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压力，kPa。如果采用膜法预处理工艺，自动检测的项目还应包括：膜处理工艺的进/出水压力 宜与过程控制系统联动。 5.4.4保安过滤器前应设置污染指数（SDI)测定仪。大规模系统可设置自动污染指数(SDI)测定仪， 中小规模系统可设置手动污染指数（SDI)测定仪，应至少每日测定一次。 5.4.5如果采用了pH调节措施，应设置pH上、下限值切断开关，或pH传感器与过程控制系统联动。 5.4.6过程控制系统应具备就地控制、集中控制功能；大规模系统还应具备自动控制功能。 5.4.7中、大规模系统，应设置检测数据自动保存设备，保存时间应不少于6个月；小规模系统宜参照 执行亦可人工记录，数据采集间隔不宜超过2h。

6.1.1反渗透设备应符合GB/T19249的要求。 6.1.2采用的各种过滤器、离子交换器等应符合JB/T2932的要求。 6.1.3各种药剂投加设备、药剂储箱宜采用兼容的塑料材质，并具有反映液面高低的措施；药剂输送应 采用计泵输送。中、大规模反渗透系统宜设置高、低液位开关或液位计，与过程控制系统联动。

7.1煤矿矿井水深度处理车间应能保证最大设备安全通过。 7.2构筑物宜按照二类防雷保护设计。 7.3各种水池宜采用封闭式结构，人孔、检查孔等应设盖板，并具有锁闭功能。

7.1煤矿矿井水深度处理车间应能保证最大设备安全通过。 7.2构筑物宜按照二类防雷保护设计。 7.3各种水池宜采用封闭式结构服务质量标准，人孔、检查孔等应设盖板，并具有锁闭功能

行的相关负责人、操作人员及维护人员必须由调试单位培训上岗；投人运行后，新进人员应该通过岗前 培训考核上岗。 8.2系统初次投人运行时，应使其连续运行24h～48h，记录基本运行参数，并进行分析计算，作为以 后反渗透系统清洗的基础。基本运行参数应该包括5.4所列各项。 8.3系统投入运行后，每隔2h应人工记录系统基本运行参数及其他必要的数据。 8.4系统启动前及运行过程中，应检查进水水质是否符合要求；各单元达到反冲洗或清洗条件时，必须 立即反冲洗或清洗，禁止超负荷工作；反渗透系统高压泵停机后，应对膜系统进行低压清洗3min~ 5min：反渗透系统停运后，应采取相应的保存措施

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附录A （资料性附录） 原水水质分析项目 过，原水水质分析可按表A.1所列项目进行

附录A （资料性附录） 原水水质分析项目

（资料性附录） 原水水质分析项目 在进行煤矿矿井水深度处理系统设计时公路标准规范范本，原水水质分析可按表A.1所列项目进行

表A.1原水水质分析项目表

1原水水质分析项目表

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B.1短期存放（5天～30天）操作

.1短期存放（5天～30天）操作： a）清洗膜元件重庆标准规范范本，排除内部气体； b） 用1%亚硫酸氢钠保护液冲洗膜元件，浓水出口处保护液浓度达标； C 全部充满保护液后，关闭所有阀门，使保护液留在压力容器内； d）每5天重复B.1 b)、B.1 c)步骤。 B.2长期存放操作：存放温度27℃以下时，每月重复B.1b）、B.1c)步骤一次；存放温度27℃以上时， 每5天重复B.1b)、B.1c)步骤一次。 B.3恢复使用时.应先用低流量进水冲洗1h，再用大流量进水（浓水管调节阀全开）冲洗10min。

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