砂当量测定仪适用于测定沥青混合料及水泥混凝土细集料中所含的黏性土或杂质的 含量，以评定集料的洁净程度。将细集料试样倒入圆柱形试筒内，经振荡器振荡，用冲洗 夜冲洗试筒壁试样，使黏性土或杂质与细集料分离并产生絮凝，静置后测得絮凝物高度， 加配重活塞后测沉淀物高度，通过计算絮凝物与沉淀物高度比值测定细集料试样砂当量 和目测砂当量

砂当量测定仪计量性能要求见表1

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5.1振荡器铭牌应清晰，铭牌内容包括产品名称及型号规格、产品的主要技术指标、制造 日期及出厂编号、生产企业名称、地址及商标等。 5.2振荡器应运行平稳，往返均匀，运动部件牢固、无碰撞和摩擦现象，电气控制部分工 作正常，显示清晰。 5.3试筒内外表面应整洁光滑，不允许有气泡、收缩痕和条纹等缺陷；刻度应清晰完整， 简壁透明。 5.4配重活塞底面应平坦、光滑，无划痕、锈蚀、龟裂等缺陷。3个横向螺栓应能保持活塞 在试筒中间，且活塞和试筒壁之间有（1~2）mm缝隙。 5.5冲洗装置的接头和软管无损坏和气泡，外覆层无未黏合部分。采用橡胶软管时无薄 弱部分，增强层无开胶现象

量器具控制包括首次检定后续检定和使月

6.1.1检定环境条件

检定环境条件如下： a）环境温度：(10~35)℃； b）环境湿度：不大于85%RH； c）室内无腐蚀性气体

检定环境条件如下： a）环境温度：（10~35）℃； b）环境湿度：不大于85%RH； c）室内无腐蚀性气体。

a) 读数显微镜：测量范围（0~6）mm，分度值不大于0.01r b) 游标卡尺：量程500mm，分度值0.02mm； c) 外径千分尺：量程（25~50）mm，分度值0.01mm； d) 专用塞规和环规：1组（附录A）； e) 高度标尺检测台（图5）； f) 天平：量程2kg，分度值0.1g，准确度Ⅲ级； g) 秒表：量程（0~30）min，分度值0.2s； h) 自动计数器； i) 钢直尺：量程500mm，分度值1mm； ji) 三等金属线纹尺； k) 宽座直角尺：160mm×100mm； 1) 框式水平仪：500mm×500mm； m) 绝缘电阻表：量程500M2.准确度10%

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用目测和手感检查砂当量测定仪的外观，应符合第5章的规定。

用外径千分尺沿试筒轴线方向均匀选取3个测点测量，精确到0.1mm，每个测点应 表1的规定。

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用游标卡尺沿试筒圆周上均匀选取3个测点测量，精确到0.1mm，每个测点应符合表 规定。

用d32mm专用塞规（d表示塞规直径）测量，应符合表1的规定

6.3.2.4液面控制线位置高度

用游标卡尺沿试筒外壁 制线在试筒圆周上均 个测点测量其高度，取3次测 可0.01mm，应符合表1日

5.3.2.5试简/活塞杆高度标尺示值误差

在高度标尺检测台上对试筒/活塞杆高度标尺示值充许误差进行检测，如图5所示。 将试筒/活塞杆固定于检测台上（待检标尺线向上），将三等标准金属尺沿待检标尺刻度线 方向放置，并将0刻线对齐，用读数显微镜读取待检标尺380mm刻线与标准尺380mm刻 线之间的距离，即为高度标尺示值误差，重复测量2次，取2次测量结果的算术平均值，精 确到0.01mm.应符合表1的要求

6.3.2.6试筒/活塞杆标尺刻度相对误

图5高度标尺检测台示意

用读数显微镜测量。在标尺上中下3个不同位置选取5mm读数范围，读取该数值 在读数显微镜上的读数，然后按式（1）计算出该位置的刻度相对误差，所选取的3个 的相对误差均应满足表1的要求

式中：B，一一第i个位置5mm读数范围的刻度相对误差（%），i=1、2、3；

用分度值1mm钢直尺检测振荡距离。将振荡臂推至一端，将钢直尺靠近振荡臂 荡方向平行，调整钢直尺使0刻线与振荡臂一边缘对齐，固定钢直尺。启动振荡器

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测至振荡器自动停止，振荡臂最大振荡距离应在202mm与204mm刻线之间，应符合表1 的规定

用秒表和自动计数器测量60s的往复次数，重复测量3次，取算术平均值，精确到整 数应符合表1的规定

6.3.3.3振荡时间

用秒表测量振荡器启动到停止的时间，重复测量3次，取算术平均值，精确到整数， 合表1的规定

6.3.4配重活塞检测

6.3.4. 1 质量

拆下定位套筒用关平测量，测量2次，取算术平均值，精确到0.1g，应符合 规定

6.3.4.2 活寒底座

用d25专用环规测量，应符合表1的规定

6.3.4.3活寒杆长厚

用游标卡尺在活塞杆圆周上均匀选取3个测点测量，取算术平均值，精确到0.1mm， 应符合表1的规定。

6.3.4.4套筒上部圆柱体厚度

用游标卡尺在套筒上部圆柱体圆周上均匀选取3个测点测量，取算术平均值，精确 1mm.应符合表1的规定

.3.4.5配重活塞杆与底座的垂直度偏差

用框式水平仪、宽座直角尺和游标卡尺检测配重活塞杆与底座底面的垂直度偏差值， 如图6所示，步骤如下： a) 取下配重活塞的配重块和套筒，将活塞杆底座固定于水平试验台上； b) 将宽座直角尺基面靠放于水平仪侧面，测量面贴近活塞杆； 用游标卡尺沿直角尺测量活塞杆与水平仪侧面之间的距离，在活塞杆底端和 430mm高度处各测1次，求得两点差值； d) 将活塞杆旋转90°，再次测量活塞杆与水平仪侧面之间的距离，活塞杆底端和 430mm高度处各测1次，求得两点差值； e）按式（2）计算垂直度偏差值，应满足表1的要求，

式中：4一—垂直度偏差（mm）； X一第一次测量并求得的距离差（mm）； Y—转动活塞杆90°后测量并求得的距离差（mm）。

用d6mm专用环规测量应符合表1的规

用Φ4mm专用塞规测量，应符合表1的规定 6.3.5.3冲洗管尖头内径 用Φ3mm专用塞规测量，应符合表1的规定。 6.3.5.4冲洗孔径 用d1mm专用塞规测量,应符合表1的规定，

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图6垂直度偏差检测示意

用绝缘电阻表测量外壳与电源线间的绝缘电阻，应符合表1的规定。 6.4检定结果处理 经检定合格的砂当量测定仪应出具检定证书，检定证书内页格式见附录C；检定不合 格的应发给检定结果通知书.并注明不合格项且.检定结果通知书内页格式见附录D。

砂当量测定仪的检定周期一般不超过

A.1专用塞规尺寸及公差要求见表A.1。

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专用塞规和专用环规的技术要求

表A.1专用塞规尺寸及公差

A.2专用环规尺寸及公差要求见表A.

iso标准A.2专用环规尺寸及公差要求见表A.2。

表A.2专用环规尺寸及公差

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检定证书内页格式 检定证书第2页

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城市道路标准规范范本检定结果通知书第3页