NB/T510182014

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壁式开采抛投式充填采煤工作面系统布置图

送机：2一刮板输送机：3一固体充填材料抛投式充填

学校标准图3固体充填材料抛投式充填机示意图

图4巷式开采抛投式充填采煤工作面布置图

1一充填配巷带式输送机；2一带式输送机；3一固体充填材料抛投式充填机

4.4.1壁式充填参数

图5巷式开采抛投式充填采煤工作面俯视图

壁式充填的主要参数如下： a）排距应根据顶板条件和充填作业的要求决定，并应与采煤机的截深相等或为两倍截深； b） 柱距应根据顶板条件及充填作业决定； c 充填作业区宽度应是排距的整数倍，应根据作业区范围内顶板条件决定； d 充填作业步距应是柱距的整数倍，并等于刮板输送机中部槽的长度。

4.4.2巷式充填参数

式典兴为 a）采煤工作面推进达充填作业区宽度时，采煤机停止工作。 b） 在采煤机工作的同时，可将充填机和刮板输送机搬移到预定的位置进行安装调试。 根据情况撤除运输巷内支护设备，开始充填作业。 d）运输巷充填完成后，松开刮板输送机的张紧装置，拆除相当两倍中部槽长度的刮板链，卸下最 下部的一节中部槽，将拆下的机件搬移到工作面下次安装地点附近（回风巷），上移刮板输送 机机尾（机头）和固体充填材料抛投式充填机相同距离。重新安装刮板输送机，张紧刮板链。 e） 从采空区向煤壁方向撤除充填作业区内相当充填距离的单体支柱和金属铰接顶梁，搬移到下次 采煤机采煤作业时需要支护地点附近。 超前固体充填材料抛投式充填机卸载端2m将充填作业区靠近煤壁的一排单体支柱加密，并挂 上柔性材质挡研帘，外形尺寸与煤层采高配套，悬挂在支柱的上部（中部、下部）。 g） 先后启动固体充填材料抛投式充填机、刮板输送机和带式输送机开始充填作业，垂直调整固体 充填材料抛投式充填机的抛投头角度使得充填材料始终抛投到靠近顶板的部位，水平摆动抛投 头使充填材料将充填作业区完全充满。 h）重复d）g）的充填作业，开始下一个充填距离。 i） 根据煤层顶板条件，在进行充填作业的同时，可以开始采煤机采煤作业。 j 当刮板输送机缩短到能够正常运行的最短长度时，停止充填作业。 将固体充填材料抛投式充填机和拆除的刮板输送机搬移到下一循环的相应位置，同时缩短带式 输送机。 1 准备下一个刮板输送机控制长度内的充填作业。

m）不断重复h）~1）步骤灌注桩标准规范范本，实现整个采空区

巷式充填工艺具体为： a）掘进机掘出巷式充填巷道，掘进机停止作业，撤出巷道，准备充填作业； b）将机尾驱动式带式输送机布置于充填巷道的出口处，同时将固体充填材料抛投式充填机布置于 巷道前部，固体充填材料抛投式充填机机尾与带式输送机搭接； C 依次启动固体充填材料抛投式充填机、带式输送机及充填配巷带式输送机； 固体充填材料抛投式充填机机头对采空区进行抛投充填，随着固体充填材料的充填，固体充填 材料抛投式充填机逐渐后移； e） 带式输送机拉紧装置控制胶带收缩，带式输送机随之移动，紧跟固体充填材料抛投式充填机作业； f）不断重复（d）～（e）步骤，实现整个寒道的连续充填

进行固体抛投式充填采煤工程设计时，需要综合考虑所采用的固体充填材料、实际的采矿地质条件 对应地表保护对象抗变形能力及采动控制指标等因素，对充采质量比进行设计，对充填开采岩层移动与 地表沉陷进行预测，并在实施固体抛投式充填采煤方法时对充采质量比进行监控。充采质量比应符合工 程设计的要求。

采用固体抛投式充填采煤方法进行采空区充填，控制覆岩地表移动，固体充填材料应尽量 充填率应满足工程设计的相应要求

6.3地表建（构）筑物变形

采用固体抛投式充填采煤方法进行采空区充填后，对应地表的建（构）筑物的移动变 《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》中规定的相应级别及其允许的 围之内。

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