JB／T 13445-2018  巷道掘进钻装机

5.2.11液压油箱应设有液位指示器。

5.2.12特殊环境下使用的钻装机，可由制造厂和用户协商，按技术协议制造和检验。

5.3.1钻装机上应设置安全标志照明设计标准，安全标志和危险图示应符合GB/T25517的规定。 5.3.2电气设备的安全要求应符合GB5226.1、GB5226.3和GB19517的规定，如使用在爆炸性气体 环境中，电气设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。 5.3.3安全防护装置应符合GB/T25607的规定。 5.3.4设计允许时，操纵台位置处操作者最小活动空间应符合GB/T8420的规定。 5.3.5钻装机应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。 5.3.6操纵台处操作者位置的噪声限值应符合GB16710的规定。 5.3.7操作和维修空间处的棱角倒钝应符合GB/T17301的规定。 5.3.8钻装机应配备灭火装置。若配置手提灭火器，其应符合GB4351.1的规定。 5.3.9钻装机液压管路应固定牢固，避免因振动和冲击而发生损坏和漏油现象。活动的油管应装有防 止磨损的保护装置。 5.3.10 钻装机的稳定性应符合GB26545一2011中5.5的规定。 5.3.11 钻装机应设置钻臂和挖掘臂锁定装置，保证两者各自工作时始终互不干涉。

6.1.1试验样机应具备下列技术文件：

6.1.2试验样机应装备齐全，在试验前应进行以下技术准备

a）按规定连接好外部电源； b）按规定加足液压油、润滑油等，备好随车工具； c）按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速、液压系统的压力等，使之进入正常工作状态 d）在试验前应进行充分的磨合。

6.1.3环境条件应符合5.1的规定。试验所需仪器、仪表和其他测量工具，在试验前后必须进行检查校 对，并在检定有效期内。

6.2.1产品外观质量用目测法检验。 6.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或分部件称重进行累计。 6.2.3产品的安全检查应按GB17957和GB5226.1的规定进行。 6.2.4将推进器调节至顶住岩石，起动液压凿岩机、推进器使钻装机处于凿岩状态，观察各部件和仪 表应工作正常。 6.2.5·钻装机的噪声按GB/T25613的规定测量。 6.2.6钻装机装载能力、履带平均接地比压、最小转弯半径、行走速度和爬坡能力的测量应按JB/T5503 的规定进行。 6.2.7液压系统应在工作压力下进行耐压试验，在卸除压力15min内，承压壳体、液压元件的结合面、

管路接头等密封处不应有渗漏、破损等异常现象。 6.2.8液压系统油液固体颗粒污染等级检查按GB/T20082的规定进行。 6.2.9在电动机额定转速下工作1.5h后，测量液压油箱中油液温度，以后每隔10min测量一次，当连 续三次测量的液压油温度达到热平衡状态时，停止测量。

产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。

7.2.1每台钻装机均应进行出厂检验药品标准，经制造厂质量检验部门检查合格并附有产品合格证后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目按5.2.4~5.2.6、5.2.8、5.2.9、5.3.1、5.3.3、5.3.8、5.3.9的规定检验。

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正常生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验的项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 格，则判定型式检验不合格，

8标志、包装、运输和购存

钻装机产品标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在产品的明显位置上。标牌上标注的主要 ：

拉伸强度测试标准JB/T134452018

一主要配套件使用说明书。 8.5运输和贮存过程中散装件的加工面及装入包装箱的零件应不直接受日晒雨淋，不直接接触酸， 碱、盐等腐蚀性介质，不损坏包装。