图3软化点仪内部相互位量

4.1.4钢球定位器示意如图5、图6所

4.1.4钢球定位器示意如图5、图6所示。

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图5三针式定位器示意

钢球质量为（3.50±0.05）g。

4.3玻璃烧杯的尺寸及容积

软化点仪所配烧杯应为透明耐热玻璃容器，其内径不小于85mm，深度不小于120mm， 其容量应在（800~1000）mL

介质为水时，软化点仪对介质液体加热3min后的升温速率为（5±0.5）℃/min；介 甘油时.软化点仪对介质液体加热至80℃后的升温速率为(5±0.5)℃/min

4.5软化点温度示值误差

软化点温度示值误差应小于±0.5℃

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5.1软化点仪外观应符合JT/T615沥青软化点试验仪的要求 5.2开关、按钮应工作可靠，加热部分工作安全、正常，应有调控加热功率的装置和搅拌装置。 5.3温度示值显示正确，无缺少笔画和跳动现象。自动读取式软化点仪支架应刻画下落 高度基准线，下落高度基准线应清晰可辨。

5.1软化点仪外观应符合JT/T615沥青软化点试验仪的要求

6.1.1检定环境条件

检定环境条件如下： a）环境温度：（20±3）℃； b）环境湿度：不大于85%RH； c） 电源电压：220×（1±10%）V，频率50×（1±20%）Hz； d) 检定应在无明显振动、无腐蚀气体和电磁干扰等情况的室内进行。 5.1.2本 检定器具 检定器具如下： a）卡尺：量程为（0~200）mm，分度值0.01mm； b) 外径千分尺：量程为（0~25）mm，分度值0.01mm； c） 专用通止规（或数字式投影仪）： 1）专用通止规：两段直径分别为9.55mm、9.58mm； 2）数字式投影仪：量程为（0~150）mm，（10±25L）μm； d) 天平：称量范围（0~100）g，分度值0.01g； e） 量筒：测量范围（0~1000）mL，分度值5mL： f) 升温速率检测装置：温度测量范围（0~200）℃，分度值为0.01℃，最大允许误差 ±0.2℃；采集时长不小于900s，分度值为不大于0.1s，最大允许误差±0.1s； g) 软化点温度标准检测装置：测量范围（0~200）℃，分度值为0.01℃，最大充允许误 差±0.2℃。

检定项目见表2.检定记录表格式见附录A。

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6.3. 1 通用技术要求

用目测和手感检查沥青软化点仪的外观，其结果应满足5.1~5.3的要求。 6.3.2肩环底面与下支撑板上表面（或下落高度基准线）的距离、下支撑板下表面距玻璃 烧杯底距离如图3所示

6.3.2.1非自动读取式软化点仪用卡尺测量肩环支撑板上肩环底面与下支撑板上表面 的距离、下支撑板下表面距玻璃烧杯底距离，如图3所示，测量3次按式（1）计算，结果应 符合4.1的要求。有多个肩环时，分别测量各肩环底部与下支撑板上表面的距离，各距离 间相差不超过±0.05mm

式中X测量结果的算术平均值：

X第i次测量结果.i=123

6.3.2.2自动读取式软化点仪用卡尺测量肩环支撑板上肩环底面与下落高度基准线间 距，如图3所示，测量3次按式（1）计算，结果应符合4.1的要求。同时测量各肩环底部与 下支撑板上表面的距离.各距离间相差不超过±0.05mm

用卡尺测量肩环，共进行3次测量，每次将被测对象旋转120°，按式（1）计算，结果应 符合4.1的要求

用卡尺或外径千分尺测量钢球直径，共进行3次测量，每次将被测对象旋转120°，按 式（1）计算.结果应符合4.1的要求

6.3.5钢球定位器定位孔直径

用专用通止规（或数字式投影仪）测量定位孔直径几何尺寸，共进行3次测量，每 被测对象旋转120°，按式（1）计算，结果应符合4.1要求。

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用天平称量钢球质量，分别称量3次，按式（1）计算，结果应符合4.2的 6.3.7玻璃烧杯尺寸及容积

