喷雾机的型号表示方法如下：

示例3： 静风最大射程为100m的车载式喷募机，标记为

港口水运施工组织设计喷雾机的基本参数应符合表1的规定。

表1喷囊机的基本参数

5.1.1喷雾机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.1喷雾机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2喷雾机的外购件（包括标准件）应有产品质量合格证明文件，外协件应经检验合格后方可使用。 5.1.3喷雾机在下列条件下应能正常工作：

募用水中悬浮物（SS）含量不大于30mg/L、pH值为68，其余指标符合GB/T19923一2005 的中水要求。

5.2.1车载式喷募机整车应符合GB1589、GB4785、GB7258、GB11567.1和GB11567.2的规定，制 动性能应符合GB12676的规定。 5.2.2升降固定式喷雾机的升降平台应符合JB/T9229的规定。 5.2.3水泵的密封性、效率及性能应符合JB/T9802的规定。 5.2.4发电机组的性能等级应符合GB/T2820.1一2009中G2级的规定。 5.2.5喷雾机用风机的性能应符合JB/T10562的规定。 5.2.6固定式喷雾机的地脚螺栓安装应符合GB50231的规定。

5.2.7液路管道安装前应清洗于净，以保证管内无杂质。

5.3.1电气控制系统设计应符合GB14048.1一2012的规定。

5.3.1电气控制系统设计应符合GB14048.1一2012的规定。 5.3.2电气元件及仪表箱外壳防护等级应符合GB4208一2008中IP55的规定。 5.3.3喷雾机的电动机应符合GB5226.1一2008的规定。

5.4.1喷雾机应配置放水阀，必要时能将机组的水完全排放。 5.4.2喷雾机各运动部件、操作机构及阀门手柄应运转灵活，无卡滞、异响现象，各项参数应能调到 正常设定值。 5.4.3紧固件应牢固可靠，并有防松措施。 5.4.4装有加热或保温装置的喷雾机应符合GB/T4272的要求。

车载式和拖挂式喷雾机的水箱内表面应进行防腐蚀处理。 喷雾机漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有气泡、脱落 纹和流痕等缺陷。

5.6.1车载式和拖挂式喷雾机的水箱内表面应进行防腐蚀处理。 5.6.2喷雾机漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有气泡、脱落、剥 落、裂纹和流痕等缺陷

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。 6.1.2未特别注明时，试验用液使用清水或中水。 6.1.3试验前，仪器、设备应进行调试、标定或校正，

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。

6.1.1试验环境温度为常温，风速不大于0.5m/s，喷射方向与环境风向垂直。 6.1.2未特别注明时，试验用液使用清水或中水。 6.1.3试验前，仪器、设备应进行调试、标定或校正。

6.2.2静风最大射程试验

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整正常后，空运转10min，检验是否符合5.4.2

在清水中加入1%（质量分数）的黑色染料，在能提供足够射程空间的空旷平地上，在预计射程内 以每1m分段标记，每段固定一张100mm×100mm格纸卡，固定喷射装置进行喷射，喷雾时间为20s。 计数确定每平方厘米雾粒数达10的纸卡，从喷雾机回转中心位置到所对应的最末一张达标纸卡边界位 置的距离即为最大射程。重复三次，取其平均值。 也可在喷雾机水箱中加入1%（质量分数）的NaOH试剂，将固定的纸卡涂上酚酰试剂，再计数确 定纸卡上红点数，其他步骤与上述染料试验相同

在水箱装入清水并称重，喷雾机在正常工作状态下喷雾，10min后停机并称量水箱质量，按 ）计算喷雾量。

Q 一喷雾量，单位为立方米每小时（m"/h)； m 喷雾前水箱质量，单位为吨（t)； m2—喷雾后水箱质量，单位为吨(t); P*—水密度，其值为1t/m； h—喷雾时间，单位为分钟（min）。 上述试验重复三次，取其平均值。

6.2.4雾化粒度检验

使用喷雾激光粒度仪检测募化粒度。

噪声检测应在空旷场地进行，在半径至少20m的范围内无任何反射物体。喷雾机在正常工作状态， 用声级计测量距其5m处的噪声值。 对于车载式和拖挂式带发电机的喷雾机，还应测量距发电机组5m处的噪声值。 对于车载式喷雾机，还应检测密闭驾驶室内操作者耳旁的噪声值。测量操作者耳旁的噪声时，声级 计与操作者耳孔等高。 测量时，声级计应调到A计权慢档，测量距离偏差不得大于50mm，观察应至少持续5s或直至获 得稳定的读数。获取的最大值为喷雾机的噪声值。

6.2.6水平转角测量

将喷雾机旋转支架调到标准零位，在旋转支架与底座对应部位用色笔划线或用纸条贴上记号，操作 电控或遥控器，顺时针方向转动旋转支架及风筒组件，旋转的最大角度为水平转角的正向角度。再将喷 机旋转支架调到标准零位，在旋转支架与底座对应部位用色笔划线或用纸条贴上记号，操作电控或遥 控器，逆时针方向转动旋转支架及风筒组件，旋转的最大角度为水平转角的负向角度。用钢直尺及量角 器测量角度。

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6.2.7俯仰转角测量

6.2.8管路密封性试验

将管路系统压力调到额定压力的1.5倍，关闭喷射部件的管道截止阀，保压1min，观察 有无渗漏。

6.2.9车载式喷雾机制动性能试验

车载式喷雾机整车的制动性能试验按GB12676的规定进行

喷雾机的漆膜附着力按GB/T1720一1979的规定检验，涂漆表面采用目

喷雾机的检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1每台喷雾机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 7.2.2出厂检验表1中的静风最大射程、喷雾量、水平转角、俯仰转角，以及5.4.2、5.4.3、5.4.5规定 的内容。

.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品结构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能； c）产品正常生产时每满三年； d）产品停产一年以上恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 .3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 .3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 格则判定型式检验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1每台喷雾机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定检测试验，并标明下 列内容：

8.1.1每台喷雾机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下 列内容：

a）制造厂名称、地址及商标； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号； e）制造日期与出厂编号。 8.1.2喷雾机的包装图示标志应符合GB/T191的规定。 8.1.3喷案机的明显位置应有安全整示标志或操作说明。

a）产品质量合格证明文件 b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表。

轻工业标准a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表

喷雾机运输过程中，应防震、防压、防雨、防潮，且不应倒置、碰撞。

8.4.1喷雾机应贮存在干燥的库房内，露关存放时应有防雨、防晒和防积水措施。 8.4.2喷雾机长期停用时，应将燃油及水等液体放尽，并按使用说明书进行维护保养后停放在通风、 干燥及阴凉的场所。冬季停用时，应将机内存留的水完全排放，并做好管道防冻处理。 8.4.3喷雾机每存放一年，应进行一次养护。