NB／T 10886-2021  煤矿采空区地面钻井作业规程

注：本表中参数的计算参照SY/T5088进行

5.2.1固并质量总体要求

5.2.1.1固并质量应达到地质工程设计要求，并能经受合理的地应力考验，满足正常情况下的采空区 瓦斯地面抽采需要。 5.2.1.2简单地层二开井身结构的采空井，仅对一开进行固井，二开采用裸眼完井方式；复杂地层三 开井身结构的采空井，除裂隙带不固定，裂隙带以上固井作业，水泥浆返高至地表。 5.2.1.3固井施工前，取现场水对设计使用的水泥按油井水泥及其试验方法的国家标准进行水泥 式验。试验内容包括稠化时间、滤失量、强度和流变性能实验等。48h水泥石抗压强度必须大于 14MPa，稠化时间满足施工要求，控制最小漏失量。 5.2.1.4表层套管固井必须用水泥车，G级水泥固井，水泥浆必须返出地面，否则从井口反挤。套管 要居中，替浆量要准确，严禁替空，不许有活动及窜漏等现象。

装修标准规范范本5.2.2.1套管鞋位置应尽量靠近覆岩裂隙带最大发育高度上10m。表层套管口

.2.1套管鞋位置应尽量靠近覆岩裂隙带最大发育高度上10m。表层套管口袋小于1m

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5.2.2.2设计水泥返高应返高至地表，不得有窜漏现象。

5.2.3.1套管柱试压应于声幅测井合格后（表2），进行套管试压。试压压力不超过套管抗内压屈服强 度的80%。30min内管内压力降幅不超过0.5MPa为合格。 5.2.3.2套管规格严格按设计要求选用，如有变动必须经甲方同意。对现场使用的套管必须有厂家提 供的各项性能指标数据，并且均达到套管强度要求，提供套管检验合格证书。 5.2.3.3套管柱试压介质与井内介质相同或用清水。冬季试压井口部分的液体应换成柴油，以防影响 式压效果。 5.2.3.4固并质量不合格的井，必须采用补救措施，经补救达到上述要求的视为固并质量合格

表2水泥胶结质量评价标准

6.1钻进作业工序及技术要求参照SY/T5974规定的基本原则进行钻进施工作业。 6.2钻井钻进要求按6.2.1～6.2.4执行。 6.2.1采空区地面钻井前应制订采空区钻井作业具体安全措施，严格执行安全钻井制度。 6.2.2进入采空区覆岩裂隙带前，应更换氮气作为钻井循环介质，空气压缩机、制氮机、增压机的供 气量可根据设计的钻井直径、使用的钻杆直径及确定的上返速度按照公式（1）进行计算：

式中： Q—供气量，单位为立方米每分钟（m/min）； D一钻头直径，单位为毫米（mm）； d一钻杆直径，单位为毫米（mm）； v—干氮气钻井排渣通道的氮气上返速度，单位为米每秒（m/s），取值范围15m/s～25m/s； k一—考虑漏失及涌水情况的系数，取值范围为1.0～2.5。 .2.3供气压力：供气压为潜孔锤工作压力、孔内沿程压降、克服水位以下的水柱压力之和。无水 井时，供气压力稍大于潜孔锤工作压力；在水位以下地层钻井时，可按每百米钻井深度递增1.2M 先取。一般为 0.7MPa、3.0MPa。可按照公式(2）计算 :

p=O+pm+p+p水

P 空气压力，单位为兆帕（MPa）； Q 每米干井深的压力降，单位为兆帕每米（MPa/m），一般为0.0015MPa/m； Pm一 管道压力损失，单位为兆帕（MPa），Pm=0.1MPa～0.3MPa；

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P水钻井内水柱压力，单位为兆帕（MPa)。 6.2.4采空区井钻进过程中，要在井口安装甲烷感应器，掌握井口甲烷浓度范围，当钻井中可燃气体 含量持续超过3%，应停止钻井作业，并制订安全钻井措施。 6.3采空区井钻进至采空区裂隙带时，要严密监测监控氮气循环介质的变化情况，当气体设备不能 满足施工要求时停止钻井作业。 6.3.1现场必须使用合格计量监测仪器。 6.3.2认真填写实测的钻井循环介质班报表、日报表。 6.4钻遇井下复杂情况和事故的处理，参照SY/T5247的规定进行处理。 6.5钻井井史按6.5.1和6.5.2执行。 6.5.1钻井井史内容如下：

