d）施工过程中混凝土抗压强度试验资料； e）结构表观状况及检测原因

6.2按批抽样检测条件

符合以下要求的结构和构件可按批抽样检测： a）混凝土设计强度等级、成型工艺相同； b）混凝土原材料、配合比、养护条件及龄期基本相同； c）在施工阶段所处环境状态相同

6.3.1检测时应根据桥梁的结构形式和受力特点，选择有代表性区域布置测区。 6.3.2测区宜布置在结构或构件混凝土浇筑方向的侧面，每个结构或构件测区数不少于12个。 6.3.3测区应尽量均布于结构或构件待测区域表面，避开预埋件，测区与结构或构件边缘的距离不宜 小于100mm。 6.3.4测区尺寸宜为200mm×200mm。 6.3.5测试面应清洁、平整、干燥，无接缝、浮浆和油垢。

6.5.1采用超声回弹综合法检测时，应在回弹测试完毕的测区内进行超声测试。 6.5.2青 超声测试宜采用对测，每一测区布置3个测点。 6.5.3发射和接收的超声换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面良好耦合。 6.5.4声时测量应精确到0.1us，声速计算应精确到0.01km/s。超声测距测量应精确到1mm，且测量 误差应在超声测距的±1%之内。 6.5.5测点声速值出现异常时，应及时补测。 6.5.6测区混凝土中声速代表值应为该测区中3个测点的声速值平均值.按式(2)计算。

误差应在超声测距的±1%之内。 6.5.5测点声速值出现异常时，应及时补测。 6.5.6测区混凝士中声速代表值应为该测区中3个测点的声速值平均值.按式(2)计算

7.1测区强度换算值计算

7.1.1测强曲线应按附录A的要求制定，测强曲线建立的示例参照附录

7.1.1测强曲线应按附录A的要求制定，测强曲线建立的示例参照附录B。

7.1.2结构或构件中第i个测区混凝土抗压强度换算值，可按6.4和6.5求出相应测区测试参数代表 值，代人事先建立的测强曲线求得。 7.2测区换算强度平均值、测区换算强度标准差及结构混凝土抗压强度推定。 7.2.1结构或构件的测区混凝土换算强度平均值可根据各测区的混凝土抗压强度换算值计算。测区 换算强度平均值、测区换算强度标准差应按式（3）和式（4）计算

.2.2结构或构件混凝土抗压强度推定值fa应按式（5）计算。 fu,e = m/% 1. 645 s/a 2.3对按批量检测的桥梁结构或构件，当该批结构或构件混凝土抗压强度标准差出现下列情况 时，则该批结构或构件应全部按单个构件检测：

a)mys≤50.0MPa,Sg>5.50MPa; my>50.0MPa,Srs>6.50MPa

b)mrs>50.0MPa,Sts>6.50MPa。

7.3测区混凝土抗压强度换算值修正

3.1当检测条件与测强曲线适用条件有较大差异或曲线未经验证时，应优先采用从结构或构件 较小部位测区内钻取混凝土芯样或采用同条件标准试件，对测区混凝土抗压强度换算值进行修正 数量不应少于3个，试件抗压强度试验按GB/T50081的规定执行。 .3.2测区混凝土抗压强度修正量按式（6）或式（7）计算。

n2 ot = 司 feu. n2 i n台 7.3.3测区混凝土抗压强度换算值的修正应按式（8)计算。 foa = fmn + A

8.1检测报告应信息完整、齐全，至少包括以下

a) 基本信息（工程名称、工程地址、委托单位、设计单位、监理 b) 被测桥梁结构或构件信息（含检测部位、混凝土浇筑日期 c) 检测依据； d) 检测时间； e) 检测仪器； f) 检测数据； g) 报告主检人、审核人和批准人签字； h) 报告日期； i) 检测单位公章。 2宜在报告中添加所检测构件

A.n fe 1 n2 2 ot T fe n台 的修正应按式(8)计算。 fua = fna + An

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根据相应桥染结构和构件的配合比制备混凝土抗压强度等级C50~ 件协作 试件，在试验前的准备工作按下列步骤进行： a）试模应符合GB/T50081、GB50204的要求； b）每一混凝土抗压强度等级的试件数最少为24个，根据需要适当备份，采用同一盘混凝土均匀 装模振捣成型； c）试件拆模后按“品”字形堆放在不受日晒雨淋处自然养护，以备在各龄期测试用； d）试件测试龄期应分为3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d、365d等； e）同一强度等级的混凝土，在每个测试龄期测试3个试件。

试验仪器应符合第5章要求。

A.3试验步骤和数据处理

试验步骤和数据处理要求如下： a）将被测试件表面上的尘土、污物等擦拭干净，以同一强度等级混凝土的3个试件作为一组，依 次编号。 b）在试件测试面上标示超声测点。取试件浇筑方向侧面为测试面，在两个相对测试面上分别标 示出相对应的3个测点，见图A.1。