5.3.7玻璃烧杯尺寸及容积 用卡尺测量玻璃烧杯内径，测量距离加热底部的深度，用量筒分别量取800mL、 000mL的水.分别倒人玻璃烧杯.测量玻璃烧杯容积.应满足4.3要求

6.3.8.1介质为水时的升温速率

介质为水时的升温速率试验方法如下： a）安装软化点仪，并加水至指定位置： b 将仪器自带测温装置放置于肩环支撑板上，并将升温速率检测装置放置于玻璃 烧杯中； c）开启软化点仪，同时开启升温速率检测装置； 加热至3min时，记录水温作为起始温度，以后每分钟记录温度并按式（2）计算升 温速率V.直至15min，总加热时间不超过15min：

式中：V一 被检软化点仪升温速率（℃/min），i=3~15； T+1—第i+1分钟水域温度(℃)； T—第i分钟水域温度(℃）； t间隔时间，此处为1min。 e）升温速率误差AV按式(3)计算,结果最大值应满足4.4的要求

式中：△V—升温速率示值误差（℃/min）； V——被检软化点仪升温速率（℃/min）,i=3~15; V. 一标准升温速率（℃/min）

6.3.8.2介质为甘油时的升温速率

介质为甘油时的升温速率试验方法如下： a) 安装软化点仪，并加甘油至指定位置： b) 将仪器自带测温装置放置于肩环支撑板上，并将升温速率检测装置放置于玻璃 烧杯中； c) 开启软化点仪，当温度升至80℃后，开启升温速率检测装置； d) 随机采集连续10min区段的甘油温度。按式（2）计算升温速率V.，按式（3）计算 升温速率误差△V.结果最大值应满足4.4的要求

6.3.9软化点温度示值误差

软化点温度示值误差试验方法如下： a) 安装软化点仪，并加水至指定位置； b) 将仪器自带测温装置放置于肩环支撑板上，并将温度检测标准装置放置于玻璃 烧杯中； c）开启软化点仪，同时开启软化点温度检测标准装置；

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d 启动软化点温度检测标准装置的下降装置，当标准装置下降25mm时，标准装置 自动记录此刻温度，读取被检设备同一时刻采集的温度，两者比较，按式（4）计算 示值误差公T：

式中：△T一软化点温度示值误差（℃）； T—被检软化点仪温度测量值（℃），i=1、2、3； T。一标准装置温度测量值（℃）。 e）重复a）~d)操作3次，示值误差△T最大值应满足4.5的要求，如不符合按附录 D计算温度示值误差及线性回归方程系数后，可重新进行此步骤

经检定合格的软化点仪，出具检定证书，检定证书内页格式见附录B。检定 软化点仪出具检定结果通知书，并注明不合格项目，检定结果通知书内页格式见阳

软化点仪的检定周期一般不超过1年

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检定结果通知书内页格式 检定结果通知书第2页

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温度传感器示值误差的修正

温度传感器示值误差的修正方法如下： a) 安装软化点仪，并加水至指定位置： b) 将仪器自带测温装置放置于肩环支撑板上，并将温度检测装置放置于玻璃烧 杯中； c) 开启软化点仪，同时开启软化点温度检测标准装置； d) 在（5±0.5）℃~（80±0.5）℃（加热介质为水时）或（80±1）℃~（180±1） （加热介质为甘油时）范围内均匀选取10个测量点，建立测量温度与标准温度的 线性回归方程，按式（D.1）计算相关性系数A和B；

温度传感器示值误差的修正方法如下： a) 安装软化点仪，并加水至指定位置： b) 将仪器自带测温装置放置于肩环支撑板上，并将温度检测装置放置于玻璃烧 杯中； 开启软化点仪海洋标准，同时开启软化点温度检测标准装置； d) 在（5±0.5）℃~（80±0.5）℃（加热介质为水时）或（80±1）℃~（180±1）℃ （加热介质为甘油时）范围内均匀选取10个测量点，建立测量温度与标准温度的 线性回归方程，按式（D.1）计算相关性系数A和B；

式中：X测量温度（℃）； Y—标准温度(℃）。 其中X和Y的相关性系数R≥0.99 e）通过相关性系数A和B对温度传感器进行修正。

式中：X—测量温度（℃）； Y—标准温度(℃)。 其中X和Y的相关性系数R≥0.99