5. 1.1.7 按风速进行验算

Se:=les X herX 70% 10 c）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大 风量 Q≤60X5.0S ·（11)

式中： Scb一采煤工作面最大控顶有效断面积，m 1cb一采煤工作面最大控顶距，m； hef一采煤工作面实际采高，m； Ss一采煤工作面最小控顶有效断面积，m； 1s一采煤工作面最小控顶距，m； 0.25一采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70%一有效通风断面系数； 4.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s； 5.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s。 5.1.1.8备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风 量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。 5.1.1.9布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Qf=Q.+Qd （13

式中： Scb一采煤工作面最大控顶有效断面积，m； 1cb一采煤工作面最大控顶距，m； hef一采煤工作面实际采高桥梁标准规范范本，m； Ss一采煤工作面最小控顶有效断面积，m； 1s一采煤工作面最小控顶距，m； 0.25一采煤工作面允许的最小风速，m/s； 70%一有效通风断面系数； 4.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s； 5.0一采煤工作面允许的最大风速，m/s。 .1.1.8备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的反 量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。 .1.1.9布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Qf=Q+Qcd ·（13

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Q.r=100·qgr ·keg Qed=40 · 9rd · kes

式中： Q.r一采煤工作面回风巷需要风量，m/min； Qcd一采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m/min； Qkr一采煤工作面回风巷巷的排瓦斯量，m"/min； qgd一采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m/min; 40一专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5%的换算系数

5.1.2掘进工作面实际需要风量的计算

1.2.1每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆 皮后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中 最大值。

5. 1. 2. 2 按照瓦斯涌出量计算

.*...... (16)

Qhr=100· qhg·kh

qh一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m/min。抽放矿井的瓦斯涌出量 应扣除瓦斯抽放量进行计算； khg一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个 月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值； 100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数，

2.3按照二氧化碳涌E

式中： qc一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m/min； khc一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测 1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值； 67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

5. 1. 2. 4 按炸药量计复

b 二、三级煤矿许用炸药

式中： Ahr一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。 按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量

5.1.2.5按局部通风机实际吸风量计算

a）无瓦斯涌出的岩巷

Qhr=Qar·I+60X0.15Shd b）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qhr=Qar·I+60X0.25Shd 式中：

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Qat一局部通风机实际吸风量，m/min； I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数； 0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速； 0.25一有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

5.1.2.6按工作人员数量验算

5.1.2.7按风速进行验算

a）验算最小风量 无瓦斯涌出的岩巷：

5.1.3酮室需要风量计算

式中： Qen一井下爆炸材料库需要风量，m/min; V一井下爆炸材料库的体积，m； 4一井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。 但大型爆破材料库不应小于100m/min，中、小型爆破材料库不应小于60m/min

5.1.3.3充电酮室需要风量计算

.1.3.4机电碱室需要风量计算

发热量大的机电碉室，应按照室中运行的机电设备发热量进行计算：

3600wo .(28) PC,× 60△t

3600ZW6 pC,×60△t

Qmr一机电碉室的需要风量，m"/min； W一机电碉室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW

①一机电室发热系数： p一空气密度，一般取p=1.20kg/m； At一机电碉室的进、回风流的温度差，K。

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表4机电室发热系数（）表

机电碉室需要风量应根据不同碉室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电 按经验值确定需要风量或取60～80m/min；选取碉室风量，应保证机电碉室温度 30℃，其他碉室温度不超过26℃。

按经验值确定需要风量或取60～80m/min；选取室风量，应保证机电碉室温度不超过 30℃，其他碉室温度不超过26℃。 5.1.4其他用风巷道实际需要风量计算 5.1.4.1其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大 值。

1.4.1其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大

5. 1. 4. 2 按瓦斯涌出量计算

5. 1. 4.3 按风速验算

5.1.4.3按风速验算

Qre≥60×0.15Src b）架线电机车巷道 有瓦斯涌出的架线电机车巷道 Qre≥60×1.0Sre （3 一无瓦斯涌出的架线电机车巷道 Qr.≥60×0.5Sre 式中： Qrc一一般用风巷道实际需要风量，m/min； Src一一般用风巷道净断面积，m； Qre一架线电机车用风巷道实际需要风量，m"/min； Sre一架线电机车用风巷道净断面积，m； 0.15一一般巷道允许的最低风速，m/s； 1.0一有瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s； 0.5一无瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s。