图A.1测点布置示意

点高度逐点测量两测试面的垂直距离1，、、3，取两边缘对应垂直距离的平均值作为测点的超 声测距值。 d) 测量试件的声时值。在试件两个测试面的对应测点位置涂抹耦合剂，将一对发射和接收换能 器耦合在对应测点上，并始终保持两个换能器的轴线在同一直线上。逐点测读声时值、

点高度逐点测量两测试面的垂直距离I，、、3，取两边缘对应垂直距离的平均值作为测点的超 声测距值。 测量试件的声时值。在试件两个测试面的对应测点位置涂抹耦合剂，将一对发射和接收换能 器耦合在对应测点上，并始终保持两个换能器的轴线在同一直线上。逐点测读声时值、

t2vt30 e 计算声速值。分别计算3个测点的声速值。取3个测点声速的平均值作为该试件的混凝土中 声速代表值，按式（2）计算。 测量回弹值。应先将试件超声测试面的耦合剂擦拭干净，再置于压力机上下承压板之间，使另 外一对侧面朝向便于回弹测试的方向，然后加压至60kN~100kN持荷。分别在试件两个相对 侧面上各测8点回弹值，精确到1。剔除3个较大值和3个较小值，取余下10个有效回弹值的 平均值作为该试件的回弹代表值R，计算精确到0.1。 8） 抗压强度试验。回弹值测试完毕后，卸荷将回弹测试面放置在压力机承压板正中，按GB/T 50081的规定速度连续均匀加荷至破坏。计算抗压强度实测值f。，精确到0.1MPa。

e） 计算声速值。分别计算3个测点的声速值。取3个测点声速的平均值作为该试件的混凝土中 声速代表值，按式（2）计算。 测量回弹值。应先将试件超声测试面的耦合剂擦干净，再置于压力机上下承压板之间，使另 外一对侧面朝向便于回弹测试的方向，然后加压至60kN~100kN持荷。分别在试件两个相对 侧面上各测8点回弹值，精确到1。剔除3个较大值和3个较小值，取余下10个有效回弹值的 平均值作为该试件的回弹代表值R，计算精确到0.1。 6 抗压强度试验。回弹值测试完毕后，卸荷将回弹测试面放置在压力机承压板正中，按GB/T 50081的规定速度连续均匀加荷至破坏。计算抗压强度实测值f，精确到0.1MPa。

超声回弹综合法宜采用式（A.2）的回归方程式i

曲线的相对标准差按式（A.3）计算，应符合表A.1

表A.1测强曲线相对标准差

1测强曲线相对标准美

回弹法及超声回弹综合法高强混凝土测强曲线的建立示例

回弹法及超声回弹综合法高强混凝土测强曲线的建立示例

B.1.1按A.1要求，制备混凝土抗压强度等级为C50、C60、C70、C80，试件尺寸边长150mm的立方体 式件，模拟现场施工情况采用自然养护。 B.1.2试验龄期按 A.1d)进行

B.2.1 超声仪选用符合5.2要求的混凝土超声波检测仪。 B.2.2 回弹仪选用标称动能为4.5J的重型回弹仪： a) 回弹仪弹击锤脱钩时，指针滑块示值刻线应对应于仪器外壳的上刻线处，示值允许误差 为±0.4mm; b）在氏硬度HRC60±2、质量20.0kg的钢钻上，回弹仪率定值为88±2。

超声仪选用符合5.2要求的混凝土超声波检测仪。 回弹仪选用标称动能为4.5J的重型回弹仪： 回弹仪弹击锤脱钩时，指针滑块示值刻线应对应于仪器外壳的上刻线处，示值允许误差 为±0.4mm; 在洛氏硬度HRC60±2、质量20.0kg的钢钻上，回弹仪率定值为88±2。

B.3回弹法测强曲线拟合处理

B.3.2根据式（B.1)的测强曲线及测试数据分布情况见图B.1，图中纵坐标为试件抗压强度fca，单位

3.3.2根据式（B.1)的测强曲线及测试数据分布情况见图B.1，图中纵坐标为试件抗压强度fca，单位 为兆帕（MPa），横坐标为试件回弹代表值R。

B.4超声回弹综合法测强曲线拟合处理

图B.1回弹值与混凝土抗压强度之间的关系

f= 0. 045.6*R5

B.4.2试验时试件强度在5.8MPa~96.4MPa之间，龄期分为3d、7d、14d、28d、60d、9

2试验时试件强度在5.8MPa~96.4MPa之间，龄期分为3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d、365

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[1]GB/T50344建筑结构检测技术标准 [2]JGI/T294高强混凝土强度检测技术规租

[1]GB/T50344建筑结构检测技术标准 [21JGI/T294高强混凝土强度检测技术规程