图5受冲击端为圆柱形的旁侧冲洗钎尾

图6受冲击端为花键的旁侧冲洗钎尾

图7可承受反冲击的旁侧冲洗

5.2.1圆钎尾长度（L）的尺寸公差应符合表1的规定辅助软件，其余部位的尺寸公（偏）差应符合GB/T 6374的规定。 5.2.2尾钎尾长度（L）的尺寸公差应符合表1的规定，钎肩与尾柄的尺寸公（偏）差应符合GB/T 6481的规定。 52？一中心油和产油选缸的主需日+公产饮全主1的规宝

钎尾花键尺寸公差应符合表2的规定。

6.1钎尾应符合本文件的规定，并按批准的图样及技术文件制造。 6.2钎尾图样和技术文件的术语应符合GB/T6247（所有部分）的规定。 6.3液压凿岩机钎尾宜采用优质合金结构钢。 6.4钎尾机械加工质量应符合JB/T7164的规定。 6.5钎尾热处理质量应符合JB/T7161的规定，液压凿岩机钎尾受冲击端表面硬度大于55HRC 螺纹端表面硬度应符合GB/T6482的规定

6.6钎尾主要尺寸和花键尺寸应符合生产企业技术文件的规定。 6.7钎尾波形螺纹和梯形螺纹部分尺寸（除螺纹长度外）应符合GB/T6482的规定，螺纹长度和 其余形状的螺纹（GB/T6482未收录的螺纹）部分尺寸应符合生产企业技术文件的规定。 6.8钎尾重量应符合生产企业技术文件的规定。 6.9钎尾应进行防锈、防腐蚀处理。 6.10钎尾表面不应有裂纹、碰伤、毛刺和其他有害缺陷

钎尾的试验方法按表3的规定进行。

钎尾检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产 品质量监督检验机构进行。

8.2.1钎尾应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂 8.2.2钉尾出厂检验，由生产企业根据具体产品制定检验规范，检验项目见表4

表4检验项目及质量特性类别

的是可不检测的项目 注2：出厂检验的硬度检验项目充允许在钎尾随炉样棒上进行检验。

新产品投入批量生产的第一批产品； 定型产品在结构、材料及工艺方面有较大改变，可能影响产品性能时； 使用单位按规定提出进行型式检验要求。 8.3.2型式检验的钎屋应从出厂检验合格的钎尾中随机抽取，抽样数量为三支。检验项目见表4。

8.4检验项目及质量特性类别

按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度同轴电缆标准，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A 响程度最为严重，B类和C类依次递减。检验项目及质量特性类别见表4。

3.5.1经检验，每支钎尾的A类项目全部合格，或B类项目中不合格项目数不大于1项，或B类项 目和C类项目中不合格项目数不大于2项时，或C类项目中不合格项目数不大于2项时，所检产品 可判为合格。如果A类项目中有任何1项不合格，或B类项日中有任何2项不合格，或B类项目和 类项目中有任何3项不合格时，或C类项目中有任何3项不合格时，即判定该产品为不合格。 3.5.2不合格的钎尾允许返修一次，返修后复查不合格项仍超出上述要求，则最终判定该钎尾为不 合格品。

9标识、包装、运输与购存

钎尾或包装箱上应有标识，其内容包括： 制造企业名称或商标； 产品型号和名称； 生产日期（年、月）。

9.2.1钎尾包装应符合JB/T7302的规定。

电线电缆标准9.3.1针尾在运输过程中应防水、防潮、防止剧烈摔碰

9.3.1针尾在运输过程中应防水、 、防潮、防止剧烈摔碰， 9.3.2钎尾在贮存过程中，应存放在防水、防潮、防止酸碱侵蚀的场所

9.3.1针尾在运输过程中应防水、防潮、防止剧烈摔碰， 9.3.2钎尾在贮存过程中，应存放在防水、防潮、防止酸碱侵蚀的场所