5.1.5矿用防爆柴油机车需要风量的验算

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Qa=5.44XNaXPaXka

Qa1一该地点矿用防爆柴油机车尾气排放稀释需要的风量，m/min； Na1一该地点地点矿用防爆柴油机车的台数，台； Pd1一该地点地点矿用防爆柴油机车的功率，kW； kal一配风系数，该地点使用1台矿用防爆柴油机车运输时，k为1.0。该地点使用2 台矿用防爆柴油机车运输时k，为0.75。该地点使用3台及以上矿用防爆柴油 机车运输时k，为0.50； 5.44一每千瓦每分钟应供给的最低风量，m/min。 矿井使用矿用防爆柴油机车时，应进行风量验算，排出的各种有害气体被巷道风流 希释后，其浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百条的规定。

5.2.1实际产量在30万吨每年以下矿井使

5.2.2 公式一适用于低瓦斯矿并

5. 2. 2.1 计算公式

= 330 ×10 Ar kv

式中： Apc一矿井初步计算的通风能力，万吨每年； Qai一矿井总进风量，m"/min，矿井实际进风量应满足矿井的总需要风量，按核定时 矿井总进风量计算； Am一平均日产吨煤需要的风量，m/t·min； kva一低瓦斯矿井通风能力系数； 330一矿井年工作日。

5.2.2.2平均且产吨煤需要风量的计算

式中： Qra一矿井上年度实际需要风量，m/min； A一矿井上年度平均日产煤量，t。 a）参数选取和计算时，首先应对上年度矿井供风量的安全、合理、经济性进行认真 分析与评价，对上年度生产安排的合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因 素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，并应考虑近3年矿井生产情况和通风系统的变化 取其合理值；如果由于地质构造、煤层赋存条件发生变化，或技术改造移交时间短，或采 煤工艺变化（如由分层开采变为一次采全高），或采煤机械化程度变化（如由炮采变为机

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采），生产变化很大时，可以用生产变化后核定前三个月的矿并实际产量和矿并实际需量 风量，计算平均日产吨煤需要的风量。 b）矿井上年度因风量不足发生通防事故的，平均日产吨煤需要的风量增加10%～ 20%。 5.2.2.3k能一矿井通风能力系数选取 矿并通风能力系数取1.30～1.50。当矿并等积孔小于1m时，k取1.50；矿并等积 孔小于2m且大于1m时，k取1.40；矿井等积孔大于2m时，k取1.30。 5.2.3公式二适用于高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井 5.2.3.1计算公式

Ka一高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井通风能力系数； q相应扣除矿井永久抽放系统所抽出的瓦斯量。q相取值不应小于10，小于10 时按10计算； 0.75%一矿井总回风巷瓦斯浓度； 扣除瓦斯抽放量时应符合以下要求： a）与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不应扣除（如封闭已开采完的 采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等）。 b）未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不应扣除。 c）扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值。 d）如本年已完成矿并瓦斯等级鉴定的，取本年矿并瓦斯等级鉴定结果，本年未完成 广井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。 K一综合系数。

5. 2. 3. 2 综合系数计算

K., =ktr *kng ksa kil ++++++++++++++++++++ (37.

K. =ktr kng ksa ki

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3由里向外核算法实际产量在30方吨每年及以上矿并使用 3.1根据矿井总进风量与5.1计算的矿井各用风地点的实际需要风量（包括按规定配 的备用工作面）计算出采掘工作面个数。 ，3.2单个采煤工作面年产量计算

Aci一第i个采煤工作面年产量，万吨每年； lci一第i个采煤工作面平均长度，m； hci一第i个采煤工作面煤层平均采高，放顶煤开采时为采放总厚度，m； Ii一第i个采煤工作面的原煤视密度，t/m； bci一第i个采煤工作面平均日推进度，m/d； Cei一第i个采煤工作面回采率，%，按矿井设计规范和实际回采率选取小值 .3单个掘进工作面年产量计算

5.3.3单个掘进工作面年产量计算

式中： A一第i个掘进工作面年产量，万吨每年； Shi一第i个掘进工作面纯煤面积，m； bhi一第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。 3.4 矿并通风能力计算

A一第i个掘进工作面年产量，万吨每年； Sh;一第i个掘进工作面纯煤面积，m； bhi一第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。 34矿共通风能力计算

