JB／T 13428-2018  侧卸式装岩机

d）在试验前应进行充分的磨合。 5.1.3环境条件应符合4.1的规定。试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后必须进行检查校 对，并在检定有效期内。

5.2.1.产品外观质量用目测法检验。 5.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或分部件称重进行累计。 5.2.3铲斗容积根据GB/T21942进行标定。 5.2.4·装岩机的噪声测量按GB/T25613的规定进行。 5.2.5平均接地比压测定：用钢直尺或卷尺测量行驶状态的接地比压，记录履带轴距L、履带板宽度B、 履带高度H，如图1所示。按公式（1）、公式（2）计算平均接地比压。

1000Mg p= 2Bl =L+0.35H

p—平均接地比压，单位为干帕（kPa); M一整机质量，单位为千克（kg）； g一标准重力加速度，取9.81m/s?; B一履带板宽度，单位为毫米（mm）； [履带接地长度，单位为毫米（mm）； L一一履带轴距，单位为毫米（mm）： H一一履带高度，单位为毫米（mm）。 5.2.6最大卧底深度：装岩机定置在不小于2m的台阶上，将铲斗置于台阶下的最低位置，测量铲斗 齿尖至台阶上行走基准面的垂直距离，即为最大卧底深度。 5.2.7最大卸载高度：铲斗提升到最高位置，卸载角达到最大时，用米尺测量从地面到铲斗卸料口外 沿最低点之间的垂直距离。 5.2.8卸载角：测量铲斗内壁（不含卸料板）与水平面成的最小倾角。 5.2.9爬坡能力：在试验场坡道上应有压实覆盖层，总长度应超过机器长度的3倍。装岩机在空载工 况下能不停机连续通过，且能在爬坡过程中停车断电（熄火）制动后不下滑并能发动继续通过的最大坡 度角，即为装岩机的爬坡能力。 5.2.10液压系统油液固体颗粒污染等级检查按GB/T20082的规定进行。 5.2.11空载试验按下列要求进行，

5.2.10：液压系统油液固体颗粒污

5.2.11空载试验按下列要求进行：

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b）在试验场15m长度范围内往复前进、后退各不少于10次，左、右转向反复动作各不少于10次； c）工作机构的各个液压缸往复运动不少于10次； d）铲装机构的升、降、卸料动作各不少于10次。 5.2.12负载试验：包括整机的前进、冲插岩堆、装满举斗、后退、铲斗侧卸载、铲斗复位、斗臂下降、 落斗等动作必须符合本标准的规定。试验按上述步骤反复进行，纯工作时间累积不少于4h，其中至少 应有一次连续运转时间不少于1h。

产品检验分为出厂检验和型式检验。出广检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由法定产 监督检验机构进行

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

特种设备标准规范范本7标志、包装、运输和购存

1装岩机产品标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在产品的明显位置上。标牌 标注的宝 括：

a）产品名称和型号； b）产品基本参数； c）产品生产编号； d）产品出厂日期； e）制造厂名称和地址； f）产品执行标准编号。 7.2产品的防锈包装应符合GB/T4879—2016中3级包装的规定 7.3产品的包装应符合JB/T5000.13的规定。 7.4装岩机出厂时，应提供下列随机文件： 一产品合格证； 使用说明书：

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