NB／T 10540-2021  矿用提升机载荷监测装置

载荷监测装置应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于2d，其主要技术指标及基本功能 于5.5及5.6的要求，

5.9.1采集发送器、接收器、报警显示装置的电源输入端、电源输出端与接地（或外壳）间的终 符合表1的规定。

合表1的规定。 9.2采集发送器、接收器、报警显示装置的电源输入端、电源输出端与接地（或外壳）间应能承受厂 min，表1规定的工频耐压试验，试验期间漏泄电流应不大于5mA，且无击穿和闪络现象

北京标准规范范本NB/T 105402021

表1绝缘电阻和工频耐压

5.9.3采集发送器、接收器、报警显示装置的本质安全电路和非本质安全电路间应能承受历时1min、 50Hz的交流（2U十1000）V，但不低于1500V的工频耐压试验，试验期间泄漏电流应不大于5mA，且 无击穿和闪络现象。 5.9.4采集发送器、接收器、报警显示装置的本质安全电路和外壳间应能承受历时1min、50Hz的交 流500V的工频耐压试验，试验期间泄漏电流应不大于5mA，且无击穿和闪络现象

5.10.1采集发送器、接收器、报警显示装置经低温工作试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.2采集发送器、接收器、报警显示装置经高温工作试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.3采集发送器、接收器、报警显示装置经低温贮存试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.4采集发送器、接收器、报警显示装置经高温贮存试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.5采集发送器、接收器、报警显示装置经湿热试验后，其主要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6， 电气安全应符合5.9的规定。 5.10.6采集发送器、接收器、报警显示装置经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象，其主 要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6的规定。 5.10.7采集发送器、接收器、报警显示装置经冲击试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象，其主 要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6的规定。 5.10.8采集发送器、接收器、报警显示装置经模拟运输试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象 其基本功能及主要技术指标应符合5.5、5.6的规定

5.11.1外壳防护等级

载荷监测装置中井筒内设备的外壳防护等级应不低于IP67，其他设备外壳防护等级应满足 GB/T4208的有关规定

5.11.2其他防爆性能

GB3836.4的相关规定

6.1 试验一般条件

除环境试验或有关标准另有规定外，试验在下列环境条件下进行 a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：45%~75%（25℃）； c)大气压力:86kPa~106kPa

6.1.2试验用主要仪器

除非有关标准另有规定，试验用主要仪器应符合以下要求： a）频谱分析仪计量标准器具测量范围应满足被测设备的测量范围要求； b）频谱分析仪计量标准器具的允许误差应不大于被测设备允许误差的1/3。

6.1.3测量仪器和设备

主要测量仪器和设备如下： a) 频谱分析仪：1台，0GHz～6GHz； 调压器：0.5kVA，0V~1200V，1台； C 交流电压表：1块，精度0.5级； d) 钢卷尺：50m，精度0.01m； e) 标准信号发生装置

6.1.4测试连接方法

按图1的连接方式连接和测试！

6.2基本功能及主要技术指标试验

6.2基本功能及主要技术指标试验

6.2.1测量精度试验

用标准压力发生装置在装置测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五点进行检测，由低到高证

发生装置在装置测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五点进行检测，由低到高读取

NB/T 105402021

正行程各检测点的显示值和输出信号值，当达到最大值时，保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反 行程各检测点的显示值和输出信号值 每点重复检测3次，取算术平均值进行计算。 实测精度，按式（1)计算

了= +................ Am

式中： 实测精度； 输出信号实测值或显示值； Ano 输出信号或显示的标准值； —装置的测量范围。

6.2.2过载性能试验

将载荷监测装置最大载荷值的1.25倍施加到采集发送器的测量部分保压10min卸压10min后， 按6.2.1进行试验。

6.2.3采集发送器发射功率测试

利用频谱分析仪测试采集发送器的发射功率，并记录其最大值。

利用频谱分析仪测试采集发送器的发射功率，并记录其最大值

6.2.4发送、接收距离测试

调节采集发送器、接收器之间的距离达到最大值（无遮挡），装置基本功能应正常。

6.2.5基本功能试验

按图1连接载荷监测装置，接通电源后装置工作在正常状态，检查以下功能： 用标准压力发生装置设置任一压力值，检查装置是否采集信号并将无线信号传输； b）检查载荷监测装置的显示界面是否具有显示实时载荷曲线、历史载荷记录等信息； c）检查载荷监测装置是否显示工作状态、报警信息，设置默认报警值，调节标准压力发生装置使 装置达到设置的报警值，检查装置是否报警； d 翻查载荷监测装置存储的历史信息，验证装置是否具有数据存储功能及历史数据查询功能 e）检查载荷监测装置是否具有欠压提示功能

