GB∕T 5154-2022 镁及镁合金板、带材.pdf

板材的室温力学性能应符合表5的规定

表5板材的室温力学性能

6.2.1厚度用精度为0.01mm的千分尺或相同精度的测量工具进行测量，板材应在长边距板角不小于 115mm，距板材边缘不小于20mm的范围内进行测量；带材应在端头中部测量其厚度。 6.2.2长度及宽度用精度为1mm的钢卷尺或相同精度的测量工具测量。 6.2.3测量不平度时应将板材自由放在平台上，测量板与平台的间隙，一张板片有几个波浪存在时，应 测量其中最大的一个波浪高度。边缘波浪可用塞尺等测量工具进行测量。 6.2.4尺寸测量值不应修约

信息安全技术标准规范范本的室温拉伸试验按GB/ 16865规定的方法进 材的室温压缩试验按GB/T7314规定的方法进行

自然散射光下，目视或使用测量工具检查外观质

1.1板、带材由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定 写质量证明书。

.1.1板、带材由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并 填写质量证明书。 7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单（或合同）的规 定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或外形尺寸的异议，应在收 到产品之日起一个月内提出；属于其他要求的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应

定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或外形尺寸的异 到产品之日起一个月内提出；属于其他要求的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如 由供需双方在需方共同取样或协商确定

批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成

产品的检验项目分为出厂检验和型式检验，见表6。 出现下列任一情况时，应进行型式检验 a）新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b）产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）连续二年未进行型式检验时； 需方要求时「在订货单（或合同）中注明

产品取样应符合表7的规定

7.5.1化学成分不合格时，能区分熔次的判该熔次产品不合格。不能区分熔次的判该批产品不合格。 7.5.2产品尺寸偏差不合格时，判该件不合格。 7.5.3力学性能有不合格项时，应从该不合格试样所在张中另取双倍数量的试样进行重复试验；重复 试验结果全部合格，则判该批板材合格；若重复试验结果仍有不合格项，则判该批板材不合格。 7.5.4产品外观质量不合格时.判该件不合格

8标志、包装、运输、购存和质量证明书

8标志、包装、运输、购存和质量证明书

8. 1.1 产品标志

检验合格的板、带材上应有标志，其上应注明： a）牌号； b）状态； c）规格； d）批号（板号）

每个包装箱的两端应有标志，其上应注明： a) 供方名称； b) 牌号； c) 状态； d) 规格； e） 批号和净重； f）本文件编号

3.2.1板材用木箱包装，包装箱应十燥；箱内板垛上下各垫两层浸油纸；整个板垛应用塑料布或防潮纸 包裹，不应使板材裸露，

a) 供方名称； b) 牌号； 状态； d) 规格和批号： e) 数量和净重； 本文件编号； g）包装日期。

3.3.1产品的运输物应清洁、十燥、无污染物；在运输时应进行雨雪防护，保证包装箱不被浸蚀；不应与 化学活性物质、潮湿性材料及易燃物品同装一车运输；在搬运时应采取合适的装卸方式防止将包装箱 【物）损坏。 8.3.2需方收到产品后，应及时保管在：清洁、干燥、无腐蚀性气氛，无雨雪侵入，无化学活性物质、潮湿 性材料及易燃物品的库房内。应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收。对长期存放的板材应 定期进行防腐处理。

每批产品应附有产品质量证明书，其上应注明：

B/T5154—2022 a) 供方名称； b) 产品名称； c) 牌号； d) 状态； e) 净重； f) 规格； 批号； h) 各项分析项目的检验结果[订货单（或合同)要求时]； i) 供方技术监督部门检印； j) 包装日期； k）本文件编号

9订货单（或合同）内容

订购本文件所列产品的订货单（或合同)内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）状态； d)规格；; 重量（包括单箱重量）； f) 板材不平度（高精级时）； g 其他特殊要求； h) 需方要求的表面处理方式； 1 本文件编号

机械标准A.1镁合金新、旧牌号对照见表A.1

A.1镁合金新、旧牌号对照见表A.1

附录A （资料性） 新、旧牌号和新、旧状态

表A.1镁合金新、旧牌号对照表

A.2镁合金新、旧状态对照见表A.2。

表A.2镁合金新、旧状态对照表

建筑管理11GB/T16475变形铝及铝合金状态代号