检查数量：每批次抽取一组试样进行复验，组内试件数量按所执行试验方法标准确定。 检查方法：检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。 5.3.3钢板外观质量、尺寸偏差、及其检查数量和检查方法应符合GB50205的规定

5.4粘贴钢板用胶黏剂

配电网标准规范范本应符合ITG/TT22中A级胶的规定。

5.5锚固螺栓用胶黏剂

应符合JTG/TJ22中A级胶的规定

3.1.1施工前，应对拟加固处理的病害等情况进行复查。在板梁桥铰缝加固的施工过程中，应加强观 测与检查，及时反馈信息指导施工 6.1.2各类加固材料进场时应按本规程第5章的有关规定，其检验结果应符合有关标准、规范要求 合格后方可使用。 3.1.3用于桥梁试验与检测的各类仪器、器具应进行标定，桥梁加固设备应按要求校验。标定和校验

6.1.4施工前应进行施工技术交底，

a) 配制化学胶液的易燃原料应密封保存，远离火源； b) 配制及使用场地应通风良好，操作人员防护应符合有关劳动保护规定； C) 工作场地严禁吸烟、明火取暖，并配备相关的消防设施； d）施工完成后，现场及结构内不应遗留有害化学物质。 6.1.7施工应严格控制对原结构的损伤。对处于受力状态下的结构构件进行加固时，应符合设计要求 若对原结构有削弱，应采取限载或支架临时支撑等技术措施。所搭设的支架应通过按最不利荷载进行 的验算。

6.1.9施工时有下列情况之一

注胶法处治板梁桥铰缝病害的加固施工程序包括： a 施工准备； b) 支护； c) 铰缝处理； d) 埋设注胶管、溢流管； e) 缝隙封闭； f）配置胶液：

注胶法处治板梁桥铰缝病害 a) 施工准备； b) 支护； c) 铰缝处理； d) 埋设注胶管、溢流管； e) 缝隙封闭； f）配置胶液：

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按批准的施工方案列出材料清单，备好各类胶结材料和钢板，以及配套的施工机具，安排好临时 场地。进场的化学胶结材料宜密封储存，且必须配备防火设施。施工单位应对梁间挠度差进行现 量。

当病害桥梁板间挠度差大于5mm时，应进行支护。应符合下列规定： a 支护部位：宜在板梁跨中处或挠度最大值处进行支护； b 支护方式：搭设一定长度脚手架或者每隔1m设置木桩用于支撑，脚手架长度应大于2m，木 桩支撑不少于3根，并随跨径的增大，脚手架长度和木桩根数相应增加； 严禁在跨中处单点支撑梁板，避免由此支撑而产生的负弯矩使顶板开裂

6. 5. 2 打别

.2.1根据设计图纸在铰缝底部进行打孔放样，

据设计图纸在铰缝底部进行打孔放样，初步定位

6.5.2.2当打孔遇到钢筋时可进行挪位

6.6埋设注胶管、溢流管

铰缝清理干净后，按照设计要求在注胶位置打孔，埋设注胶管和溢流管。板缝间隙较小时，注胶 管、溢流管选用小直径铜管；间隙较大时，选用PVC管。埋设间距和深度应符合下列规定： a）埋设间距应严格按照设计图纸要求执行。当图纸无要求时，可采用2m间距执行： b）埋入深度：注胶管距企口缝底1cm～2cm，溢流管埋入深度低于注胶管3cm，如图1所示。

注胶管、溢流管、封堵端布置示意图（单位：C

压力注胶前，应对梁间板缝、梁端以及桥面纵缝等区域的缝隙采用封缝材料进行封缝，待封缝材 料固化后，进行通气试压，若发现有漏气处，应重新封堵。 检查数量：全数检查。 检查方法：沿封堵全线涂抹皂液，通过空气压缩机压气进行检查，