钻井井史内容如下： a）地质设计； b）基础数据表； c）主要钻井设备配套表； d)井身结构； e）钻具组合； f）钻头与水力参数表； g）钻井循环介质性能； h）时效分析表； i）测斜记录； j）钻头使用记录； k）钻时记录； 1）各次开钻井口装置图和完井井口装置图； m）井身结构图； n）井径记录； o）套管强度计算（生产套管）； P）下人井内套管（油管）记录； q）固井记录； I）井内事故及复杂情况； s）钻井生产进度分析图表； t）钻井日志； u）钻井工程技术总结。 2钻井井史内容参照SY/T5089，由现场钻井工程师使用蓝黑或碳素墨水填写。填写要求实事求 数据准确，字迹工整清晰。

6.5.1钻井井史内容如

a）地质设计； b）基础数据表； c）主要钻井设备配套表； d)）井身结构； e）钻具组合； f）钻头与水力参数表； g）钻井循环介质性能； h）时效分析表； i）测斜记录； j）钻头使用记录； k）钻时记录； 1）各次开钻井口装置图和完井井口装置图； m）井身结构图； n）井径记录； o）套管强度计算（生产套管）； p）下人井内套管（油管）记录； q）固井记录； r）井内事故及复杂情况； s）钻井生产进度分析图表； t）钻井日志； u）钻井工程技术总结。 钻井井史内容参照SY/T5089，由现场钻关 数据准确，字迹工整清晰断。

7.1.1为保证采空区井的安全钻进，防止煤储层和煤系地层中的游离气聚集造成液柱压力失去平衡而 造成井涌、井喷，参照GB/T31033执行。 7.1.2采空区钻井作业前，要求所有上岗人员熟悉防火制度，并组织防火演习。 7.1.3采空区井钻井作业时要严格执行坐岗观察制度，以及时发现溢流现象和井涌，并立即采取措施 控制处理

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7.1.4并控操作人员必须持井控操作上岗证上岗。

原则上须安装液压防喷器。

则上须安装液压防喷器。

8.1.1套管现场验收，参照SY/T5396进行，不合格和手续不全者必须整改。 8.1.2下套管作业规程，按SY/T5412规定的作业规程精心细致组织施工。

8.2.1表层水泥浆返至地面。 8.2.2生产套管固井应采用水泥浆密度不大于1.6g/cm3、抗压强度大于14MPa的空心微珠水泥固井。 水泥返高至地表。 8.2.3为保证全井平均水泥浆当量密度不超过最大水泥浆平均密度可采用变密度固井。 8.2.4固井作业要有甲方指派的监理进行现场监督，注灰要均匀，水泥浆密度要稳定

8.3.1.1安装放喷气的并需进行表层

8.3.1.1安装放喷气的井需进行表层套 营柱试压在注水泥结束24h后进行。 8.3.1.2技术套管和生产套管试压，应在注水泥浆24h～48h后内进行。

试压方法为： a）用井口试压工具连接井口试全井套管柱、井口； b）试压介质采用清水或管内循环介质； c）采用水泥车或其他专用试压设备。

9健康、安全与环境管理（HSE）要求

9.1健康、安全与环境管理培训及管理体系

9.1.1采空区钻井施工队伍必须经过HSE培训，关键岗位要持证上岗。钻井队要设立 和健康、安全员。 9.1.2执行国家和当地政府有关健康、安全与环境保护法律、法规的相关文件。 9.1.3采空区钻井健康、安全与环境管理体系、组织机构、管理程序和警示标志，参照SY/T6276 SY/T6543中相应章节内容执行，

9.1.1采空区钻井施工队伍必须经过HSE培训，关键岗位要持证上岗。钻并队要设立 理 和健康、安全员。 9.1.2执行国家和当地政府有关健康、安全与环境保护法律、法规的相关文件。 9.1.3采空区钻井健康、安全与环境管理体系、组织机构、管理程序和警示标志，参照SY/T6276 SY/T6543中相应章节内容执行。