6.3电源波动适应能力试验

装置供电电压分别调至最高与最低工作电压，装置应能正常工作，并测试其基本功能和主要技

安MT/T210一1990的有关规定进行

TT/T210一1990和GB3836.4的有关规定进行

6.7.1工作低温试验

NB/T10540202

按GB/T2423.1一2008中试验Ab方法进行，试验温度（0士3）℃，持续时间2h，试验后测试其基本 功能和主要技术指标

6.7.2 工作高温试验

按GB/T2423.2一2008中试验Bb方法进行，试验温度（40士2）℃，持续时间2h，试验后测试其基 本功能和主要技术指标。

6.7.3低温购存试验

按GB/T2423.1一2008中试验Ab方法进行，试验温度（一40士3)℃，持续时间16h，试验后在 境条件下恢复2h后测试其基本功能和主要技术指标

6.7.4高温购存试验

按GB/T2423.2一2008中试验Bb方法进行，试验温度（60士2）℃，持续时间16h，试验后在正 条件下恢复2h后测试基本功能和主要技术指标

6.7.5 交变湿热试验

按GB/T2423.10一2019中试验Fc：振动（正弦）试验方法中的扫频试验方法进行。严酷等级：我 率范围10Hz～150Hz，加速度幅值50m/s，每个轴线上各扫频5次。试验后测试其基本功能刀 技术指标，且接插件、零部件无松动和脱落现象，

按GB/T2423.5一2019中试验Ea方法进行。严酷等级：峰值加速度500m/s，脉冲持续时间 1ms，传感器不通电，3个轴线每个方向连续冲击3次（共18次）。试验后测试基本功能、主要技术指 标，且接插件、零部件无松动和脱落现象

6.7.8模拟运输试验

模拟运输试验应按MT/T210一1990中第27章的方法执行。严酷程度：频率4Hz，加速度为 30m/s，试验时间2h。样品应包装，不通电，不进行中间检测，试验后进行外观检查，并测试其基本功 能和主要技术指标。

6.8.1外壳防护等级

按GB/T4208一2017的相关规定进行

6.8.2其他防爆性能

按GB3836.1～GB3836.4的有关规定进行

NB/T 105402021

检验一般分出厂检验与型式检验两种

7.2.1载荷监测装置均应进行出厂检验，合格产品应给予合格证。 7.2.2出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，必要时用户可提出参加。 7.2.3检验项目应符合表2的规定。 7.2.4出厂检验各项功能和指标应符合本标准和相关标准的要求。有1项不合格则该产品不合格

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂定型时； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时每5年一次； d 停产1年以上再次恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家有关机构提出进行型式检验时。 7.3.2 检验项目应符合表2的规定。 7.3.3 抽样：按GB/T10111的规定进行，抽样基数不少于6台，抽样数量不少于2台。 7.3.4判定规则：受检样品检验项目5.5、5.6、5.9、5.11中有一项不合格时，或其他项目中有两项不合 格时，则判定该批产品不合格；如不包括以上条款的其他项目，有一项不合格，则对全项目加倍抽样复 检，复检仍不合格，则判定该批产品不合格

注：“○”表示需要检验的项目，“一”表示出厂检验可不作考核，“※”表示常态检验项目，“△”表示只进行防爆相 关标准规定的检验项目。A和B分别代表重要项和一般项。

8标志、包装、运输及购存

8标志、包装、运输及购存

8.1.1.1载荷监测装置应具备“MA"标志，标志应符合AQ1043的要求。 8.1.1.2 载荷监测装置外壳明显处分别设置清晰的永久性标志“Ex”。 8.1.1.3 外壳明显处应设置铭牌，铭牌应清晰，并符合GB3836.1的有关规定，至少应包括以下内容： a) 产品型号与名称； b) 防爆标志； C 安全标志编号； d) 防爆合格证编号； e 出厂日期； f 产品编号： 制造厂名称槽钢标准，

8.1.2.1包装储存标志应符合GB/T191的规定。

.1.2.1包装储存标志应符合GB/T191的规定。 .1.2.2 包装箱外壁文字和标记应有： a) 制造厂名； b) 收货单位名称和地址； c) 产品型号名称； d) 质量； e) 小心轻放； f）放置方向示意图

8.2.1包装应采用复合防护包装类型，具有防雨、防潮、防尘、防振能力

a）产品合格证； b）产品使用说明书：

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8.2.3产品使用说明书

包装后的装置在避免雨雪淋的条件下体检标准，可适用于各种运输方式，但振动不能超过50m/s 能超过500m/s

包装后的装置应能在环境温度为一10℃～40℃，相对湿度不大于90%，不含有腐蚀性气 内存放1年以上。