NB/T 102592019

(m+ p× r* h) dp p×元×100

5.2.1按5.1中的计算公式确定单井运行时间和停抽时间，实际运行时间和停抽时间可就“近”取整 数值。 5.2.2依据间抽井的生产情况，应及时调整间抽制度。 5.2.3有流压测试仪器且采用远程启停的井设置自动控制启停程序。

5.3.1检查间抽井地面排采设备，处于完好状态。 5.3.2检查间抽井管柱、井筒泵，处于完好状态，若管柱、井筒泵存在漏失或软卡等现象，进行技术 处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.3间抽井运行过程中，出现井筒泵严重漏失、油管磨穿、抽油杆断脱、卡泵等井筒故障时，进行 技术处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.4使用井下压力计的间抽井，压力计可位于管柱结构最底部，压力计短节与人工井底距离宜大于10m。 5.3.5使用回音标的间抽并，并深不大于500m时，回音标位置可置于100m±5m处；并深大于 500m时，回音标位置可置于200m±5m处。 5.3.6按5.1.6的计算公式，确定管式泵排采井井筒阀的开启压力，确定井筒泵与进液口之间的间隔： a）套压不高于0.09MPa的间抽井，宜采用管式泵下连接一根油管（9.65m）。 b）套压高于0.09MPa的间抽井，可控制管式泵与进液口的间隔不大于20m，同时控制动液面在 进液口以上2m。 5.3.7检泵作业按SY/T5587.5和SY/T5587.9的规定，进行井筒准备和换井口装置的作业。 5.3.8产液极低井，验证排采工艺完好后，可不调整管柱结构。 5.3.9采用远程自动控制的间抽井，远程自动化控制系统处于完好状态，

5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启、停井。 5.4.2远程自动控制程序：

5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启

）制定间抽算法，进行间抽程序测试。 0）宜采用本地控制程序和远程调参控制辅助程序两个模块，本地间抽程序安装在现场控制柜中 远程调参控制辅助程序安装在远程计算机中

民用航空标准NB/T102592019

5.4.4自动启、停井程序执行成功率应高于90% 5.4.5同一条电力线路下多口间抽井应设定启抽延时间隔。 5.4.6开发间抽井运行状态监测及运行日志。

5.5.1间抽井停抽时间内气量下降，调整间抽周期。 5.5.2满足以下条件时可暂时停止间抽，符合间抽条件后再实施间抽 a）发生井筒故障时， b）进行增产拱施

a）发生井筒故障时 b）进行增产措施。

6.1安全生产标准化按GB/T33000的规定执行。 6.2健康、安全、环境管理按SY/T6276的规定执行。在含有有毒有害气体的环境下作业应按SY/T 5727—2014中4.6的规定执行。 6.3应急预案编制按AQ/T9002的规定执行。应急演练按AQ/T9007的规定执行。应急演练评估按 AQ/T9009的规定执行。 6.4间抽井作业现场应切断设备电源。 6.5远程自动控制应具有远程启井提示铃声，提示铃应提前30s以上报警