6. 7. 2 板缝封

可选择木条封缝或PVC塑料板封缝。具体视情况如下： a 铰缝病害较为严重（车辆经过时板间错动明显，且板间挠度差≥3mm）时，应采用PVC塑料 板封缝，使铰缝形成封闭空腔。 b） 铰缝病害较轻（板间挠度差小于3mm）时，宜采用木条封缝，保证木条与板缝紧密接触不被 挤出。

6. 7. 3 梁端封缝

木方打入的深度应与注胶管相同（距企口缝底1cm2cm）， 防正漏胶

6.7.4桥面纵缝封闭

其安全作业规程应符合JTGH30的规定，施工方法应按如下步骤进行： a）在桥面纵缝位置处，从沥青层向下铣刨深1cm、宽50cm的开槽 b）在槽底抹胶封闭，并预埋出气孔，注胶完成后进行桥面修复。

并根据现场施工环境测定其初粘度和可操作时间 若初粘度超过本规程及产品使用说明书规定的上限，应查明原因；若结构胶不适用或存在质量问题， 应予以更换。 检查数量：同一批号结构胶黏剂不少于一次，

方法：按本规程第5.1.8条规定的试验方法进行

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6.9.1注胶设备及配套装置应符合设计文件的要求。当设计文件无要求时，应满足如

a）注胶时应采用小型空压机，最大排气压力宜为0.6Mpa～1Mpa；注胶罐最大压力负荷不小于 1Mpa；皮管采用壁厚不小于1mm且能耐高压的纤维增强塑料管。 注胶设备及配套装置在注胶施工前，应按产品标准规定的技术指标进行适用性检查和试运作 安全检查，其检验结果应合格。 检查数量：每检验批一次。 检查方法：按产品标准出厂检验的规定执行。

3.9.2注胶全过程应进行实时控制，胶液的 次配置数量，应以胶液的凝固时间及速度来确 根据不同成分的胶液控制好胶液机具上 压力应保持稳定，且应始终处于设计规定的

a 采用压力注胶法。注胶应严格按照注胶管顺序，自一端向另一端依次进行； b 第一次注胶压力应按设计要求（或0.2Mpa左右），注胶管依次注胶，相邻溢流管（ 左右）流出胶液时，应停止注胶并清空注胶管、溢流管。第一次注胶不用采取保压措 c）在施工过程，若发现压力提高无法注入的情况，应立刻停止，查找原因。

6.9.4第二次注胶宜在第一次注胶所有胶液全部固化后再进行，同时应符合下列规定

第二次注胶所有注胶管同时注胶，如图2所示。封堵全部溢流管，从注胶管灌注胶液，根据 理论用胶量，观察各封缝处情况。当排气孔冒出胶液时，应停止加压，并用封缝胶堵孔。然 后再以较低压力（0.2MPa～0.5Mpa）维持15min，方可停止注胶； 注胶压力应严格按照设计要求（或0.5Mpa）进行控制，保证胶液可顺利压入空心板顶， 目 至桥面铺装。若现场0.5MPa压力仍不进胶，应立刻停止，查找原因

6. 10. 1一般规定

图2第二次注胶示意图（单位：cm）

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6.10.1.1铰缝病害较为严重（车辆经过时板间错动明显，且板间挠度差≥3mm）时，应采用粘贴钢 板增强横向联系； 6.10.1.2铰缝病害较轻（板间挠度差小于3mm）时，宜采用粘贴碳纤维板法增强横向联系。

6.10.2粘贴钢板增强横向联系

6.10.2.1构件面层的处理

6.10.2.1.1应对原构件表面粘钢加固区域进行修整，清除表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂 装、抹灰层或其他饰面层；剔除风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面 原构件存在裂缝时应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补。

6.10.2.2固定锚栓放样及植入

6.10.2.2.1应根据设计图纸在梁底表面进行锚栓孔位放样弹线，对锚栓位置进行初步定位。 6.10.2.2.2锚栓初步放样后应探明钢筋的位置，当孔位遇到钢筋时应进行挪位，并对挪位钻孔位置 进行二次放样 6.10.2.2.3锚栓应采用化学锚栓，施工时应采用锚固螺栓用胶黏剂。 6.10.2.2.4锚栓施工及检查验收应按照JTG/TJ23的有关规定执行

