前言 范围. 规范性引用文件 3型式与基本参数 3.1型式. 3.2产品型号表示方法 3.3基本参数 4技术要求. 试验方法. 检验规则 标志、包装、运输、贮存

JB/T55102008

B/T55102008

本标准规定了液压式天井钻机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则和标志、包 俞和存。 本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿中开掘天井用的液压式天井钻机（以下简称钻机）。

家电标准3.2产品型号表示方法

参数应符合表1的规定

4.1钻机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2钻机应符合《煤矿安全规程》和GB16423的规定。 4.3钻机主机、操纵台、液压站之间的高压油管联接应采用快速接头。

钻机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 钻机应符合《煤矿安全规程》和GB16423的规定， 钻机主机、操纵台、液压站之间的高压油管联接应采用快速接头。

B/T55102008

5.1外观检查用目测进行，应无明显缺陷。

a）以主轴最大转速正反转15min，应无敲击声和异常振动现象： b）推进缸上下移动，主轴箱上下移动应平稳； c）送杆器夹杆、送杆动作，运动应平稳； d）卡杆器动作，运动应平稳： e）辅助卸杆器动作，运动应平稳； f)主机立起和倒下运动应平稳

a）将主轴安上一根钻杆，用卡杆器卡住钻杆下端的方口，将手柄推至主轴正转上，使压力表的指 针升至额定压力20MPa的1.25倍，保持5min，查看油路各处有无渗漏现象： b）将主轴箱下降至最低点，继续把手柄放在下降处，使压力表指针升至额定压力25MPa的1.25倍 处，保持5min，查看油路各处有无渗漏现象。 5.5钻杆内部缺陷应采用超声波检测法检查。应符合GB/T6402一1991二级的规定。 5.6油箱油温在使用现场用温度计测量。

6.1每台钻机应经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂，并带有合格证。 6.2钻机出厂检验应检查4.3、4.5、4.7、4.9、4.10、4.12和4.13中的要求。 6.3在下列情况之一时工程质量标准规范范本，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产。 b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时： c）批量生产时，产品历经三年； d）产品停止生产一年后恢复生产时。 6.4型式检验应检验除4.14外本标准的全部要求

7标志、包装、运输、贮存

.1标牌应固定在产品的醒目位置，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌内容如下 a）钻机型号及名称； b）主要技术参数； c）出厂编号和日期； d）制造厂名称； e）产品执行标准。 2随整机出厂应提供的技术文件

行业分类标准7.2随整机出厂应提供的技术文件

c）产品安装使用说明书； d）总装配图、基础图及部件图： e）易损件目录。 7.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.4钻机外露加工表面应涂防锈油，有效防锈期不少于一年。 7.5产品根据运输的条件，可采用箱装、局部包装、散装或裸装的型式，并符合GB/T13384的规定 7.64 钻机的运输应符合水路、陆路运输有关规定。 Z7钻机应存放在通风、防雨、防雪、防潮的场所，每半年检查一次油封情况。