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9.3.1要设立安全标志牌（位置、标识等

1要设立安全标志牌（位置、标识等）。

9.3.2对设备定期进行安全检查与维护

a）钻井设备安装技术、正确操作和维护按SY/T6586执行； b）开钻验收项目及要求参照SY/T5954执行； c）猫头及钢丝绳的安全要求按相关规定执行。 9.3.3井场电器安装技术要求按SY/T6202执行。 9.3.4易燃易爆物品的管理要求执行有关规定。 9.3.5井场灭火器材和防火安全要求： a）井场灭火器材的配备按SY/T5974执行； b）各种灭火器的使用方法、日期、应放位置要明确标识清楚， 9.3.6井场动火安全要求按相关规定执行。 9.3.7·井控要求及措施按本文件第7章和钻井设计的要求执行。 9.3.8营地安全要求： a）设置烟火报警器； b）按规定配套一定数量的灭火器； c）用电设备的安全装置按要求配备； d）防火安全管理制度齐全。

9.4.1钻井作业期间环境管理要求： a）本着“谁污染、谁治理”的原则，按照国家颁布的各项法规和当地环保部门的标准要求执行； b）废水、废钻井液要设置专门的排放坑，井场污水排放应符合GB8978的规定； c）钻屑、废料要分别集中堆放和处理； d）钻井液处理剂要集中堆放，并有“上盖下垫”的防护措施； e）要制订落实保护地下水源的技术措施。 9.4.2钻井作业完成后环境管理要求：完井后井场要做到“工完、料净、井场清”，做好地貌恢 工作。 9.4.3营地环境保护要求：营地应保证清洁、平整、无杂物。

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a）建立健全钻井工程施工作业监理制度，在工程施工作业期间建材标准，甲方要委托钻井工程监理驻井 对钻井工程施工全过程进行监督，落实重大技术措施和质量保证措施，协调钻井、地质录井、 测井、测试、固井等施工单位工序衔接，协作配合； b）钻井完井7d内，由施工单位向甲方项目经理部发出待交井申请书，由项目经理部组织交接的 双方人员到现场进行交接验收。 10.2交接验收内容包括井身质量、固井质量、完井质量、井场环保等。 10.3钻井工程资料汇交，按DZ/T0250中内容进行交接验收。 10.4填写钻井完井交接验收书，按SY/T5678和甲方验收项目书进行填写交接验收。

11钻井工程资料汇交要求

2设计资料： a）钻井工程施工设计书（开钻前送到甲方）：6份； b）固井工程施工设计书（生产套管固井前送到甲方）：2份。 .3原始资料参照SY/T5089执行。 a）钻井井史：原件1份，复印件1份； b）钻井工程班报表：原件1份，复印件1份； c）钻井工程日报表：原件1份，复印件1份； d）钻井液班报表：原件1份，复印件1份； e）钻井液日报表：原件1份，复印件1份； f）井下复杂情况事故报告：原件1份，复印件1份； g）钻时记录：原件1份，复印件1份； h）钻具记录：原件1份，复印件1份； i）单点测斜记录与卡片：原件1份，复印件1份； j）钻头记录卡片：原件1份，复印件1份； k）套管记录：原件1份，复印件1份； 1）井控原始记录：原件1份，复印件1份； m）HSE原始记录：原件1份，复印件1份。 .4成果资料： a）固井施工技术总结报告2份。 b）钻井液技术总结报告2份。 c）钻井工程技术总结报告，胶印件10份，光盘1份。包括： 1）钻井地质、工程基本数据； 2）钻井工程施工作业过程中主要技术措施； 3）钻井工程施工作业过程中应用了哪些新技术、新方法； 4）钻井工程施工作业过程中成功经验、失败教训及其分析。

11.3原始资料参照SY/T5089执行

[1]GB50471煤矿瓦斯抽采工程设计标准 [2]NB/T10021煤层气测井作业规范 [3] SY/T 5172 直井下部钻具组合设计方法 SY/T 5322 套管柱强度设计方法 [5] SY/T 5333 钻井工程设计格式 [6] SY/T 5334 套管扶正器安装间距计算方法 [7] SY/T 5411 固井施工设计格式 [8] SY/T 5618 套管用浮箍、浮鞋 [9] SY/T 5724 套管柱结构与强度设计 [10] SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范

[1]GB50471煤矿瓦斯抽采工程设计标准 [2]NB/T10021煤层气测井作业规范 [3] SY/T5172 直井下部钻具组合设计方法 4] SY/T 5322 套管柱强度设计方法 [5] SY/T 5333 钻井工程设计格式 [6] SY/T 5334 套管扶正器安装间距计算方 [7] SY/T 5411 固井施工设计格式 [8] SY/T 5618 套管用浮箍、浮鞋 [9] SY/T5724 套管柱结构与强度设计 [10] SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、

混凝土标准规范范本NB/T108862021