5.5.5密封圈耐热耐寒试验和耐化学试剂

5.5.6绝缘套管扭转

连接件绝缘套管应满足GB3836.1一2010中26.6和GB3836.2一2010中13.4、C.2.1.4的要求。

紧固件标准连接件绝缘套管应满足GB3836.1一2010中26.6和GB3836.2一2010中13.4、C.2.1.4的要求。

5.5.7透明件抗冲击和热剧变

透明件应符合GB3836.1—2010中26.4.2的抗冲击试验要求和GB3836.12010中26.5.2的热剧 变要求。

5.5.8 外壳抗冲击

隔爆外壳应满足GB3836.2—2010中附录F的要求，应按GB3836.1—2010中26.4.2的要求进 冲击试验。

5.5.9外壳耐压和内部点燃的不传爆

5.5.10最高表面温度

NB/T10548—2021

NB/T 105482021

外壳防护等级不低于IP54。

耐压应符合MT/T661一2011中5.3.3.2的规定，

表3 工频耐受电压

线缆卷简严酷等级为40℃，试验周期应符合GB3836.1一2010中附录C规定的交变湿热试验。 绝缘电阻不低于表4的规定，工频耐压值符合表3的规定。且隔爆面不应锈蚀

NB/T10548202

表4交变湿热试验后的绝缘电阻及工频耐压

线缆卷简内的接线端子极限温升应不超过表5的规定的值

表5线缆卷筒温升限值

当线缆卷简上缠绕线缆1圈以上时，限位器应闭合，线缆卷简正常放缆；当线缆卷简上缠绕线维 1圈时，限位器应断开，线缆卷简停止放缆

年下不同型号线缆长度，同时具有满卷保护功 线缆卷简上缠满电缆时，限位器应断开，线缆卷简停止卷缆

5.6.8卷简运行速度

卷筒转速，单位为为转每分（r/min）； 配套使用设备速度，单位为米每秒（m/s）； 一 转简直径，单位为米（m）

满足配套使用设备的速度要求，运转转速按照公

卷筒转速，单位为为转每分（r/min）； 配套使用设备速度，单位为米每秒（m/s） D 一 转简直径，单位为米（m）

NB/T 105482021

5.6.9电流波动范围

式中： 电流波动范围； I———额定电流，单位为安培（A)； I,——电流最大值，单位为安培（A）； 电流最小值，单位为安培（A）。

式中： "—电流波动范围； I———额定电流，单位为安培（A)； I,——电流最大值，单位为安培（A）； I—电流最小值,单位为安培(A)

电缆卷简工作噪声不大于85dB(A）

5.6.11卷简转矩限制

卷简具有自动排线功能，保证卷简卷缆时排缆整齐

6.1防爆结构和参数试验

防爆结构和参数试验应符合GB3836.1—2010、GB3836.2—2010及GB3836.3—2010的要求 电气间和爬电距离检查

6.2电气间隙和爬电距高

6.4引入装置抗冲击、夹紧、机械强度、密封试

引人装置抗冲击、夹紧、机械强度、密封试验，分别按GB3836.1一2010中26.4.2、A.3.1.1 A.3.1.5和GB3836.2—2010中C.2的规定进行

6.5密封圈耐热耐寒试验和耐化学试剂试验

6.6绝缘套管扭转试验

连接件绝缘套管扭转试验按GB3836.1—2010中26.6和GB3836.2—2010中13.4、C.1.1规定的

6.7透明件抗冲击和热剧变试验

透明件抗冲击和热剧变试验应接GB3836.1一2010中26.4.2、26.5.2规定的方法进行。

6.9外壳耐压和内部点燃的不传爆试验

.10最高表面温度试验

按照GB/T4208规定进行。

卷尺或卡尺测量被卷电缆、线缆卷筒体内径和

6.14 工频耐压试验

按GB/T2423.4中规定的方法进行

GB/T14048.1一2012中8.3.3.3的规定进行

线缆卷简不带负载运行，转动应平稳，不得有发沉、运转干涉现象

签简收缆限位器，用万用表测量限位器是否有信号

.20卷简运行速度试验

用转速表对线缆卷简运行速度进行测量

NB/T 105482021

6.21电流波动范围试验

卷筒在最大转速运行时，用电流加载试验台加载额定电流，测量卷筒运行1min内电流最大值和 .按公式（2）计算电流波动范围

6.23卷筒转矩限制试验

采用模拟法给电缆卷简施加负载转矩，观察线缆卷简运行情况

简收缆运行，观察电缆排布情况，电缆应排列紧密

配套便用设备正常运转时，线缆卷筒应正常运行；配套使用设备停止运行，线缆卷筒应立即停

我缆卷简的检验分出厂检验和型式检验

商的检验分出厂检验和型

电子标准出厂检验规则和检验项目

检验项目，逐台逐项检验合格后才能出厂，检验项

7.3型式检验规则和检验项目

.3.1凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制产品； b 正式生产的产品，在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C） 产品停产两年以上，重新恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e） 国家质量监督监察机构提出要求时； 用户在订货合同中要求进行型式检验，并作为产品验收依据时。 7.3.2线缆卷筒简的出厂检验与型式检验项目按表6进行

8标志、包装、运输和购存

3.1.1线缆卷筒应在外壳的明 8.1.2线缆卷简的接地螺钉处应有接地标志，此标志应保证在线缆卷简整个使用时期内不易磨灭；应 设有“严禁带电打开”等警告牌。 3.1.3铭牌须牢固地固定在线缆卷筒外壳的明显位置上，其材料及刻划方法，应保证其字迹在线缆卷 简整个使用时期内不易磨灭。 3.1.4在线缆卷简明显处应设有铜制或不锈钢制铭牌并可靠牢固，铭牌的标注内容为： a）制造厂名； b）产品型号和名称

NB/T10548—2021 c) 主要技术指标； d) 安全标志编号； e) 防爆合格证号； f) 产品编号； g) 生产日期； h) 生产厂家； i）检验单位标志

a) 装箱清单； b) 产品合格证； 产品出厂试验记录； d 防爆、安标合格证复印件； e） 使用说明书（包括设备的接线图）。 8.2.3线缆卷简应放置在空气流通、干燥的地点家电标准，防止受潮、受腐蚀及其他损坏