型号16及以下耐候角钢在全长范围内每米弯曲不大于3mm，总弯曲度不应大于总长度的0.30 应超过25mm。型号16以上耐候角钢在全长范围内每米弯曲不大于2mm，总弯曲度不应大于总 0. 20%,且不应超过15 mm。

耐候角钢不应有明显的扭转。

6. 3. 4 平直度

6.4.1耐候角钢应按理论重量交货，钢的密度为7.85g/cm；经供需双方协商并在合同中注明勘探标准，耐候角 钢可按实际重量交货。

6.4.1耐候角钢应按理论重量交货，钢的密度为7.85g/cm；经供需双方协商并在合同中注明，耐候角

6.4.2同型号耐候角钢每捆（单根交货可视为一捆）交货实际重量与理论重量的偏差应

7.1.1耐候角钢的牌号和化学成分应符合表3的规定，耐候角钢的化学成分取样应符合GB 的规定，其化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

7.1.2当单独采用铝作为细化晶粒元素时，钢中酸溶铝含量应不小于0.015%，或总铝含量应不

YB/T4835—20200.020%。7.1.3钢中氮含量应符合表3的规定。如供方能保证，可不做分析。对于Q235系列牌号，氮含量允许超过表3的规定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量应减少0.005%，熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%；如果钢中酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%，氮含量的上限值可以不受限制。对于Q355和Q420系列牌号，如果钢中加人铝、钒、锯、钛等具有固氮作用的合金元素，氮含量不作限制。表3片牌号及化学成分化学成分（质量分数)/%牌号CMnCrNiCuV"NbaTiaNQ235BNHT0.0350.030Q235CNHT0.0300. 0250.40~0.10~0.25~0. 130.400. 60≤0.008Q235DNHT0.0250.0200. 800. 650. 55Q235ENHT0.0200. 015Q355BNHT0.0350. 030Q355CNHT0.0300. 0250.400.10~0.25~0.160.50≤0.15≤0.07≤0.20≤0.012Q355DNHT0.0250. 0200. 800. 650. 55Q355ENHT0.0200. 015Q420BNHT0.0350. 030Q420CNHT0.0300. 0250. 40~0.10~0.20~0.02~0.0050.01~0.160.651.40≤0.015Q420DNHT0.0250.0201. 250. 650. 550. 15~0.070. 20Q420ENHT0.0200.015对于Q355系列牌号，根据需要，钢中可添加V、Nb、Ti中的一种或几种微合金元素，其含量应符合本表的规定；对于Q420系列牌号，钢中应至少含有V、Nb、Ti中一种微合金元素，其含量应符合本表的规定。添加的合金元素的种类、数量应在质量证明书中注明。7.1.4耐候角钢的耐腐蚀性指数（I)应不小于6.0。针对不同大气环境，经供需双方协商，并在合同中注明，也可提高耐候角钢的耐腐蚀性指数。评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B。7.1.5Q235和Q355系列牌号碳当量（CEV)应不大于0.44%，Q420系列牌号碳当量（CEV)应不大于0.50%。碳当量按式（1)计算：CEV=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]×100%..(1)7.2冶炼方法耐候角钢采用转炉或电弧炉冶炼，并采用炉外精炼。7.3交货状态耐候角钢以热轧状态交货。7.4力学性能和工艺性能7.4.1耐候角钢的力学性能和工艺性能应符合表4的规定。5

YB/T4835—2020表4力学性能与工艺性能夏比(V型)冲击试验180°弯曲试验拉伸试验“KV2/Jd=弯心直径，a=试样厚度上届服强度R.n/MPa牌号抗拉强度断后伸长率厚度/mm20 ℃0℃20 ℃40℃厚度/mmRm/MPaA/%≤16>16≤16>16Q235BNHT34Q235CNHT34235225370~50026d=ad=aQ235DNHT34Q235ENHT34Q355BNHT34Q355CNHT34355345470~63022d=2ad=3aQ355DNHT34Q355ENHT34Q420BNHT34Q420CNHT34420410520~68020d=2ad=3aQ420DNHT34Q420ENHT34拉伸、弯曲、冲击试验试样取纵向。b当屈服现象不明显时，采用Rp0.2。7.4.2厚度不小于6mm耐候角钢应做冲击试验。冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试样，当钢材不足以制取标准试样时，应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表4规定值的75%或50%，应优先采用较大尺寸试样。7.4.3夏比冲击能量为一组三个试样单值的算术平均值，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%。7.5耐腐蚀性能7.5.1耐候角钢的相对腐蚀速率不应大于60%。针对不同大气环境，经供需双方协商，并在合同中注明，也可降低耐候角钢的相对腐蚀速率。7.5.2耐腐蚀性能试验采用周期浸润腐蚀试验方法，按附录C的规定执行。对比试样应为普通角钢，牌号成分应符合表5的规定，型号规格应与试验用耐候角钢相近。表5对比试样化学成分化学成分/%牌号CSiMnPCuCrNiQ355B0.12~0.180. 401. 30~1.60≤0.030≤0.020≤0.070≤0.10≤0.107.5.3周期浸润腐蚀试验间隔不应超过24个月。以下情况需重新进行耐腐蚀性能试验：a)连续6个月未生产耐候角钢；6

b）生产工艺发生重大变化； c）原材料(坏料)供应商发生变化

b）生产工艺发生重大变化；

7.6.1耐候角钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂缺陷。 7.6.2耐候角钢表面允许有局部深度不超过0.5mm的凹坑、麻点、划痕和高度低于1.0mm的凸起等 缺陷存在。

