JB/T 5503-2017 立爪挖掘装载机.pdf

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  • JB/T 5503-2017  立爪挖掘装载机

    P 履带平均接地比压,单位为兆帕(MPa): g 重力加速度,取9.8m/s; G 整机质量,单位为千克(kg); b——履带宽度,单位为厘米(cm); L履带接地长度,单位为厘米(cm)。

    5.2.11最小转弯半径的测定

    0.01gG 2hL

    a)对于轨轮式装载机,在符合装载机轨距最小弯道平径要求的轨道上公厕标准,自行检查其通过能力。 b)对于履带式装载机,在试验场,以最大转向做原地回转,或以最大转向角做前进左、前进右、 后退左、后退右四种方式的回转各三次。所测得的回转中心轴线至外侧履带中心线间的距离和 回转中心轴线至装载机车体最外侧一点间的距离,即为履带式装载机的履带最小转弯半径和装

    JB/T55032017

    载机最小转弯半径。 c)对于轮胎式装载机,在试验场,以最大转向做原地回转,或以最大转向角做前进左、前进右、 后退左、后退右四种方式的回转各三次。所测得的回转中心轴线至装载机车体最外侧一点间的 距离,即为装载机最小转弯半径。 5.2.12爬坡能力的测定:在试验场,考核履带式或轮胎式装载机以空载工况不停机地连续通过的最大 坡度角。坡道上应有压实覆盖层,总长度应超过机器长度的3倍,考核履带式装载机坡度角的最大值为 21%,考核轮胎式装载机坡度角的最大值为14%。试验时履带式或轮胎式装载机以其具有的爬坡能力以 后退方式上坡,以前进方式下坡,往返试验各三次。

    5.2.13行走速度的测定:

    a)对于轨轮式装载机,在试验场轨道上行走,用秒表、米尺测定10m距离内(两端设有适当的助 走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 b)对于履带式装载机,在试验场直线路面上行走,用秒表、米尺测定10m距离内(两端设有适当 的助走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 c)对于轮胎式装载机,在试验场直线路面上行走,用秒表、米尺测定30m距离内(两端设有适当 的助走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 5.2.14操纵力的测定在工作状态下进行。在操纵杆正常操纵时的中心位置用测力计或压力计测定操纵 杆全行程中的最大操纵力。 5.2.15噪声按GB/T25613和GB/T25615规定的方法,分别按工作机构和刮板运输机构不动作及工作 机构和刮板运输机构均空载运行两种工况进行测定。 5.2.16废气排放按GB/T8190.4和GB/T8190.2规定的方法进行测定。 5.2.17空载运转试验:在制造厂试验场进行,空载运转不小于1h。 5.2.18负载运转试验:在制造厂试验场或地下巷道进行,装岩量不少于200m。 5.2.19密封性能的测定:在受检部件进行空载运转60min及额定载荷下试车30min后,观察各动静 密封处渗漏油情况,如油液沿缝处渗出,评定为渗油,渗出油形成油滴或消到机体底部、地面,评定为 漏油。

    6.1.1检验分为出厂检验和型式检验。

    6.1.2定型产品逐台做出厂检验。

    6.1.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽

    6.2.1立爪装载机的出厂检验应符合表6的规定

    表6立爪装载机的出厂检验项目

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    表6立装载机的出厂检验项目(续)

    6.2.2挖掘装载机的出厂检验应符合表7的

    6.2.2挖掘装载机的出厂检验应符合表7的规定。

    表7挖掘装载机的出厂检验项目

    6.2.3每台装载机须经出厂检验合格后方能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。

    6.3.1有下列情况之一时,产品应进行型式检验:

    a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能; c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。

    6.3.2型式检验包括除4.4外的全部技术内容。

    7标志、包装、使用说明书、运输利

    标志、包装、使用说明书、运输和购存

    JB/T55032017

    a)商标; b)产品型号、名称和产品执行标准编号: c)产品主要技术参数; d)产品出厂编号; e)生产日期; f)制造厂名称和详细地址。 7.1.2隔爆型装载机电气设备应按GB3836.1的规定设置铭牌工程标准规范范本,在外壳表面的明显位置上固定不可磨 灭的凸纹标志“Ex”。电气设备铭牌上应标明防爆标志“dI”

    7.2.1装载机须整体包装,外露加工表面应涂防锈油。

    a)产品质量合格证; b)使用说明书; c)装箱单; d)液压原理图和电气原理图: e)其他有关的技术资料。 7.2.3随机技术文件包装后与随机备件、工具和附件随整机发运 7.2.4装载机包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.5装载机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.2.6装载机包装应符合水、陆运输的要求。

    产品使用说明书的编制及内容应符合( 9969的规定。

    整机起吊时,必须在起吊位置上起吊,整机运输时,必须平放并捆扎牢

    7.5.2装载机存放六个月以上电气安全标准,应重新进行防

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