入工程技术档案。系统主要组 成材料、配件、部件和设备均应具有产品合格证、出厂检测报告、 产品说明书及产品性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检 验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。 8.3.7对操作人员进行交底, 一日出现情况应按有关要求进行

8.3.7对操作人员进行交底，

9.0.1供热系统冬季运行过程中，宜定期对运行状态进行测试，发 现问题及时处理。

9.0.1供热系统冬李运行过程中，宜定期对运行状态进行测试，发 现问题及时处理。 9.0.2系统运行能效提升的主要措施包括： 1根据建筑物实际供热需求，设定地热换热系统投入运行的 循环水量和井下换热器入口水温，在保证供热系统效果的前提下合 理取热； 2根据建筑物实际供热需求，调节机组供热的供水温度，避免 过度供热； X 3根据建筑实际供热需求和管网平衡状况，调节供热侧水泵 台数和频率，使供热侧供回水温差达到设计值。 9.0.3换热系统及井下换热器宜在每年的供暖间歇期间进行一次检 修保养，清洗维护，消除隐惠和缺陷，减少供暖期事故的发生。 9.0.4井下换热系统在弃用或寿命终止后应拆除近地表人类工程活 动影响范围的井管，并用固井止水材料将其地下井孔封闭，消除人 类工程活动对地质体的影响，恢复原状

9.0.5供热站环境应符合下列要求：

1做到温湿度适宜，地面干净、无积尘，环境清洁、严禁堆放 杂物； 2积水及时排除，待积水排除后方可接入主电源，后机组系 统； 3管道、线缆等穿越供热站地下室外墙、底板时，定期检查穿 越处的防水情况，存在渗水情况时应及时进行防水处理 4定期检查供热站地面及设备基础的承载力，发现沉降、开裂

等情况应及时加固处理： 5定期检查消防安全、事故通风和应急照明设备，保证设备止 常有效的使用。 9.0.6供热站内设备、管道、部件的防腐保温层应保持良好状态 发现保温层、防潮层、保护层有破损和脱落现象，应及时修补。 9.0.7机组运行维护应符合下列要求： 1机组的主要运行参数值在设计文件和设备说明书中明确规 定的范围内； 2根据负荷情况及热平衡运行方案，调节机组的开启台数和顺 序； 3定期检查热泵机组的水过滤器、水流开关的通畅情况，每月 应不少于一次；定期更换易损部件； 4定期对板式换热器的结垢状况进行检查和清理，每年不少于 一次。 9.0.8供热站系统附属设备运行管理应符合下列要求： 1定期检查供热站内设备管道的支吊架、管箍、减振装置和各 类阀门，发现问题应及时修补或更换； 2保持换热设备的温控装置、安全装置在正常工作状态。

10.0.1中深层地热供热系统的评价指标及其要求应符合以下规定： 1系统制热性能系数应符合设计文件的规定，当设计文件无 明确规定时，该系数COPsys不宜低于3.0 2系统常规的能源替代量、二氧化碳减排量、二氧化硫减排 量、粉尘减排量应符合相关文件的要求，当无文件明确规定时，应 在评价报告中给出。 X 10.0.2系统的测试分为长期测试和短期测试。 1长期测试应符合下列规定： 对于已安装测试系统的中深层地热供热系统，其性能测试宜采 2短期测试应符合下列规定： 1）对于未安装测试系统的中深层地热供热系统，其性能 测试宜采用短期测试，应在开始供热15d以后进行试 时间不应小于24h： 2）系统的性能测试宜在系统负荷率达到60%以上进 行； 3）热源设备的性能测试宜在设备负荷率达到额定值的 80%以上进行。 10.0.3 测试前应对测试系统主要传感器的准确度进行校核和确认。 10.0.4 制热性能系数应按下列规定进行： 1应测试系统的热源侧流量、热源设备用户侧流量、热源侧进 出口温度、用户侧进出口温度和热源设备的输入功率等参数： 2热源设备的各项参数记录应同步进行，记录间隔不得大于 600

3中深层地热供热系统的制热性能系数可按下式进行计算：

供热系统热源设备的供热量，kW： 供热系统总输入功率，kW，包括热源设备、 热源侧水泵及用户侧水泵的功率； 供热系统制热性能系数，在运行工况下不宜低 于3.0。

10.0.5常规能源的替代量应按下列规定进行评价： 1 供热系统的常规能源替代量Os应按下式计算：

式中： Qs 一 常规能源替代量（kgce）； Qt 一一 传统系统的总能耗（kgce）; Qd一>供热系统的总能耗（kgce）。 2对于采暖系统，传统系统的总能耗应按下式计算

武中： Qt 传统系统的总能耗（kgce）； 标准煤热值（MJ/kgce），本标准取 q=29.307MJ/kgce; QH一—长期测试时为系统记录的总制热量，短期测试 时，根据测试期间系统的实测制热量和室外气

象参数，采用度日法计算采暖季累计热负荷

以传统能源为热源时的运行效率，参考燃煤锅 T. 炉效率为78%。

3整个取暖季供热系统的耗电量应根据实测的系统能效比和 建筑全年热负荷按下列公式计算：

DOH Od: 3.6COPsys

式中: Qd 系统年制热总能耗（kgce）； D 每度电折合所耗标准煤量（kgce/kWh），本标 准中取0.33; QH一 一建筑物全年累计热负荷（MJ）； COPsys一 一系统的制热性能系数。 10.0.6环境效益应按表10.0.6进行评价。本标准中节约电量的系数 取3.03，减排CO2的系数取3.02，减排SO2的系数取0.09，减排粉 尘的系数取 0.82。

表10.0.6环境效益评价表

10.0.7经济效益应按下列规定进行评价： 1系统的年节约费用 Cs应按下式计算：

P.Q.:q Cs M 3.6

式中: Cs 系统的年节约费用（元/年）； Qs 常规能源替代量（kgce）； 标准煤热值（MJ/kgce）外墙外保温标准规范范本，本标准取 q=29.307MJ/kgce; 常规能源价格（元/kWh）； M一 一 每年运行维护增加费用（元），由建设单位委 托运行维护部门测算得出。

2常规能源的价格P应根据项目设计文件所对比的常规能源 类型进行比较，当无文件明确规定时，此测评单位和项目建设单位 根据当地实际用能状况确定常规能源的类型，应按下列规定选取： 1）常规能源为电力时，对于热水系统，P为当地家庭用电 价格，采暖系统不应考虑常规能源为电的情况： 2）常规能源为天然气或煤时，P应按下式计算：

常规能源价格（元/kWh）； 当地天然气或煤的价格（元/Nm或元/kg）； 天然气或煤的热值，天然气的R值取 11kWh/Nm，煤的 R值取8.14kWh/kg。

10.0.8中深层地热供热系统的单项评价指标应全部符合本标准 10.0.1条的规定，方可判断为性能合格，有一个单项评价指标不符 合规定，则判定为性能不合格。评价报告应符合本标准附录C的规 定。

附录A并下换热器的取热量估算

A.0.1不同地质条件的热导率见图A.0.1

图A.0.1不同地质条件的热导率

石化标准并下换热器的取热量估算线算见图A.0.2

A.0.2并下换热器的取热量估算线算图