快陷存在。 7.6.3耐候角钢表面存在的缺陷允许清除，但不应横向清除。清除处应圆滑无棱角，清除宽度不应小于 青除深度的5倍。清除后的耐候角钢尺寸不得超过尺寸的允许偏差。 7.6.4耐候角钢表面缺陷不准许进行焊补

青除深度的5倍。清除后的耐候角钢尺寸不得超过尺寸的允许偏差。 7.6.4耐候角钢表面缺陷不准许进行焊补

根据供需双方协商，井在合同中注明，耐候角钢可进行晶粒度和非金属夹杂物检验，其检验方法和合 格级别应在合同中明确。

1耐候角钢的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。同一批耐候角钢应 最大的规格上进行性能取样

表6检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

B.2耐候角钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按 GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、 GB/T223.26、GB/T223.30、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69 和GB/T20125的规定进行

耐候角钢的检查和验收由供方进行，需方有权对本标准中的表6或合同中所规定的任一检验项目进 行检查和验收

YB/T4835—2020

耐候角钢应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一型号、同一轧制工艺制度的钢材组 重量不应大于60t。

9.3.1耐候角钢的表面质量、尺寸、外形及重量偏差不符合规定要求时，不允许复验。 9.3.2耐候角钢的拉伸试验、弯曲试验、夏比（V型缺口）冲击结果不符合表3规定时，应在初检产品再 取2组试样进行复验；无法确定初检取样耐候角钢时，可在同批次耐候角钢中任取2支耐候角钢每支各 取1组试样进行复验。复验试样任一试样不合格，则该批产品为不合格。 9.3.3复验的其他要求应符合GB/T2101的规定。

检验结果的数值修约应符合YB/T081的规定

10包装、标志及质量证明书

10.1耐候角钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。 10.2耐候角钢质量证明书中应明确给出用于计算碳当量和耐腐蚀性指数的元素含量

附录B （资料性附录） 评估低合金钢的耐大气腐蚀性指南

本附录提供通过化学成分对低合金钢的耐大气腐蚀性进 ，可以对各 牌号耐腐蚀性的相对大小进行评估。通常情况下钢材具有较好的耐大气腐蚀性能时，要求其按本附录计 算出的耐腐蚀性指数应为6.0以上。 本方法利用基于钢的化学成分的预测公式计算钢的耐腐蚀性指数。 由于世界上有多种耐腐蚀性指数正在使用，因此当选择一种指数时，考虑到不同的使用环境和钢的 化学成分是必要的。基于使用环境和钢的化学成分的不同，任何指数都可能不适用，因此，由供需双方共 同来确定使用哪种指数以及在预 环境中该指数的大小是必要的

低合金钢是含有合金元素总量大于1%但小于5%的碳钢。 注：大多数"低合金耐候钢”含有添加的Cr和Cu元素，也可能含有添加的Si、Ni、P或其他的能增加耐大 的合金元素。

文些化学成分范围如下：

Cu 0.012%~0.510% Ni 0.05%~1.10% Cr 0.10%~1.30% Si 0.10%~0.64% 0. 01%~0.12%

C.1.1周期浸润试验设备应具备加热、冷却、烘烤和空气循环系统，可采用转盘式或提拉式周期浸润腐 蚀试验箱。 C.1.2试验箱应具有温度、湿度调节功能，其中，试验槽与试样烘烤应分别采用独立的温度控制装置，试 验槽控温精度士2℃，试样烘烤控温精度士5℃。 C.1.3试验用天平的精度应达到1mg，游标卡尺精度应达到0.02mm

C.2.1在边长距端部1/3位置，沿纵向在厚度的中间位置取样。每次试验的耐候角钢试样和对比试样 各5个平行试样。

图C.1周期浸润试样

C.2.3试样表面粗糙度Ra应小于等于3.2μm，孔内表面粗糙度Ra应小于等于25um，试样加工过程 中应防止试样过热。 C.2.4试样表面应无锈蚀和明显缺陷，如划伤、夹杂物、气孔、孔隙、裂纹等.边部应无毛刺.孔内无杂物

C.2.3试样表面粗糙度Ra应小于等于3.2um，孔内表面粗糙度Ra应小于等于25um，试样加工过程 中应防止试样过热。 C.2.4试样表面应无锈蚀和明显缺陷，如划伤、夹杂物、气孔、孔隙、裂纹等.边部应无毛刺.孔内无杂物