6.10.2.3钢板加工及粘结面处理

10.2.3.1钢板下料一般不宜直接按照设计图尺寸进行下料加工，应以设计图为依据，先在混 面进行放样弹线，并按混凝土构件加固部位实际尺寸进 下料加工。钢板的下料宜米用工

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6.10.2.4钢板安装

用锚栓将经过加工处理的钢板固定在梁底，固定时应在锚栓处设置钢垫圈，使钢板与梁底之间留 有2mm～3mm的畅通缝隙。钢板试安装不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，其检查数量、检查 方法和合格评定标准应按GB50205的规定执行。对已出现的过大尺寸偏差的部位，应按设计提出的技 术处理方案，由施工单位实施后，重新检查验收，

6. 10. 2. 5钢板封边

钢板周边缝隙边缘、固定螺栓及注胶孔周围缝隙应采用专用封口材料封缝，待封缝材料固化后， 进行通气试压，若发现漏气处，应重新封堵，不允许出现密封不严现象，以保证注胶可以承受0.2MP： 的压力。 检查数量和检查方法：按本标准第6.7.1条的规定进行检查。

6.10.2.6注胶管和排气管

6. 10. 2. 7注胺

采用粘贴钢板用胶黏剂应按本标准6.8节的规定配置胶液，施工工艺参照本标准6.9.1、 6.9.4进行压力注胶。

6.10.2.8保护面层施工

加固用钢板应按设计要求涂装防护处理，亦可采用如下方法： 在打磨好的表面，涂刷环氧富锌底漆80um，厚浆型环氧云铁中间漆150um、丙烯酸聚氨配 m

6.10.3粘贴碳纤维板增强横向联系

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表面修饰应在注胶材料凝固后进行。铲除注胶嘴后，用钢丝刷清理缝面两侧；在缝面涂刷与 色相近的环氧徐料，涂刷宽度为15cm20cm，厚度1mm；并对砼有损伤的部位采用环氧胶泥 理。

6.12.1应定期检查钢板与混凝土之间的粘结质量。检查时可采用锤击法、红外热像法或超声波法进 行检测。 6.12.2当发现注胶不密实时，应及时进行补充注胶。 6.12.3对于外露的钢板和锚栓应定期进行防腐处理。 6.12.4结合日常巡检，应及时清除桥底堆放的秸秆等杂物，避免火灾的发生

6.12.1应定期检查钢板与混凝土之间的粘结质量。检查时可采用锤击法、红外热像法或走 行检测。

6.12.2当发现注胶不密实时，应及时进行补充注胶 6.12.3对于外露的钢板和锚栓应定期进行防腐处理。 6.12.4结合日常巡检，应及时清除桥底堆放的秸秆等杂物，避免火灾的发生。

6.12.2当发现注胶不密实时无损检测标准规范范本，应及时进行补充注胶

7.1.1注胶法处治板梁桥铰缝施工所用的压力灌注型结构胶、封缝材料、钢板、胶黏剂等原材料的质 量应符合设计文件及本标准的要求。 7.1.2铰缝处理、缝隙封闭、注胶、混凝土粘结面的处理、钢板粘结面的处理应符合本标准的要求， 7.1.3施工程序应符合设计文件和本标准的规定。

注胶法处治板梁桥铰缝病害质量 实测项目记录表参见附录A。

注胶法处治板梁桥铰缝病害质量检验实测项目

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，3，1到缘的溢流股体 色泽应均匀，胶体应固化， 7.3.2加固用钢板外表面涂装防护处理应完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷 麻点、流挂和皱皮等缺陷，漆膜颜色一致。

去处治板梁桥铰缝病害施工检验记录表参见表A.

附录A （资料性附录） 注胶法处治板梁桥铰缝病害施工检验记录表

矿山标准规范范本A.1注胶法处治板梁桥铰缝病害施工检验记录表