5. 3. 4 矿并通风能力计

Ae= ZA.i+ ZAn

6.1矿并主要通风机性能验证

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5.2通风网络能力验讯

6.3用风地点有效风量验证

采用矿并有效风量验证用风地点的 核查矿并内各用风地点的有效风量是 否满足需要风量，井巷中风流速度、 《煤矿安全规程》规定

机械标准5.4稀释瓦斯能力验讯

利用瓦斯鉴定结果以及矿井瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释 放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》的有关规定

7.1按照以上方法所计算的通风能力为矿并初步通风能力，凡不符合《煤矿安全规程》 有关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风能力中扣除相应部分的产量，扣除后的 通风能力为最终矿井核定通风能力 7.2通风系统不合理、瓦斯超限的区域，应从矿井通风能力中扣除此区域的产量。 7.3高瓦斯矿井、突出矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独 立完整通风系统的采区，应从矿井通风能力中扣除此采区的产量。 7.4供风量不足的采掘工作面，核定时应减少此采掘工作面，使其他用风地点满足要求， 计算时应从矿井通风能力中扣除此采掘工作面的产量。 7.5存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点，应从矿井通 风能力中扣除相应采掘工作面的产量。

7.6通风能力最终计算

A一矿井最终通风能力，万吨每年： Ad。一扣除区域的年产量，万吨每年。

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煤矿通风能力核定程序 A.1现场调查 A.2核查、收集有关资料 A.2.1核查采煤工作面、掘进工作面及并下独立用风地点的基本状况。 A.2.2核查矿并主要通风机的运转状况。 A.2.3实行瓦斯抽排的矿并，必须核查矿并抽放瓦斯系统的稳定运行情况。 A.2.4核查矿井当月和上年度的配风计划。 A.2.5核查矿并当前的通风系统示意图、安全监测装置布置图以及防尘、防火注浆 抽放瓦斯等管路系统图。 A.2.6核查当月（上月）和上年度的通风月报、旬报以及瓦斯日报。 A.2.7核查当年（上年）瓦斯等级鉴定资料。 A.2.8核查当年（上年）度矿井反风演习报告。 A.2.9核查矿井上年度实际产量。 A.2.10核查矿井上三年度实际产量、实际需要风量和生产天数（年产量<30万吨） 如果矿井生产不正常，可以收集矿井前三月实际产量、实际需要风量和生产天数。 A.2.11核查矿井年度生产计划、工作面接续安排和矿井后三年内采掘接替安排。 A.2.12核查矿并通风阻力测定报告（经具备资质的检测检验机构测定）。 A.2.13核查矿并主要通风机性能测定报告（经具备资质的检测检验机构测定）。 司时要注意资料的真实性、可靠性和时效性。 A.3对收集的资料进行分析整理，对发现的问题精装修标准规范范本，以书面形式告知矿方进行整改 A.4矿并需要风量、通风能力的计算及能力验证 A.5 编写通风能力核定报告（填表）

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（资料性附录） 煤矿通风能力核定报告内容 B.1通风概况 B.1.1通风方式，通风方法，进、回风井筒数量及风量，矿井需要风量、实际风量、 有效风量。 B.1.2采区巷道布置情况，是否按规定布置使用专用回风巷，采区主要进回风量及 用风地点布置情况。 B.1.3矿并瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量。 B.1.4主扇型号，电机功率，叶片角度，运行参数，风量，风压，通风阻力，等积 孔。 B.1.5各主扇担负区域。主扇担负区域各层别、采区可采储量和可布置工作面数量 情况。 B.1.6矿井上年度实际产量，矿井设计能力。 B.2矿井需要风量计算 B.2.1矿井需要风量计算原则。 B.2.2采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算。 B.2.3掘进工作面实际需要风量的计算。 B.2.4碉室实际需要风量的计算 B.2.5其他用风巷道实际需要风量的计算。 B.2.6矿用防爆柴油机车实际需要风量的计算。 B.2.7矿井总需要风量的确定。 B.3矿井通风能力计算 B.3.1计算公式。 B.3.2参数选取。 B.3.3能力计算。 B.4矿井通风能力验证 B.4.1矿井通风动力验证。 B.4.2矿井通风网络能力验证。 B.4.3矿井用风地点有效风量验证。 B.4.4矿井稀释瓦斯能力验证。 B.5煤矿通风能力核定结果 B.6问题与建议