成1000mL溶液。 C.3. 1.4 试验用各种溶液应现用现配

C.3.2试验前试样的处理

C.3.2.1用汽油或丙酮清洗试样表面，然后使用无水乙醇采用超声波方法清洗试样，再用吹风机吹十， 吹干后的试样放人干燥皿中，待试验时取出。 C.3.2.2清洗吹干后的试样，禁止再用水清洗或与水直接接触。此后所有接触试样的操作应戴干净无 脂的白色棉纱手套进行，不应用手直接触摸。 C.3.2.3腐蚀试验前测定每个试样的原始重量、尺寸，并记录。 C.3.2.4测量时应使用干净无油污的测量器具。

C.3.3.1腐蚀试验采用悬挂浸润方式。试样悬挂应采用非纺织材料，悬挂高度应保持一致，并记录试样 位置。当使用塑料绝缘导线悬挂时，应不要使金属线芯接触溶液或试样。 C.3.3.2向试验槽内注人新配制的浸润液，液面至少应高于试样20mm。 C.3.3.3试验条件：试验槽内溶液温度（45土2）℃，试验箱内湿度（75士5）%RH、烘烤温度（70士5）℃。 每一循环周期时间为（60士3）min，其中浸润时间为（12士1.5）min，进行72个循环，试验总时间为72h。 C.3.3.4每天定期向试验槽内添加新配制的补给液，添加量应满足试验槽内的液面高度要求。 C.3.3.5试验应连续进行，不得中断，直至规定时间为止。意外停机时试样不得浸泡在溶液中，并应紧 闭箱门。如试验过程中停机超过4h，则此次试验作废。 C.3.3.6试验期间应尽量减少开箱门次数，每天最多不超过2次，每次时间不应超过2min，开箱门时 应关闭空气循环装置。 C.3.3.7试验槽内溶液只能用于一次连续试验，不应重复使用。同一试验的试样应同时放入和取出，试 验过程中不得放入和取出任何试样

C.3.4试验后试样的处理

C.3.4.1试验达到规定周期后，应停机取下试样，在流水中用软毛刷进行轻微机械 固或疏松的腐蚀产物，然后用热风吹干，置于干燥Ⅲ中。 C.3.4.2称量浸润试验后的试样前，应采用化学方法清洗试样。清洗时将腐蚀后的试样放入20℃～25 C的清洗剂中，采用超声波方法清洗5min~10min。 C.3.4.3清洗后的试样用自来水充分冲洗，冲洗过程中用软毛刷轻刷试样去除残留在试样表面的任何 腐蚀产物，再用蒸馏馅水冲洗，之后在无水乙醇中彻底冲洗，用热风吹干。 C.3.4.4经吹干的试样烘箱烘干，然后放人干燥Ⅲ中冷却到室温。此后所有接触试样的操作应戴干净 无脂的白色棉纱手套进行，不应用手直接触摸。 C.3.4.5宜对试样进行重复多次清洗，将质量随等同清洗次数的变化以曲线形式表示出来，该曲线趋于 水平时说明已清洗十净。 C.3.4.6同次试验的所有试样所采用的清洗工艺、清洗次数应一致。 C.3.4.7对腐蚀试验后的试样进行称重并记录。如有试样失重量过大或过小，应重复称重，并分析原 因，若判定为夹杂、气孔、裂纹等造成的试样异常失重，该试样数据可剔除，但剔除的试样最多不超过2 个，否则本试验无效

保证试验前后试样数量一致，不得私自删除试验经

特种设备标准规范范本C.4. 2相对腐蚀速率

相对腐蚀速率按式(C.2)计算：

相对腐蚀速率= VQ355B ·（C.2） 式中： V耐筷角钢一 耐候角钢的平均腐蚀速率，单位为克每平方米小时（g/（m·h)）； VQsS5B 对比试样的平均腐蚀速率，单位为克每平方米小时（g/（m·h)）

V耐筷角钢——耐候角钢的平均腐蚀速率，单位为克每平方米小时（g/(m·h))； VeSB 对比试样的平均腐蚀速率，单位为克每平方米小时（g/（m·h））

试验报告至少应包括下列内容： a）试验所依据的标准号； b）试验用角钢的牌号、型号规格、成分和提供单位； c）试验的设备名称、湿度、温度、烘烤温度、溶液浓度等试验条件； d）试验的起止时间（精确到小时）、试验过程中是否有间断及间断时间； ） ）每个试样的表面加工方法、尺寸、试验前后重量； 腐蚀试样的清洗方法、清洗次数； 腐蚀速率GBT标准规范范本，相对腐蚀速率； 试验和审核人员的署名并加盖试验单位公章； 报告日期

中华人民共和国黑色冶金 行业标准 铁塔用热轧耐候角钢 YB/T 4835—2020 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 邮政编码：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 开本880×1230 1/16印张1.5字数43千字 2021年3月第一版 2021年3月第一次印刷 统书号：155024·2235 定价：90.00元