和杂质等含量需要符合化工厂生产工艺对原料的相关要求。通过预处理达标后的磷石膏可作为生产硫 酸的原材料或掺合料使用

5.2.5用于公路及市政工程

性能指标需要符合表2的要求。同时，需要符合JTG/TF20中的相关规定；物理力学性能指机 满足公路工程设计图纸要求。通过预处理后达标的磷石膏作为细粒土或胶凝材料一般应用于公 政工程中的回填料、底基层、基层的掺合料和附属设施制品原材料使用。

5.2.6用于矿山修复工程

基）应在6.5～8.5之间；重金属含量需要小于环境 本底值计算机标准，其他性能指标需要符合HJ651和T/CAGHP020的相关规定。磷石膏通过预处理后一般作 为矿山修复工程中胶凝材料、掺合料和填料中的原材料使用

5.2.7中转安全堆存

性能指标需要符合表2的要求。pH值（干基）应在6.0～9.0之间，同时，应符合GB18599中I 废物的相关规定。

6生产工艺环境、存放、处置和运输的要求

磷石膏预处理的环境从选址到生产加工，应遵守自然资源、环保、化工和住建等相关行业的规定， 虑进入当地工业园区：宜遵守GB/T36132的规定，确保生产环境符合环保要求。

6.2生产工艺环境的要求

工厂的大气污染物排放应遵守GB16297及各地规定，并达到区域内排放总量控制指标要求 6.2.2磷石膏预处理工厂的水体污染物排放应遵守GB31573及各地规定，或在满足要求的前提下委 托具备相应能力和资质的处理厂进行处理，达到区域内排放总量控制指标要求，并委托第三方核查机构 进行核查。 6.2.3磷石膏预处理工厂应采用GB/T32150或适用的标准、规范对其厂界范围内的温室气体排放进 行核算和报告。应委托第三方核查机构进行核查，并依据核查结果对温室气体的排放进行改善。

6.3存放、处置和运输的要求

6.3.1磷石膏原料及预处理后的收集、贮存、处置和运输应采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污 染环境的措施；预处理前的磷石膏原料应按照固体废物规范化管理要求进行管理。不应擅自倾倒、违规 堆放、丢弃、遗撒磷石膏原料及预处理后的产品。 6.3.2磷石膏预处理单位应采取措施，防止或减少预处理过程中对环境的污染，秉承减少危害性、充分 合理利用和无害化处置的原则，促进清洁生产和循环经济发展， 6.3.3磷石膏在运输时不应与其他材料混装，运输工具应保持安全、清洁，防止混人杂质；对散装供应 应封闭运输 6.3.4磷石膏预处理及应用企业应建立《一般工业固体废物台账明细表》

产品应进行相关检验。检验项目为第5章规定的全部项目或部分项目，或根据磷石膏下游用途要 求检验。检验方式为：出厂检验、型式检验。成分分析方法应符合GB/T23456的规定。同时，按照 GB/T5484、GB6566和JC/T2073等的相关规定进行检验

对于年产量小于200000t的生产厂，以不超过2000t的产品为一批；对于年产量等于或大于 200000t的生产厂，以不超过4000t的产品为一批。产品不足一批以一批计。

从堆场抽样时，应将外层去除约500mm，然后从20个以上不同部位抽取试样共约10kg，混合后 用四分法缩分至2kg，密封以防止水分挥发，供检验用。

型式检验抽取做试验的试样分为三等份，以其中一份试样按照第5章规定的相关内容进行试验。 检验结果均符合相应的指标要求，则判定该批产品合格；若有两项及以上指标不符合要求，即判定该批 至品不合格；若只有一项指标不符合要求，则可用其他两份试样对不合格指标进行重新检验。重新检验 后的结果，若两份试样均符合要求，则判定该批产品合格。如仍有一份试样不符合要求，则判定该批产 品不合格。

磷石膏原料或产品宜采用封闭包装

磷石膏出厂应附有产品检验合格证。合格证上应标明标记、生产厂名、生产地址、产品批号、批 厂日期。

附录A （资料性） 原料无害化预处理方法

通过洗涤、过滤等工艺降低磷石中可溶磷、可溶氟及有机物杂质含量的方法。根据原料和后续的 使用指标要求，选用适合的洗涤水温度、洗涤次数、洗涤液固比及添加剂，减少可溶磷及有机物对后期使 用的影响。一般仅采用过滤处理并不能制备出合格的建筑石膏，宜和其他方法配合使用，使可溶磷、可 容氟含量符合表2的要求

磷石膏通过一段时间（一般1年以上)的自然堆存，对pH值和用于建材安定性有一定改善的处 。随着时间的延长，陈化的效果将明显体现出来，但是其主要缺点是在陈化的过程中会对周围的 成污染。所以，应采取合理的工艺和设施，选择合适的场地进行陈化，确保符合环保要求和满足 品指标的控制要求

湿法磷酸副产的磷石背中含有水溶性五氧化二磷，PH值多为中强酸性。通过加入石灰石、电石渣 或石灰浆等碱性材料进行中和反应后圆钢标准，将磷石膏pH值调整在合适的范围内。同时，固化其他有害水溶 性离子，以利于进行安全堆存和后续综合利用的方法

要求，选择合适的方式去除大部分水分子（附着水和部分结晶水），保留以硫酸钙为主要含量的工艺过 程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的打散式烘干、滚筒式烘干、热风 烘干和远红外线烘干等，

通过高温（一般股在600℃900℃)搬烧可以有效除去磷石膏中有机质和降低其他有害杂质含量 水石膏烧成无水Ⅱ型石膏

根据磷石膏与杂质表 料中浮选分离磷石膏杂质的工艺

按照不同磷石膏原料晶体形貌特征，通过选择合适的添加剂按照比例混合，经过一定的温度和压力 养护一段时间之后，即可使磷石膏晶体重塑的方法。具体的温度、压力和养护时间等参数需要根据原材 料特点和后期产品进行合理控制

房地产项目1]GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行） [2］GB/T36132绿色工厂评价通则 31GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）