NB／T 51033-2015  煤层开采覆岩破坏动态视电阻率测试方法

5. 1. 2 测试孔位置确定

测试孔位置确定原则如下： a） 电法测试孔控制范围最大高度应不小于顶板覆岩破坏范围的最高位置； b） 煤层采高、顶板岩性结构具有代表性； C 观测站位置避开断层带、薄煤区等地质异常范围； d）电法测试孔开孔位置应避开机电设备

5.1 3钻孔套管设计

5.1.4钻孔套管直径及终孔孔径设计

基于煤层覆岩现场条件镀锌板标准，设计钻孔直径及终孔孔径，应符合《煤矿防治水规定》第九十七条的规定

5.1.5钻孔电极电缆设

电极电缆要求防水、耐压、抗拉； b）每条电极电缆作为一条测线采集电阻率数据。

电极电缆要求防水、耐压、抗拉； b）每条电极电缆作为一条测线采集电阻率数据

施工要求如下： a） 按电法测试孔设计施工钻孔； b) 全孔取芯钻进，做好钻孔岩芯编录，确保电法测试孔段地层岩性控制可靠； C 钻孔施工到设计深度，全孔测斜； d） 钻探设备、电极电缆安装等相关施工设备与器材准备齐全

5.3电法测试孔安装程序

程序要求如下： 电法测试孔按设计施工至预计位置。 b) 全孔测斜，掌握电法测试孔实际轨迹。 C 电极电缆与排气管连接。按电极序号和设计电极距，依次将电极电缆牢圈捆绑在排气管上。 d) 每连接一段排气管，将电极电缆向孔内推进一段，直到整个电极电缆到电法测试孔预定位置 将注浆管放置电法测试孔内最深位置，采用水泥浆对孔进行注浆封闭，直到排气管返浆。 f） 封团电法测试孔孔口

程序要求如下： a） 电法测试孔按设计施工至预计位置。 b) 全孔测斜，掌握电法测试孔实际轨迹。 C 电极电缆与排气管连接。按电极序号和设计电极距，依次将电极电缆牢图捆绑在排气管上。 d) 每连接一段排气管，将电极电缆向孔内推进一段，直到整个电极电缆到电法测试孔预定位置， 将注浆管放置电法测试孔内最深位置，采用水泥浆对孔进行注浆封闭，直到排气管返浆。 f）封闭电法测试孔孔口。

数据采集的内容如下： a）布置好无穷远电极，其位置在整个电法观测期间保持不变； b）检查电法仪器及附属设备是否完好； c）根据煤矿实际回采进度，编写数据采集计划表，进行数据采集工作； d）仪器设备应符合MT/T898一2000中4.2的要求； e）参数测定应符合MT/T898一2000中4.3的要求； f）开展工作前的试验工作应该符合MT/T898一2000中4.5的要求； 在应用电阻率法勘探工作中的电测深和电剖面方法时应符合MT/T898一2000中4.6.1和 4.6.2的要求

数据采集的内容如下： a）布置好无穷远电极，其位置在整个电法观测期间保持不变； b）检查电法仪器及附属设备是否完好； c）根据煤矿实际回采进度，编写数据采集计划表，进行数据采集工作； d）仪器设备应符合MT/T898—2000中4.2的要求； e）参数测定应符合MT/T898一2000中4.3的要求； f）开展工作前的试验工作应该符合MT/T898一2000中4.5的要求； 在应用电阻率法勘探工作中的电测深和电剖面方法时应符合MT/T898一2000中4.6.1和 4.6.2的要求

始数据质量及评级和验收应符合MT/T898一20

法测试孔所在空间位置确定各电极的空间坐标。根据所采用的反演软件要求机械标准，建立二维或三

对电法测试孔所在空间位置确定各电极的空间坐标。根据所采用的反演软件要求，建立 维坐标。

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7.1.2视电阻率计算

电阻率反演流程如下： a）对采集数据采用专业电阻率反演软件进行解编、拼接、整理，要求电极序号、电极坐标满足电 法反演软件的数据要求。 b） 采用二维或三维电阻率反演软件，对视电阻率或电压、电流数据进行电阻率反演，得到钻孔控 制范围的电阻率结果。每次采集数据进行数据反演的参数应相同，电阻率反演结果有连 续性

7.1.4电阻率解释图绘制

将电法测试孔的地质部面图、视电阻率图、电阻率图进行对比分析，输出电阻率解释图。

7.2.1结合钻孔注水、钻孔电视 件样输电线路标准规范范本，仁 相同地质条件下，可依据类似视电阻率变化特征进行覆岩破坏的解释 7.2.2数据懈释应符合MT/T8982000中6.2、6.3和6.4的要求，

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