5.5.1关闭时可启动真空

5.7.1应采用特制的聚合物材料

钢筋工程表1密封袋尺寸及适用范围要求

5.7.3热封口应平整，不应有皱折及灼化现象

6.1.1试验仪器要求如下：

a）兆欧表； b) 耐压测试仪； c) 秒表； d) 真空度数显测量仪； e) 量程1m，精度1mm的钢尺； f) 精度为2级的游标卡尺； g) 万能试验机； h) 磁码：5kg、10kg、20kg 6.1.2 所有检验用的仪器、计量器具均应经过计量检定合格并在有效期内

6.2.1启动真空塑封仪，连续运转时间不少于1h，检查真空塑封仪零部件性能，应符合5.2.1的 要求。 6.2.2用目测和手感，检查机器外观，应符合5.2.2的要求。 6.2.3在真空塑封仪工作过程中，按JB/T7232的规定进行测量，其噪声值应符合5.2.3的要求。 6.2.4在外界标准大气压下，用秒表测量真空塑封仪完成一个塑封工作循环所需要的时间，测量5 次，取算术平均值.应符合5.2.4的要求

6.2.5电气安全应按下列步骤试验：

a）检查接地装置，应符合5.2.5a要求。 b）用兆欧表按CB5226.1的规定测量绝缘电阻，应符合5.2.5b)要求。 c）用耐压测试仪按CB5226.1的规定做耐压试验.应符合5.2.5c)要求

3.1在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与真空泵紧密相连后抽真空，测量真空 真空度，应符合5.3要求。 3.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空 量并计算真空泵抽气速率，应符合5.3要求。真空泵抽气速率按式（1）进行计算

式中：S一真空泵抽气速率，单位为立方米每小时（m/h V一一真空室容积，单位为立方米（m）； 达到要求真空度所需时间，单位为小时（h）； P一 初始真空度，单位为千帕(kPa)； P,要求真空度,单位为于帕(kPa)。

S = 2. 303 ÷×1g(会)

6.4.1用钢尺测量真空室尺寸，测量3次，取算术平均值，应符合5.4.2要求。 6.4.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空， 测量真空室的最低绝对压强并计时，应符合5.4.3要求。 6.4.3在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真空 至1kPa时停止，经1min泄漏，其压强增量应符合5.4.4要求。 6.4.4检查直空室口和管口附件.应符合5.4.5要求

5.1启动真空塑封仪，观察真空密封盖的运作情况，应符合5.5.1的要求。 5.2在外界标准大气压下，将真空度数显测量仪的传感器与通向真空室的三通紧密相连后抽真 1kPa时，测量真空密封盖长边上最大变形处对选定基准的距离，测量5次，取算术平均值，应符个 5.2的要求。

尺测量热封条长度.测量3次.取算术平均值.应符

JT/T11692017

用钢尺测量密封袋的长度和宽度，用游标卡尺测量密封袋的厚度，测量3次，取算术平均值，应符合 5.7.2要求。

7.2.1热封口外观：在连续封口的密封袋中任取30个，其热封口外观应符合5.7.3要求。 7.2.2热封口强度试验如下

6.7.2.1热封口外观：在连续封口的密封袋中任取30个，其热封口外观应符合5.7.3

a）在连续封口的密封袋中任取25个，沿每个袋封口的左、右部位各取一条试样，共50条试样进 行试验； b） 每条试样宽度15mm，与封口长度垂直方向上长度50mm，180°平展后长度为100mm； c）将封口位于中间的试样两端分别放置在方能试验机的夹具中进行试验： d）读取试样断裂时的最大载荷。其中，夹具间距离为50mm，试验速度为300mm/min± 20mm/min; e）以所有试样载荷中的最低3个值的算术平均值作为封口拉力值，应符合5.7.4要求

6.7.3静压和跌落试验

6.7.3.1根据密封袋型号的不同分别 列装水质量装水塑封，分别进行静压和跌落试验。 6.7.3.2静压试验的步骤为：在连续封口的密封袋中任取10个，将试验袋放于两块加压板中，底板上 放有试纸。加压板的表面积应和试验袋平放的面积相同，其表面应光滑、平整。用码逐渐加载到表2 规定的静压荷载，保持1min，检查密封袋，不应有泄漏现象。 6.7.3.3跌落试验的步骤为：在连续封口的密封袋中任取10个，将试验袋的热封口朝下，方向与冲击 台面垂直，从表2规定的跌落高度跌落20次，检查密封袋热封口，应符合5.7.5要求

.1.1真空塑封仪的检验分型式检验和出厂检

a）新产品的试制定型检验； b）设计参数、工艺或材料有重大变化时； c）停产半年以上重新恢复生产时：

JT/T1169、2017

每生产300台后的周期性检验； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量技术监督部门提出型式检验要求时 7.1.3每台真空塑封仪出厂前都应进行出厂检验。 7.1.4型式检验和出厂检验项目应符合表3的要求

7.1.4型式检验和出厂检验项目应符合表3的

在出厂检验合格的产品中随机抽取3台进行检查，如有一项技术指标不符合，则再次随机抽取 .并对不合格项进行复检：如仍不合格.则判定为不合格。

8标志、包装、运输和储存

参数、制造年月及产品编号。 3.1.2直空塑封仪的包装箱标志应符合CB/T191的规定并包括下列内容

a) 制造厂名； b) 产品名称和型号； c) 数量和毛质量； d) 出厂日期； e) 外形尺寸； f) 搬运注意事项。 6

a) 制造厂名； b) 产品名称和型号； c) 数量和毛质量； d) 出厂日期； e) 外形尺寸； f) 搬运注意事项。 6

住宅标准规范范本JT/T11692017

B.2.1真空塑封仪的包装应符合CB/T13384的规定。 3.2.2真空塑封仪应用塑料薄膜包装后采用专用铝箱或木箱存放，采取固定措施使真空塑封仪在箱 内不应松动。 3.2.3随同真空塑封仪供应的技术文件应包括装箱单、产品使用说明书、合格证、保修卡

真空塑封仪的包装应符合CB/T13384的规定。 真空塑封仪应用塑料薄膜包装后采用专用铝箱或木箱存放，采取固定措施使真空塑封仪在箱 动。 随同真空塑封仪供应的技术文件应包括装箱单、产品使用说明书、合格证、保修卡

B.2.1真空塑封仪的包装应符合CB/T13384的规定。

真空塑封仪在运输和储存过程中应防潮、防震，存放于干燥的库房里。防潮措施应符合GB/T5048 的要求。

真空塑封仪在运输和储存过程中应防潮、防震试验、检测与鉴定，存放于干燥的库房里。防潮措施应符合GB/T5048 的要求。