YB∕T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）.pdf

2.2.1钢带（片）的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择，以切边交货。 2.2.2钢带（片）的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定

6.2.2.1钢带（片）的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择，以切边交货。

对于宽度不小于150mm的钢带（片），任意2000mm长度的镰刀弯应不超过0.90mm

市政管理6. 2. 4 不平度

6. 2. 5 残余曲率

残余曲率应符合GB/T2521.2的规定

风带（片）剪切毛刺高度应不超过0.015m

用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm。

6. 3. 2查装系数

6.3.3由内应力引起的剪切边的偏差

钢带（片）应尽量减少出现内应 于500mn

绝缘涂层的种类推荐采用水性厚涂层。涂层表面绝缘电阻和附着性应符合下列要求。需方有 求时，由供需双方协商确定

6.4.1涂层表面绝缘电阻

涂层表面绝缘电阻应符合下列规定：

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单面涂层厚度小于3μm，不小于15Q·cm/面； b）单面涂层厚度不小于3um，不小于50Q·cm/面。

绝缘涂层附着性级别应不低于B级。

绝缘涂层附着性级别应不低于B级。

验。然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所供钢带（片）的比总损耗值和磁极化强度值 7.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 7.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组 成一个验收批，但重量应不超过20t。当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该 分卷。

7.2.1测试试样应从每一个验收批上切取。 7.2.2磁性能测试试样应从每卷头或尾取样。 7.2.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于 3m处截取，且应避开接带区域。

7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定

7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定。

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.3.2若需要使用单片测试方法

钢带（片）的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。

数值修约规则应符合YB/T081的规定

8包装、标志及质量证明书

水电标准规范范本钢带（片）的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

用户按本标准订货时应提供下列资料： a）本标准编号； b）牌号； c）产品名称； d）数量; e) 钢带的尺寸； f) 钢卷重量的限定； g 其他特殊要求。

附录A给出了使用GB/T13789单片测试方法测量待测试样铁损曲线时，测量过程中有效磁路长度 的调整方法。

A.2有效磁路长度的调整

GB/T13789单片测试方法中约定有效磁路长度为450mm，但随着研究的深入，发现约定有效磁路 长度会随着单片磁导计的材料及制作工艺、试样及不同测试条件等因素不断变化，实际变化的有效磁路 长度与约定有效磁路长度的偏差带来了测量上的系统误差，使测量结果偏离了真实值。 由干

P1. 7/50 O℃ Pi.7/50 0℃ P1.7/50Xlm X450(mm)~473.7mm P2/ 0.95

P1.7 /50, P1.7/50— 分别表示调整前后测量的比总损耗； m 一GB/T13789单片测试方法约定的有效磁路长度，为450mm； 一调整后的约定有效磁路长度。 另经统计，GB/T13789单片测试方法实际有效磁路长度如图A.1所示，通常情况下，测试条件不 同，有效磁路长度也会略有变化，一般在470mm～485mm间波动，为保证测量结果的再现性，若需要使 用单片测试方法GB/T13789测量比总损耗曲线，推荐使用的有效磁路长度调整为475mm。 注：若使用推荐调整的有效磁路长度测试磁化曲线，测量所得的磁极化强度与使用GB/T13789单片测试略有差异， 平均偏高约0.2%~0.4%

高速公路标准规范范本样品按GB/T13789单片测试方法对应的实际有