本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：矿集团有限公司、究州煤业股份有限公司、充矿东华重工有限公司、充煤菏 泽能化有限公司、中国矿业大学。 本标准主要起草人：孟祥军、王振平、王富奇、杨培举、张崇红、孙洪江、吕建为、彭蓬、元玉浩、颜卫东 刘付俊刘胜利

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：矿集团有限公司、究州煤业股份有限公司、充矿东华重工有限公司、充煤菏 泽能化有限公司、中国矿业大学。 本标准主要起草人：孟祥军、王振平、王富奇、杨培举、张崇红、孙洪江、吕建为、彭蓬、元玉浩、颜卫东 刘付俊，刘胜利

交通标准NB/T 510672017

综放工作面顶煤回收技术规求

顶煤回采率按照GB/T31089给出的方法进行计算。 综放工作面主要通过减少工艺损失，减少工作面初采、末采及端头损失提高煤炭资源回采率

4.3综放工作面设计要求

4.5综放工作面工艺与装备要求

软煤条件放煤工艺如下： a）工作面机采高度应根据采放比确定，宜小于2.8m。 b）循环步距小于0.7m。 c）工作面放煤步距可采用一采一放。

中硬煤条件放煤工艺如下： a）工作面机采高度应根据采放比确定，宜大于3.0m。 b）循环步距宜大于0.7m。 c）工作面放煤步距可选用一采一放或两采一放。

a）工作面机采高度应根据采放比确定，应大于3.0m。 b）循环步距应大于0.7m。 C）工作面放煤步距可选用一采一放、两采一放或多采一放。 5.4采放比小于1：1时，采用单循环顺序或间隔放煤；采放比大于1：1时，可采用多循环顺序或间隔 放煤方式。

6.1按照MT/T1023确定煤层注水的可注性，可注水煤层可采用注水方式弱化难冒放顶煤；否则给排水管理，采 用爆破方式弱化难冒放顶煤。 6.2综放工作面按照MT501进行顶煤注水软化。 6.3顶煤爆破弱化：顶煤预爆位置应在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施；爆破钻孔采 用工艺巷施钻方式或轨道巷内施钻方式

7.1综放工作面回采前采用爆破预裂方式松动顶煤。 7.2开切眼顶煤切断爆破，回采前在架间向工作面后方施工炮眼，终孔距煤层顶板不大于1m。 7.3顺槽超前松动爆破，在工作面两顺槽内向开切眼方向施工钻孔，根据煤层倾角及厚度确定钻孔 参数。 7.4严格控制综放工作面末采期间的铺网距离

8.1工作面端头应采用有放顶煤功能的支架，实现端头放煤 8.2端头放煤工艺采取与中间架相同的工艺方式。 8.3顶煤块度较大时，可同时操作相邻支架放煤机构

矿井应建立健全放煤考核管理制度，并加强现场放煤效果检验，提高放煤管理水平。 加强职工业务培训，提高放煤工操作技能。 煤厚变化较大时，应加强超前煤厚探测，及时调整放煤工艺。 应加强超前探测，掌握工作面内构造、顶底板的岩性以及仰俯采角度的变化，及时调整回采层位 加强支架放煤机构维护，提高放煤效果。 强化计量和煤质管理，提高顶煤回采率。

9.1矿并应建立健全放煤考核管理制度，并加强现场放煤效果检验，提高放煤管理水平 9.2加强职工业务培训，提高放煤工操作技能。 9.3煤厚变化较大时，应加强超前煤厚探测，及时调整放煤工艺。 9.4应加强超前探测型钢标准，掌握工作面内构造、顶底板的岩性以及仰俯采角度的变化，及时调整回采层位 9.5加强支架放煤机构维护，提高放煤效果。 9.6强化计量和煤质管理，提高顶煤回采率。

NB/T510672017