GB 20688.2-2006 橡胶支座 第2部分:桥梁隔震橡胶支座
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连接板、封板和内部钢板的强度应满足表12的
表12钢板的强度要求
建橡胶支座表面应光滑平整,外观质量应符合表13
7.1隔震橡胶支座设计参数及要求
塔吊标准规范范本表14形状系数、竖向压缩刚度、水平等效刚度和等效阻尼比的计算
7.1.3其他设计参数的验算
连接件设计时应考虑以下外力或其组合作用: a 竖向压缩反力:恒载反力、活载反力、拉力、地震时的提离力等 b) 剪力:在支座水平位移、风、地震和其他作用下引起的剪力; c) 倾覆力矩:由剪力与支座的有效高度相乘得到; d) 偏心力矩:由剪切位移和竖向压缩反力引起。
8.3隔震橡胶支座高度允许偏塑
8.3隔震橡胶支座高度允许偏差
CB20688.22006
表 20支座高度 H,的允许偏差
8.4隔震橡胶支座产品的平整度允许偏差
支座产品平整度的偏差应满足表22的规定
表22支座平整度的允许偏差
8.5隔震橡胶支座水平偏移允许偏差
8.6连接板平面尺寸允许偏差
连接板平面尺寸的偏差应满足表23的规定。 表23连接板直径和边长的允许偏差
表23连接板直径和边长的允许偏差
8.7连接板厚度充许偏则
连接板厚度的允许偏差应符合表24的规定
表24连接板厚度的允许偏差
8.8连接板螺栓孔位置允许偏差
接板螺栓孔位置和封板螺纹孔位置的允许偏差应
礼位置和封板螺纹孔位置的允许偏差应符合表25
表25螺栓孔位置的允许偏差
检验分型式检验和出厂检验两类
座产品的规格、型号、结构、材料、工艺方法等有较大改变时,应进行型式检验,并提供型式检验报告 9.1.2出厂检验 隔震橡胶支座产品在使用前应由检测部门进行质量控制试验,检验合格并附合格证书,方可使 9.2检验项目 检验项目应按表4和表9的规定执行
9.3.1型式检验的试件可按表4采用。满足下列全部条件的,可采用以前相应的型式检验结果
支座用相同的材料配方和工艺方法制作 b) 相应的外部和内部尺寸相差10%以内; c) 第二形状系数相差士0.4以内; d) 第二形状系数S2小于5,以前的极限性能和压应力相关性试验试件的S:不大于本次试验试 件的S2; 以前的试验条件更严格。
.2出厂检验可采用随租
抽样检验不合格。不合格产品不得出厂。 对一般桥梁,产品抽样数量应不少于总数的20%;若有不合格试件,应重新抽取总数的30%, 有不合格试件,则应100%检测。 对重要桥梁,产品抽样数量应不少于总数的50%;若有不合格试件,则应100%检测 对特别重要的桥梁,产品抽样数量应为总数的100% 每项工程抽样总数不少于20件,每种规格的产品抽样数量不少于4件。 9.3.3支座产品在安装前应对工程中所用的各种类型和规格的原型部件进行抽样检测,抽样的数 更求同出厂检验
10隔震橡胶支座产品标志和标签
CB20688.22006
表B.1支座设计要求
附录C (资料性附录) 支座橡胶材料拉伸性能要求
表D.1支座橡胶材料力学性能参数(也可由制造厂提供)
天然橡胶支座(LNR)的水平等效刚度K,可按式(E.1)计算!
E.2高阻尼橡胶支座的剪切性能
防水标准规范范本附录E (资料性附录) 支座剪切性能确定
图E.2表示高阻尼橡胶的剪切模量和阻尼比的应变相关性。 b)等效阻尼比h() 等效阻尼比he()可按式(E.3)计算
E.3铅芯橡胶支座的剪切性能
Q届服力,单位为牛顿(N),由试验确定
其他情况.按下述经验公式[式(F.1)7计算
公厕标准附录F (资料性附录) 修正压缩弹性模量E的确定
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